一种气动热压调节机构
技术领域
本实用新型涉及气动热压设备技术领域，具体为一种气动热压调节机构。
背景技术
塑料薄膜使用之前需要进行热压处理，现有的气动热压用的调节机构在使用的过程中不方便对气动热压装置之间的距离进行控制，并且距离调节后气动热压装置不够稳定，从而使得气动热压装置在使用的过程中发生晃动不方便使用，因此急需要一种气动热压调节机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动热压调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动热压调节机构，包括支撑架，所述支撑架的两端上部对称安装有齿轮板，所述支撑架的内部上端对称安装有支撑板，所述齿轮板的上端对称安装有调节装置，所述调节装置包括支撑框架、限位卡板和调节齿轮，所述限位卡板对称固定安装在支撑框架的两端，所述调节齿轮通过连接杆转动安装在支撑框架的两端，且所述调节齿轮位于限位卡板的一侧，所述热压机构包括安装板、螺纹栓、热压板、底部支撑座、气缸、安装固定板、滑动卡环、插接杆和固定底座，所述底部支撑座固定安装在支撑框架的上端面中部，所述固定底座通过螺栓对称固定安装在支撑框架的两端，所述插接杆固定安装在固定底座的上端面中部，所述滑动卡环通过螺栓安装在插接杆上，所述安装固定板对称固定安装在滑动卡环的两端，所述气缸对称固定安装在安装固定板之间，所述安装板固定安装在气缸的底端，所述热压板通过螺纹栓固定连接在安装板的底端。
优选的，所述支撑框架的底端开设有安装槽，且所述安装槽的内部安装有电动机，所述电动机通过减速器与调节齿轮相连接。
优选的，所述调节齿轮与齿轮板齿轮啮合，所述支撑架的底端对称贯穿开设有固定安装孔。
优选的，所述热压板的内部安装有型号为jqdb-1500的电加热板。
优选的，所述支撑框架的两端滑动安装在支撑板的上端面。
优选的，所述螺纹栓和热压板位于底部支撑座的正上方，所述限位卡板上对称螺纹插接有紧固螺纹柱。
优选的，所述支撑架的两侧端上部设有距离刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型支撑框架的底端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有型号为Y80M2-2的电动机，电动机通过减速器与调节齿轮相连接，因此通过电动机使得调节齿轮可以进行转动，调节齿轮与支撑架上端固定安装的齿轮板齿轮啮合，并且支撑架通过固定安装孔固定安装，因此通过电动机控制调节齿轮的转动即可使得支撑框架以及支撑框架上安装的热压机构进行移动，从而可以控制的调节和控制热压机构之间的距离，使其符合使用的需求，并且支撑架的两侧端上部设有距离刻度线，因此可以更加精准的控制热压机构之间的间距，由于调节齿轮与齿轮板之间齿轮啮合，因此使得支撑框架与齿轮板之间比较的稳定，使得装置在使用和工作的过程中可以处于比较稳定的状态，限位卡板上对称螺纹插接有紧固螺纹柱，通过旋拧紧固螺纹柱使得紧固螺纹柱的前端与支撑架的侧端面相挤压，从而使得支撑框架和热压机构进一步的固定。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
图3为本实用新型的热压机构结构示意图。
图中：1-齿轮板、2-支撑板、3-支撑架、4-调节装置、5-热压机构、6-支撑框架、7-限位卡板、8-调节齿轮、9-安装板、10-螺纹栓、11-热压板、12-底部支撑座、13-气缸、14-安装固定板、15-滑动卡环、16-插接杆、17-固定底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种气动热压调节机构，包括支撑架3，支撑架3的两端上部对称安装有齿轮板1，支撑架3的内部上端对称安装有支撑板2，齿轮板1的上端对称安装有调节装置4，调节装置4包括支撑框架6、限位卡板7和调节齿轮8，限位卡板7对称固定安装在支撑框架6的两端，调节齿轮8通过连接杆转动安装在支撑框架6的两端，且调节齿轮8位于限位卡板7的一侧，热压机构5包括安装板9、螺纹栓10、热压板11、底部支撑座12、气缸13、安装固定板14、滑动卡环15、插接杆16和固定底座17，底部支撑座12固定安装在支撑框架6的上端面中部，固定底座17通过螺栓对称固定安装在支撑框架6的两端，插接杆16固定安装在固定底座17的上端面中部，滑动卡环15通过螺栓安装在插接杆16上，安装固定板14对称固定安装在滑动卡环15的两端，气缸13对称固定安装在安装固定板14之间，安装板9固定安装在气缸13的底端，热压板11通过螺纹栓10固定连接在安装板9的底端。
支撑框架6的底端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有电动机，电动机通过减速器与调节齿轮8相连接，调节齿轮8与齿轮板1齿轮啮合，支撑架3的底端对称贯穿开设有固定安装孔，热压板11的内部安装有型号为jqdb-1500的电加热板，支撑框架6的两端滑动安装在支撑板2的上端面，螺纹栓10和热压板11位于底部支撑座12的正上方，限位卡板7上对称螺纹插接有紧固螺纹柱，支撑架3的两侧端上部设有距离刻度线。
工作原理：将需要热压的塑料薄膜由底部支撑座12上方进行输送，输送的过程中气缸13控制安装板9的上下升降从而控制热压板11的上下升降，下降的热压板11与底部支撑座12闭合从而对位于底部支撑座12上方的塑料薄膜进行热压处理，支撑框架6的底端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有型号为Y80M2-2的电动机，电动机通过减速器与调节齿轮8相连接，因此通过电动机使得调节齿轮8可以进行转动，调节齿轮8与支撑架3上端固定安装的齿轮板1齿轮啮合，并且支撑架3通过固定安装孔固定安装，因此通过电动机控制调节齿轮8的转动即可使得支撑框架6以及支撑框架6上安装的热压机构5进行移动，从而可以控制的调节和控制热压机构5之间的距离，使其符合使用的需求，并且支撑架3的两侧端上部设有距离刻度线，因此可以更加精准的控制热压机构5之间的间距，由于调节齿轮8与齿轮板1之间齿轮啮合，因此使得支撑框架6与齿轮板1之间比较的稳定，使得装置在使用和工作的过程中可以处于比较稳定的状态，限位卡板7上对称螺纹插接有紧固螺纹柱，通过旋拧紧固螺纹柱使得紧固螺纹柱的前端与支撑架3的侧端面相挤压，从而使得支撑框架6和热压机构5进一步的固定，本实用新型使用的过程中可以快速准确的控制热压机构5之间的间距，并且间距调节完毕后装置比较的稳定不会发生晃动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
