一种高分子注塑件加工用模具定位装置
技术领域
本实用新型属于模具定位装置技术领域，具体涉及一种高分子注塑件加工用模具定位装置。
背景技术
中国专利（公开号为）公开了一种模具定位装置，包括公校正模、母校正模及定位结构。公校正模包括基座及校准块，基座设于热压成型机台的上模座，校准块设于基座。母校正模包括座体及校准槽，座体设于热压成型机台的下模座，校准槽开设于座体，校准块插设于校准槽中。定位结构包括定位孔及定位销，定位孔开设于校准块并且轴向延伸。
本实用新型的优点在于，可预先校正上模具及下模具装设于上模座和下模座的相对位置，利于上模具和下模具分别装设于上模座及下模座之后，能够精准地合模。
然而该定位装置由于缺少相应的缓冲结构，导致上模具和下模具在使用时很容易由于撞击而发生损坏，影响用户对模具的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子注塑件加工用模具定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子注塑件加工用模具定位装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的支撑杆，第一支撑板的上表面中部设置有下模具，第二支撑板的下方设置有与下模具相对应的上模具，上模具的一端开设有注料孔，第二支撑板上设置有与上模具相对应的液压缸，所述下模具的两端设置有缓冲机构，缓冲机构包括第一限位件，第一限位件的底端设置有第二限位磁铁，第二限位磁铁的两侧设置有限位管，限位管的内部设置有缓冲弹簧，第一限位件的上方设置有固定件，固定件的下方设置有第二限位件，第二限位件的下表面设置有第一限位磁铁，第一限位磁铁的两侧设置有与限位管相对应的限位杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆为长方体结构，限位杆的顶端与第二限位件通过焊接方式固定连接，缓冲弹簧的底端与限位管通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位磁铁和第一限位磁铁结构相同，第二限位磁铁为长方体结构，第二限位磁铁为钕铁硼磁铁，第二限位磁铁和第一限位磁铁相对面的磁极相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件为“L”形结构，固定件的顶端与上模具通过螺栓固定连接，固定件的底端与第二限位件通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的两侧设置有蓄水箱，蓄水箱的上表面设置有散热翅片，蓄水箱的上表面一端设置有进水管，蓄水箱的上表面另一端设置有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热翅片与蓄水箱通过焊接方式固定连接，散热翅片的两端设置有散热扇，散热翅片与散热扇通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的缓冲功能，可以有效防止上模具和下模具由于相互撞击而发生损坏，保证用户对模具的正常使用，其次，本装置具有良好的降温功能，可以有效缩短注塑件冷却时所耗费的时间，从而提升用户的生产效率，值得推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的缓冲机构的结构示意图；
图3为本实用新型对应的蓄水箱的结构示意图；
图中：1-下模具、2-第一支撑板、3-缓冲机构、4-上模具、5-注料孔、6-第二支撑板、7-液压缸、8-散热扇、9-支撑杆、10-蓄水箱、11-进水管、12-排水管、13-散热翅片、31-缓冲弹簧、32-限位管、33-第一限位件、34-第二限位件、35-固定件、36-第一限位磁铁、37-限位杆、38-第二限位磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子注塑件加工用模具定位装置，包括第一支撑板2，第一支撑板2的上方设置有第二支撑板6，第一支撑板2的上表面两端焊接有与第二支撑板6相对应的支撑杆9，第一支撑板2的上表面中部通过螺栓固定有下模具1，第二支撑板6的下方设置有与下模具1相对应的上模具4，上模具4的一端开设有注料孔5，第二支撑板6上焊接有与上模具4相对应的液压缸7，下模具1的两端设置有缓冲机构3；
为了瘦缓冲机构3的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，缓冲机构3包括第一限位件33，第一限位件33与下模具1焊接，第一限位件33的底端设置有第二限位磁铁38，第二限位磁铁38的两侧设置有限位管32，限位管32的内部设置有缓冲弹簧31，第一限位件33的上方设置有固定件35，固定件35的下方设置有第二限位件34，第二限位件34的下表面设置有第一限位磁铁36，第一限位磁铁36的两侧设置有与限位管32相对应的限位杆37；
为了使限位杆37的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位杆37为长方体结构，限位杆37的顶端与第二限位件34通过焊接方式固定连接，缓冲弹簧31的底端与限位管32通过焊接方式固定连接；
为了使，第二限位磁铁38和第一限位磁铁36的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，第二限位磁铁38和第一限位磁铁36结构相同，第二限位磁铁38为长方体结构，第二限位磁铁38为钕铁硼磁铁，第二限位磁铁38和第一限位磁铁36相对面的磁极相同；
为了使固定件35的使用更加可靠，本实施例中，优选的，固定件35为“L”形结构，固定件35的顶端与上模具4通过螺栓固定连接，固定件35的底端与第二限位件34通过焊接方式固定连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使定位装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，液压缸7的两侧设置有蓄水箱10，蓄水箱10与上模具4焊接，蓄水箱10的上表面设置有散热翅片13，蓄水箱10的上表面一端设置有进水管11，蓄水箱10的上表面另一端设置有排水管12；
为了使散热翅片13对蓄水箱10的降温效果更好，本实施例中，优选的，散热翅片13与蓄水箱10通过焊接方式固定连接，散热翅片13的两端设置有散热扇8，散热翅片13与散热扇8通过螺栓固定连接；
散热扇8通过开关与电源电连接，使用时通过散热扇8、蓄水箱10和散热翅片13的相互配合对上模具4进行散热，进而对下模具1进行散热，从而有效缩短注塑件冷却时所耗费的时间，提升用户的生产效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过上模具4和下模具1的相互配合进行注塑件的生产加工，当上模具4下降时，缓冲弹簧31和第一限位磁铁36以及第二限位磁铁38起到缓冲作用，防止上模具4和下模具1由于相互撞击而发生损坏，保证用户对模具的正常使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
