一种遥控器按键区域进胶机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种遥控器按键区域进胶机构。
背景技术
遥控器按键的注塑生产，多采用一模多腔进行批量生产，但因批量生产的数量较多，从而导致内部分流道的较多相互交叉，易出现流道干涉情况，且流道制造复杂，水口板厚度也会随之增加，从而增加制造成本，在注塑生产时，因流道较多较长，进胶时部分型腔无法填充满，从而导致出现注塑缺料等不良情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种遥控器按键区域进胶机构，采用区域进胶，减少流道长度及数量，避免出现流道干涉及型腔填充不满的情况。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种遥控器按键区域进胶机构，包括上垫板、水口板、上模板、上模仁和浇口套；所述上模仁靠近水口板一侧设有凹槽，凹槽底部设有区域进胶槽，区域进胶槽内设有多个与上模仁另一侧成型槽连通的流道；所述凹槽内设有填充块，填充块通过螺钉连接在水口板上，填充块与区域进胶槽之间形成区域进胶腔，浇口套依次穿过上垫板、水口板和填充块与区域进胶腔连通。
进一步的，所述上垫板靠近水口板一侧通过另一螺钉连接有连接板，连接板上连接有多个拉废杆的一端，多个所述拉废杆的另一端依次穿过水口板和填充块位于区域进胶腔内；多个所述拉废杆与多个所述流道对应设置。
进一步的，所述流道靠近凹槽一端设有沉头孔，所述拉废杆靠近区域进胶腔一端连接有倒扣，倒扣位于沉头孔内。
进一步的，所述凹槽侧面呈向内侧倾斜状，填充块侧面呈向内侧倾斜状，凹槽的截面与填充块的截面配合。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的采用区域进胶，减少流道长度及数量，避免出现流道干涉情况及型腔填充不满的情况；采用水口板连接拉废杆，便于注塑完后将流道内残存废料拉出，便于清理废料。
附图说明
图1为本实用新型一种遥控器按键区域进胶机构的轴测视图；
图2为本实用新型一种遥控器按键区域进胶机构的部分结构图；
图3为本实用新型一种遥控器按键区域进胶机构的半剖视图；
图4为图3的A部放大图；
图5为本实用新型所述的上模仁的轴测视图；
图中：1、上垫板；2、水口板；3、上模板；4、上模仁；41、凹槽；42、区域进胶槽；43、流道；431、沉头孔；5、填充块；6、区域进胶腔；7、浇口套；8、连接板；9、拉废杆；91、倒扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图5，一种遥控器按键区域进胶机构，包括上垫板1、水口板2、上模板3、上模仁4和浇口套7；所述上模仁4靠近水口板2一侧设有凹槽41，凹槽41底部设有区域进胶槽42，区域进胶槽42内设有多个与上模仁4另一侧成型槽连通的流道43；所述凹槽41内设有填充块5，填充块5通过螺钉连接在水口板2上，填充块5与区域进胶槽42之间形成区域进胶腔6，浇口套7依次穿过上垫板1、水口板2和填充块5与区域进胶腔6连通。
所述上垫板1靠近水口板2一侧通过另一螺钉连接有连接板8，连接板8上连接有多个拉废杆9的一端，多个所述拉废杆9的另一端依次穿过水口板2和填充块5位于区域进胶腔6内；多个所述拉废杆9与多个所述流道43对应设置。
所述流道43靠近凹槽41一端设有沉头孔431，所述拉废杆9靠近区域进胶腔6一端连接有倒扣91，倒扣91位于沉头孔431内。
所述凹槽41侧面呈向内侧倾斜状，填充块5侧面呈向内侧倾斜状，凹槽41的截面与填充块5的截面配合。
工作原理：注塑时：通过浇口套7内的主流道进胶至区域进胶腔6内，通过区域进胶腔6内的多个流道43注塑到与之对应的型腔内，完成注塑，从而减短分流道长度，避免流道发生干涉，便于加工，降低生产成本。
注塑完成后，需取出模具流道内残余的废料时，水口板2与上模板3分离，从而带动拉料杆9通过倒扣91将流道43内的废料拉出，便于注塑完后将流道内残存废料拉出，便于清理废料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
