一种PE复合膜静电释放装置
技术领域
本实用新型涉及释放装置技术领域，具体为一种PE复合膜静电释放装置。
背景技术
例如中国专利公开号为：CN204641020一种PE复合膜静电释放装置，包括在PE放卷辊和复合辊之间设置静电释放装置，所述的静电释放装置包括钢管、连接在钢管上的两根钢圆、连接在钢圆上的静电绳以及支撑钢管的机架，所述的静电绳与PE膜脱离点相接触，所述的静电绳在重力的作用下能紧紧的贴近脱离点并及时将PE膜脱离点产生的静电释放，避免静电击伤膜面；该静电释放装置可适用于各类放卷过程产生静电的场景，该设计在使用时，静电绳会与复合膜会产生一定的接触，静电绳在复合膜进行接触时容易使复合膜受到一定的磨损，从而使复合膜的质地不够均匀，降低了复合膜的良品率，因此亟需一种PE复合膜静电释放装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE复合膜静电释放装置，以解决上述背景技术中提出的静电绳会与复合膜会产生一定的接触，静电绳在复合膜进行接触时容易使复合膜受到一定的磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE复合膜静电释放装置，包括支架和除静电风棒，所述支架的左侧内部上端开设有滑槽，且滑槽的内部套设有限位杆，所述限位杆的右侧套设有固定杆，且固定杆通过第一弹簧与支架的外壁固定连接，所述限位杆的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块，所述支架的右侧上端套设有套环。
优选的，所述固定杆呈环状设计，且固定杆距支架侧壁的间距大小大于限位杆内部空腔的长度大小。
优选的，所述空腔的内部右端设置有外螺纹，且空腔的内部左端呈平滑状设计，所述嵌入块的右侧设置有与外螺纹对应的内螺纹，且嵌入块的左侧呈平滑状设计。
优选的，所述支架的内部上端设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括限位座、嵌入槽、除静电风棒、连接杆、第二弹簧、拉环和套杆，所述支架的顶端中间位置处的左右两侧皆设置有限位座，两组所述限位座的内部套设有固定座，所述固定座的左右两侧顶端皆焊接有连接杆，且连接杆的外部套设有套杆，所述套杆的顶端焊接有拉环，且拉环通过第二弹簧与连接杆的顶端固定连接，所述固定座的内部开设有嵌入槽，且嵌入槽的内部通过螺丝固定安装有除静电风棒。
优选的，所述限位座的横向横截面呈“工”字形设计，且限位座的中间位置处开设有环状缺口。
优选的，所述套杆的底端呈圆弧状设计，且套杆底端的弧度等于固定座的弧度大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该PE复合膜静电释放装置设置有套环、滑槽、限位杆、第一弹簧、固定杆和嵌入块，使用时，通过套环、滑槽、限位杆和嵌入块的相互配合，限位杆和套环可起到对固定座的位置限定和张开，避免了螺栓式固定设计存在的拆卸和安装较为麻烦的问题，提高了装置使用时的便捷性。
2、该PE复合膜静电释放装置设置有限位座、嵌入槽、除静电风棒、连接杆、第二弹簧、拉环和套杆，使用时，通过连接杆、第二弹簧、拉环和套杆的相互配合可使固定座在限位座的内部的位置的限定，从而使固定座可改变除静电风棒的朝向，从而使除静电风棒可针对不同的设置角度的滚轴进行改变，避免了静电绳在复合膜进行接触时容易使复合膜受到一定的磨损，从而使复合膜的质地不够均匀的问题，提高了复合膜的良品率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的限位座的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、支架；2、限位座；3、套环；4、滑槽；5、限位杆；6、第一弹簧；7、固定杆；8、嵌入块；9、固定座；10、嵌入槽；11、除静电风棒；12、连接杆；13、第二弹簧；14、拉环；15、套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种PE复合膜静电释放装置，包括支架1和除静电风棒11，支架1的左侧内部上端开设有滑槽4，且滑槽4的内部套设有限位杆5，限位杆5的右侧套设有固定杆7，固定杆7呈环状设计，且固定杆7距支架1侧壁的间距大小大于限位杆5内部空腔的长度大小，当且固定杆7通过第一弹簧6与支架1的外壁固定连接，限位杆5的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块8，通过该设计，当固定杆7移动至支架1的右侧时可使套设在空腔内部的嵌入块8从空腔的内部移出，同时通过固定杆7圆环状的设计，使固定杆7可更好的推动第一弹簧6，从而确保装置的正常使用，空腔的内部右端设置有外螺纹，且空腔的内部左端呈平滑状设计，嵌入块8的右侧设置有与外螺纹对应的内螺纹，且嵌入块8的左侧呈平滑状设计，通过该设计，限位杆5可通过嵌入的方式使嵌入块8与限位杆5相互连接，且通过螺纹的设计使限位杆5在与嵌入块8嵌入连接后可通过螺纹连接形成更稳定的连接结构，提高了装置使用时稳定性，支架1的右侧上端套设有套环3。
支架1的内部上端设置有角度调节装置，角度调节装置包括限位座2、嵌入槽10、除静电风棒11、连接杆12、第二弹簧13、拉环14和套杆15，支架1的顶端中间位置处的左右两侧皆设置有限位座2，限位座2的横向横截面呈“工”字形设计，且限位座2的中间位置处开设有环状缺口，两组限位座2的内部套设有固定座9，固定座9的左右两侧顶端皆焊接有连接杆12，连接杆12套设在限位座2的环状缺口内，且连接杆12的外部套设有套杆15，套杆15的底端呈圆弧状设计，且套杆15底端的弧度等于固定座9的弧度大小，套杆15的顶端焊接有拉环14，且拉环14通过第二弹簧13与连接杆12的顶端固定连接，通过该设计，套杆15可在第二弹簧13的弹力的作用下与限位座2的外壁形成摩擦固定式的结构，从而使固定座9可在连接杆12和限位座2配合下保持自己位置的固定不变，确保装置的正常使用，通过该设计，限位座2的环状缺口可通过连接杆12起到对固定座9的限位作用，从而使限位座2与固定座9可形成转动式的连接结构，从而使固定座9的朝向可根据使用者的需求改变，提高了装置的适用性，通过限位座2固定座9的内部开设有嵌入槽10，且嵌入槽10的内部通过螺丝固定安装有除静电风棒11。
工作原理：在对不同位置的滚轴与复合膜的连接处进行静电释放时，根据滚轴与复合膜连接处的位置，向上拉拉环14，在拉环14的拉力的作用下套杆15沿连接杆12向上移动，第二弹簧13在拉环14的作用下伸长蓄力，套杆15在沿连接杆12向上移动后解除与限位座2的限位作用，推动拉环14使拉环14通过套杆15和连接杆12的配合带动固定座9转动，固定座9在转动的同时，套设在固定座9内部的除静电风棒11的朝向改变，当除静电风棒11的开口朝向满足使用需求时，反向重复上述操作即可使套杆15在第二弹簧13的弹力的作用下通过限位座2重新形成对固定座9的限位作用。
在设置该装置时，先逆时针转动限位杆5，在转动的过程中限位杆5解除与嵌入杆8的螺纹连接关系，再向左拉动限位杆5，在拉力的作用下限位杆5沿滑槽4向右移动，嵌入杆8从限位杆5右侧的空腔的内部移出，滑槽4在向右移动的同时通过固定杆7压缩第一弹簧6使第一弹簧6收缩蓄力，通过转动的方式即可使右侧限位座2在套环3的作用下绕支架1的右侧转动，使用完毕后反向重复上述操作即可使装置恢复至初始形态，至此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
