一种吹膜机上的挤出机构
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种吹膜机上的挤出机构。
背景技术
传统吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，包括主机架、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置、传递装置和收卷装置。挤出机作为吹膜过程的第一步起着至关重要的作用。挤出机是将固态的塑料颗粒原料将干燥、加热将固态颗粒转换成液态，在压力、加热的情况下，通过螺杆将已融化的塑料挤入膜头，进而完成吹膜动作。一般的挤出机的螺杆为模头挤料时通常是通过扇叶的旋转为摸头挤料，扇叶挤压物料是通过扇叶上的叶片角度与物料的摩擦力为物料提供挤压力，所以挤压力的大小跟叶片的角度有关，还与驱动电机的转速有关，而增加叶片与旋转杆的角度就需要安装更多的叶片，加快电机转速就会加大电机的能量消耗，会产生更多的工作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜机上的挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机上的挤出机构，包括挤料箱，所述挤聊箱一侧上端开设有进料口，所述进料口上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有进料挡板，所述进料斗一侧设置有进料挡板旋钮，所述挤料箱靠近进料斗的一侧设置有驱动电机，所述挤料箱内设置有旋转杆，所述旋转杆一端穿出挤料箱与驱动电机的输出轴连接，所述旋转杆上设置有旋转扇叶，所述旋转扇叶每隔180度设置有一个旋转挡板，所述旋转挡板与旋转扇叶呈一定角度，在旋转杆旋转为模头挤压物料时，旋转挡板在旋转的过程中会推动处在旋转方向上的物料，所述挤料箱远离进料斗的一侧外围设置有加热区，所述加热区内设置有加热丝，所述挤料箱远离电机的另一端设置有出料口，所述出料口外侧设置有出料管，所述出料管内设置有温度传感器，所述温度传感器安装于出料管内可更精确的了解到吹膜原料的温度，所述出料管上端设置有温度显示器。
优选的，所述驱动电机与加热丝由外部的控制箱统一控制。
优选的，所述出料管与外部的膜头连接。
优选的，所述进料挡板处于进料斗外部的板身处开设有齿痕。
优选的，所述进料挡板旋钮开设有齿轮结构，且齿轮结构与进料挡板的齿痕啮合。
优选的，所述挤料箱下端设置有若干固定支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在旋转杆与旋转扇叶上设置旋转挡板，旋转挡板与旋转扇叶呈一定角度，在旋转杆旋转为模头挤压物料时，旋转挡板在旋转的过程中会推动处在旋转方向上的物料，在同样转速的情况下增加了挤出机构的挤压力，如此可节省驱动电机的耗能，而增加旋转挡板比增加旋转扇叶方便而且便宜，且增加旋转挡板的挤压动力增加量更大。
2、本实用新型在挤出机构的出料管内安装了温度传感器，温度传感器安装于出料管内可更精确的了解到吹膜原料的温度，温度传感器上的温度显示器可方便观察温度。
附图说明
图1为本实用新型一种吹膜机上的挤出机构的正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种吹膜机上的挤出机构的旋转杆上的结构示意图；
图3为本实用新型一种吹膜机上的挤出机构的进料挡板处的结构剖视图。
图中：1、挤料箱；2、进料口；3、进料斗；4、进料挡板；5、进料挡板旋钮；6、驱动电机；7、旋转杆；8、旋转扇叶；9、旋转挡板；10、加热区；11、加热丝；12、出料口；13、出料管；14、温度传感器；15、温度显示器；16、固定支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机上的挤出机构，包括挤料箱1，挤料箱1一侧上端开设有进料口2，进料口2上端安装有进料斗3，进料斗3内安装有进料挡板4，进料挡板4处于进料斗3外部的板身处开设有齿痕，进料斗3一侧安装有进料挡板旋钮5，进料挡板旋钮5开设有齿轮结构，且齿轮结构与进料挡板4的齿痕啮合，挤料箱1靠近进料斗3的一侧安装有驱动电机6，挤料箱1内安装有旋转杆7，旋转杆7一端穿出挤料箱1与驱动电机6的输出轴连接，旋转杆7上安装有旋转扇叶8，旋转扇叶8每隔180度安装有一个旋转挡板9，旋转挡板9与旋转扇叶8呈一定角度，在旋转杆7旋转为模头挤压物料时，旋转挡板9在旋转的过程中会推动处在旋转方向上的物料，挤料箱1远离进料斗3的一侧外围开设有加热区10，加热区10内安装有加热丝11，驱动电机6与加热丝11由外部的控制箱统一控制，挤料箱1远离电机的另一端安装有出料口12，出料口12外侧安装有出料管13，出料管13内安装有温度传感器14，温度传感器14安装于出料管13内可更精确的了解到吹膜原料的温度，出料管13上端安装有温度显示器15，出料管13与外部的膜头连接，挤料箱1下端安装有若干固定支撑板16，固定支撑板16使挤料箱1放置稳定。
工作原理：在使用本实用新型一种吹膜机上的挤出机构前，我们先对本实用新型进行一些简单的了解，本实用新型由挤料箱1、进料口2、进料斗3、进料挡板4、进料挡板旋钮5、驱动电机6、旋转杆7、旋转扇叶8、旋转挡板9、加热区10、加热丝11、出料口12、出料管13、温度传感器14、温度显示器15、固定支撑板16组成，本实用新型在使用时，先通过外部的控制箱打开驱动电机6与加热区10的加热丝11，然后在进料斗3放上调配好的原料，可通过进料斗3一侧的进料挡板旋钮5调节原料掉入挤料箱1的速度，原料进入挤料箱1后，驱动电机6带动旋转杆7旋转，旋转杆7上的旋转扇叶8和旋转挡板9旋转并推动原料向加热区10移动，原料在加热区10移动的过程中渐渐被加热融化，然后从出料管13挤出，在出料管13上的温度传感器14能感应到从出料管13挤出的物料温度，温度传感器14安装于出料管13内可更精确的了解到吹膜原料的温度，然后显示在温度显示器15上，本实用新型在相同转速的情况下增加了挤出机构的挤压力，节省驱动电机6的耗能，节省了生产成本。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
