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一种注塑成型与装饰一体化的注塑模具

2023-05-30 11:16:21

一种注塑成型与装饰一体化的注塑模具

  技术领域

  本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体地说是涉及一种注塑成型与装饰一体化的注塑模具。

  背景技术

  随着现代工业产品的发展,工业产品对其产品外观装饰的需求越来越高,模内装饰注塑(In-Moulding Decoration,IMD)技术结合了薄膜印刷、预成型及注塑成型等技术与方法;国内外先后发展了模内贴标技术,模外热成型、模内镶嵌覆膜技术和模内转印技术等工艺;但现有上述工艺存在工序复杂、稳定性持久性差、成品率低等缺陷。现阶段急需一种能一体成型、结构简单、制作周期短、稳定性和耐久性好,且提高产量的一体化模具。

  发明内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种真石压石机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于操作、结构简单、稳定性和持久性好。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种注塑成型与装饰一体化的注塑模具,包括定模,安装定模的定模座,相对定模水平移动的动模,安装动模使用的动模座,驱动动模水平移动的驱动机构,所述定模内装有雕刻有装饰图案的图案模芯,所述图案模芯由正模、边模一和边模二组成,所述正模设于定模凹处,边模一位于正模上部,边模二位于正模下部,所述动模上的凸起和定模内的图案模芯合在一起时构成模腔,动模上设有给模腔注塑用的注塑口。

  进一步,所述边模一的下部,正模的中部,边模二的上部均雕刻有图案。

  进一步,所述边模一、正模和边模二与定模均由螺栓连接。

  进一步,所述注塑口为锥形圆柱状。

  本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种注塑成型与装饰一体化的注塑模具,工作时,在定模内装入注塑件所需图案模芯,安装正模、边模一和边模二后,驱动机构驱动动模水平移动合模后,所述正模、边模一、边模二和凸起围成模腔,注塑口高压注塑,冷却后,即可取出带装饰图案的注塑件,操作简单、一次性成型,实现制作周期短,装饰图案稳定性和持久性好,生产率高的注塑装饰件。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:

  图1为本实用新型的剖面示意图。

  具体实施方式

  如图1所示,一种注塑成型与装饰一体化的注塑模具,包括定模1,安装定模1的定模座2,相对定模1水平移动的动模3,安装动模3使用的动模座4,驱动动模4水平移动的驱动机构5,所述定模1内装有雕刻有装饰图案的图案模芯6,所述图案模芯6由正模61、边模一62和边模二63组成,所述正模61设于定模1凹处,边模一62位于正模61上部,边模二63位于正模61下部,所述动模3上的凸起31和定模1内的图案模芯6合在一起时构成模腔7,动模3上设有给模腔7注塑用的注塑口8。

  工作时,在定模1内装入注塑件所需图案模芯6,安装正模61、边模一62和边模二63后,驱动机构5驱动动模3水平移动合模后,所述正模61、边模一62、边模二63和凸起31围成模腔7,注塑口8高压注塑,冷却后,即可取出带装饰图案的注塑件,操作简单、一次性成型,实现制作周期短,装饰图案稳定性和持久性好,生产率高的注塑装饰件。所述驱动机构5可以采用电机机构、油缸等属现有技术,故不再赘述。

  如图1所示,所述边模一62的下部,正模61的中部,边模二63的上部均雕刻有图案;本实施例中,所述模腔7内需印装饰图案的注塑件的上面、正面和下面分别对应图案模芯中的边模一62下部、正模61中部和边模二63上部,使装饰图案持久有效的印在注塑件上。

  如图1所示,所述边模一62、正模61和边模二63与定模1均由螺栓连接;本实施例中,螺栓连接的边模一62、正模61和边模二63拆卸方便,模芯更换更快捷。

  如图1所示,所述注塑口8为锥形圆柱状,本实施例中,所述锥形圆柱状的注塑口8使注塑枪能更准确注塑。

  最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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