一种脱模装置及加工模具
技术领域
本实用新型涉及产品脱模技术领域，更具体地说，是涉及一种脱模装置及加工模具。
背景技术
现有的平板路灯透镜在生产过程的脱模工序中存在以下问题：
(1)由于平板路灯透镜外形尺寸和光学要求的限定，使得平板路灯透镜上的灯杯设计在平板路灯透镜的边沿，导致在在平板路灯透镜的边沿处无法设计顶出机构；
(2)平板路灯透镜为厚壁类产品，需要保压压力大，导致粘模力大，顶出有一定困难；
(3)由于平板路灯透镜的结构限制，顶出位置位于产品四个角落，会导致顶出不平衡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱模装置及加工模具，以解决现有技术中存在的平板路灯透镜在脱模过程容易损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种脱模装置，包括：
针板，所述针板开设有针孔，所述针板用于作靠近和远离模具的运动；
底板，设置于所述针板远离所述模具的一侧；
第一顶针，设置于所述底板上，用于在所述底板的驱动下穿过所述针孔与待脱模透镜的灯杯抵顶；以及
第二顶针，设置于所述针板上，用于抵顶所述待脱模透镜的连接体。
在一个实施例中，所述第一顶针平行于所述第二顶针。
在一个实施例中，所述第一顶针与所述底板之间连接有弹性件，所述弹性件的弹力方向平行于所述第一顶针的长度方向。
在一个实施例中，所述底板上设置有限位罩，所述第一顶针的靠近所述底板的一端设置有限位件，所述限位件的一端限位于所述限位罩内，所述弹性件相对两端分别抵顶于所述限位罩的底部和所述限位件的容置于所述限位罩内的一端。
在一个实施例中，所述第一顶针的用于抵于所述灯杯的端部为弧面结构。
在一个实施例中，所述第二顶针的用于抵于所述连接体的端部为平面结构。
在一个实施例中，所述针孔的远离所述针板的一端的孔壁形成有第一限位槽，所述第一限位槽的半径大于所述针孔的半径，所述第一顶针的靠近所述底板的一端形成有用于与所述第一限位槽适配的限位部。
在一个实施例中，所述针板开设有针槽，所述第二顶针的一端固定于所述针槽内。
在一个实施例中，所述第一顶针和所述第二顶针呈阵列排布。
本实用新型的另一个目的在于提供一种加工模具，包括如上所述的脱模装置。
本实用新型提供的脱模装置的有益效果在于：
通过在灯杯设置第一顶针，在相邻的灯杯之间的连接体设置第二顶针，这样可以使得透镜在脱模时，灯杯和连接体均受力，避免受力不均匀，造成产品的损坏；另外，第一顶针可伸缩地穿过针孔设置，使得第一顶针和第二顶针可发生相对位移，在成功将产品脱模后，第一顶针和第二顶针可错位，仅需第二顶针可将产品顶升至预设位置，其结构简单且便于下一步工序操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的脱模装置的立体结构图；
图2是本实用新型实施例提供的脱模装置的爆炸图；
图3是本实用新型实施例提供的脱模装置的剖面图；
图4是图3“A”处的放大图；
图5是图3“B”处的放大图。
图中各附图标记为：
针板-1；针孔-11；第一限位槽-12；针槽-13；第二限位槽-14；
底板-2；
第一顶针-3；弧面结构-31；限位部-32；
第二顶针-4；平面结构-41；
灯杯-5；
连接体-6；
弹性件-7；
限位罩-8；
透镜-9；
限位件-10。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种脱模装置，用于将模具中的产品从模具中脱离。
脱模装置包括：针板1、底板2、第一顶针3和第二顶针4；针板1贯穿开设有针孔11，针板1用于作靠近和远离模具的运动；底板2设置于针板1远离模具的一侧，底板2可作靠近或者远离模具的运动；第一顶针3设置于底板2 上且随着针板1和底板2的相对移动而可伸缩地穿过针孔11，第一顶针3用于抵于待脱模透镜9的灯杯5；第二顶针4设置于针板1上，第二顶针4用于抵于待脱模透镜9的相邻灯杯5之间的连接体6。
本实施例提供的脱模装置的其中一种工作原理如下：
模具上设置有型腔，在型腔中注塑成型透镜9，其中形成的透镜9包括阵列排布的灯杯5和位于相邻灯杯5之间的连接体6，将第一顶针3穿过型腔抵于灯杯5的底面，将第二顶针4穿过型腔抵于连接体6的底面，在第一次顶出透镜9时，同时驱动底板2和针板1使得第一顶针3和第二顶针4同步移动，同时顶出灯杯5和连接体6，即将整个透镜9均顶出型腔外，然后停止第一顶针3的移动，使第二顶针4继续移动，驱使灯杯5与第一顶针3之间分离，第二顶针4继续将透镜9抬升至预设位置，作下一步工序处理。
需要进一步说明的是，在以上的脱模装置的工作原理中，由于第一顶针3 和第二顶针4需要发生相对移动，因此，针板1和底板2均需要驱动装置驱动其移动，该驱动装置可以是气缸或者油缸。
本实施例提供的脱模装置的有益效果在于：
通过在灯杯5处设置第一顶针3，在相邻的灯杯5之间的连接体6设置第二顶针4，这样可以使得透镜9在脱模时，灯杯5和灯杯5之间的连接体6均受力，避免受力不均匀，造成产品的损坏；另外，第一顶针3可伸缩地穿过针孔11设置，使得第一顶针3和第二顶针4可发生相对位移，在成功将产品脱模后，第一顶针3和第二顶针4可错位，仅需第二顶针4可将产品顶升至预设位置，其结构简单且便于下一步工序操作。
在一个实施例中，第一顶针3穿过针孔11后朝模具突出，第二顶针4朝模具突出，第一顶针3平行于第二顶针4。具体地，模具开设有型腔且模具贯穿开设有连通型腔的第一滑动孔，第一顶针3插入于该第一滑动孔内，当型腔中的胶料固定形成透镜9后，第一顶针3顶出透镜9，使得透镜9脱离型腔；当然，模具还开设有连通型腔的第二滑动孔，第二顶针4用于插入于该第二滑动孔，当型腔中的胶料固定形成透镜9后，第二顶针4顶出透镜9，使得透镜9脱离型腔。
如图3至图5，在一个实施例中，第一顶针3与底板2之间连接有弹性件7，弹性件7的弹力方向平行于第一顶针3的长度方向。可以理解的是，在本实施例中，底板2无需驱动装置，其结构简单。
在本实施例中，脱模装置的工作原理与上述实施例有不同之处：底板2可以固定设置于针板1的下方，当需要将透镜9脱模时，针板1朝模具移动，驱动第二顶针4顶出连接体6，同时第一顶针3在弹性件7的弹力作用下也顶出灯杯5。当针板1继续向上移动，直至弹性件7的恢复到原始长度，并且在灯杯5的粘合力作用下弹性件7被拉长，弹性件7的弹力方向反转，当该弹力大于灯杯5的粘合力时，灯杯5与第一顶针3分离。
在一个实施例中，底板2上设置有限位罩8，第一顶针3的靠近底板2的一端设置有限位件10，限位件10的一端限位收容于限位罩8内，弹性件7的两端分别抵顶于限位罩8的底部和限位件10的容置于限位罩8内的一端。具体地，限位件10可沿限位罩8的高度方向移动，该高度方向平行于第一顶针3 的伸缩方向，而限位罩8限制了限位件10的移动距离。通过限位罩8和限位件 10的配合限制第一顶针3的顶出距离，避免第一顶针3顶出距离过长，造成模具的损坏。
在一个实施例中，第一顶针3的用于抵于灯杯5的端部为弧面结构31。可以理解的是，该弧面结构31适于灯杯5的形状。
在生产透镜9的过程中，第一顶针3穿过连通型腔的第一滑动孔设置，第一顶针3的端部刚好作为型腔的一部分，即往型腔内注塑时，注塑的胶料充满型腔同时也覆盖于第一顶针3的端部，也即覆盖于弧面结构31。在注塑的胶料固定后，通过该弧面结构31的形状即为灯杯5的部分形状。
在一个实施例中，第二顶针4的用于抵于相邻灯杯5的连接体6的端部为平面结构41。可以理解的是，该平面结构41适于连接体6的形状。
在生产透镜9的过程中，第二顶针4穿过连通型腔的第二滑动孔设置，第二顶针4的端部刚好作为型腔的一部分，即往型腔内注塑时，注塑的胶料充满型腔同时也覆盖于第二顶针4的端部，也即覆盖于平面结构41。在注塑的胶料固定后，通过该平面结构41的形状即为连接体6的部分形状。
在一个实施例中，针孔11的远离针板1的一端的孔壁形成有第一限位槽 12，第一限位槽12的半径大于针孔11的半径，第一顶针3的靠近底板2的一端形成有用于与第一限位槽12适配的限位部32。可以理解的是，通过设置第一限位槽12和限位部32，可将限制第一顶针3的移动方向，同时可以避免第一顶针3朝模具移动的距离过多，造成损坏模具。
在一个实施例中，针板1开设有针槽13，第二顶针4的一端固定于针槽13 内。具体地，针槽13的底部设置有第二限位槽14，该第二限位槽14的半径大于针槽13的半径。可以理解的是，通过设置该第二限位槽14可以将第二顶针 4固定于针板1上，其结构简单。
在一个实施例中，第一顶针3和第二顶针4阵列排布。可以理解的是，通过上述设计可以同时顶出多个透镜9，提高脱模的效率。具体地，包括16个第一顶针3和第二顶针4，第一顶针3和第二顶针4以4乘以4的阵列排布，或者以2乘以8的阵列排布，型腔4的排布以待生产的产品的形状或者治具的需求所决定。
本实用新型的另一个目的在于提供一种加工模具，包括如上所述的脱模装置。
设置有上述脱模装置的加工模具具有在脱模过程中对产品的保护性好的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
