一种可减少毛边的榨汁杯模具
技术领域
本实用新型涉及注塑成型模具领域，特别涉及一种可减少毛边的榨汁杯模具。
背景技术
注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，其中一些塑料制成的榨汁杯采用的注塑成型的方法，进而达到所要的制品。但是现有的注塑成型模具存在一定的缺点，制件表面的塑料毛刺残留在制件上，导致制件上的光滑程度较差，还有制件在脱模时容易吸附在型腔中，导致制件不能自动脱落，影响使用，为此，我们提出一种可减少毛边的榨汁杯模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可减少毛边的榨汁杯模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可减少毛边的榨汁杯模具，包括定模座板、浇注口和动模座板，所述动模座板的中间内部设置有推件板，所述动模座板的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有型芯固定板，所述型芯固定板和支撑板上设置有修边结构，所述修边结构包括第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、第三齿轮、第四齿轮、传动腔和第五齿轮，所述支撑板的内部位于模具型芯相对应处开设有传动腔，所述型芯固定板和支撑板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端位于传动腔处设置有第五齿轮，所述传动腔的内部设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮、第一齿轮、第四齿轮、第二齿轮、伺服电机和第五齿轮相互啮合，所述第三齿轮和第二齿轮与模具型芯相固定，所述型芯固定板的内部设置有模具型芯，所述型芯固定板的上方设置有型腔固定板，所述型腔固定板的上方设置有定模套板，所述定模套板的上方设置有定模座板，所述定模套板、型腔固定板和型芯固定板之间设置有推出机构，所述推出机构包括固定块、伸缩弹簧、推件块、固定槽和预留槽，所述型腔固定板的内部开设有预留槽，所述型芯固定板和模具型腔的内部开设有固定槽，所述预留槽、固定槽的内部设置有推件块，且推件块呈U型，所述推件块的上方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端设置有固定块，且固定块固定安装在定模套板上。
优选的，所述定模座板、定模套板、型腔固定板和型芯固定板的四个拐角处设置有导向结构，且导向结构由导柱和导套组成。
优选的，所述推件板上设置有推件杆，所述推件杆贯穿支撑板和型芯固定板。
优选的，所述定模座板内设置有浇注口，且浇注口与模具型腔、模具型芯形成的空间相连通。
优选的，所述定模座板的一侧设置有限位板。
优选的，所述定模座板、型腔固定板、型芯固定板和动模座板上设置有冷却管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置有修边结构，通过电机带动齿轮传动，使得齿轮带动型芯转动，可以对型芯里面的制件进行修边，而且可以避免冷却后制件与型芯相贴合，设置有推出机构，可以在开模时将制件型腔的内部推出，避免制件粘附在型腔的内部，保证模具的正常使用，较为实用。
附图说明
图1是本实用新型一种可减少毛边的榨汁杯模具的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种可减少毛边的榨汁杯模具的合模示意图；
图3是本实用新型一种可减少毛边的榨汁杯模具的开模示意图；
图4是本实用新型一种可减少毛边的榨汁杯模具的修边结构示意图；
图5是图2的A处放大图。
图中：1、导向结构；2、定模座板；3、浇注口；4、定模套板；5、型腔固定板；6、型芯固定板；7、支撑板；8、动模座板；9、冷却管；10、修边结构；1001、第一齿轮；1002、第二齿轮；1003、伺服电机；1004、第三齿轮；1005、第四齿轮；1006、传动腔；1007、第五齿轮；11、限位板；12、推件板；13、推件杆；14、模具型腔；15、模具型芯；16、推出机构；1601、固定块；1602、伸缩弹簧；1603、推件块；1604、固定槽；1605、预留槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种可减少毛边的榨汁杯模具，包括定模座板2、浇注口 3和动模座板8，动模座板8的中间内部设置有推件板12，动模座板8的上方设置有支撑板7，支撑板7的上方设置有型芯固定板6，型芯固定板6和支撑板7上设置有修边结构10，修边结构10包括第一齿轮1001、第二齿轮1002、伺服电机1003、第三齿轮1004、第四齿轮1005、传动腔1006和第五齿轮1007，支撑板7的内部位于模具型芯15相对应处开设有传动腔1006，型芯固定板6 和支撑板7上设置有伺服电机1003，伺服电机1003的输出端位于传动腔1006 处设置有第五齿轮1007，传动腔1006的内部设置有第一齿轮1001、第二齿轮1002、第三齿轮1004和第四齿轮1005，第三齿轮1004、第一齿轮1001、第四齿轮1005、第二齿轮1002、伺服电机1003和第五齿轮1007相互啮合，第三齿轮1004和第二齿轮1002与模具型芯15相固定，型芯固定板6的内部设置有模具型芯15，型芯固定板6的上方设置有型腔固定板5，型腔固定板5 的上方设置有定模套板4，定模套板4的上方设置有定模座板2，定模套板4、型腔固定板5和型芯固定板6之间设置有推出机构16，推出机构16包括固定块1601、伸缩弹簧1602、推件块1603、固定槽1604和预留槽1605，型腔固定板5的内部开设有预留槽1605，型芯固定板6和模具型腔14的内部开设有固定槽1604，预留槽1605、固定槽1604的内部设置有推件块1603，且推件块1603呈U型，推件块1603的上方设置有伸缩弹簧1602，伸缩弹簧1602的另一端设置有固定块1601，且固定块1601固定安装在定模套板4上；
定模座板2、定模套板4、型腔固定板5和型芯固定板6的四个拐角处设置有导向结构1，且导向结构1由导柱和导套组成；推件板12上设置有推件杆13，推件杆13贯穿支撑板7和型芯固定板6；定模座板2内设置有浇注口 3，且浇注口3与模具型腔14、模具型芯15形成的空间相连通；定模座板2 的一侧设置有限位板11；定模座板2、型腔固定板5、型芯固定板6和动模座板8上设置有冷却管9。
需要说明的是，本实用新型为一种可减少毛边的榨汁杯模具，使用时，将模具安装在注塑机上，此时将模具进行合模，将动模座板8、支撑板7、型芯固定板6与型腔固定板5、定模套板4和定模座板2沿着导向结构1的方向进行合闭，然后使得模具型腔14和模具型芯15之间形成型腔，此时通过注塑机向浇注口3的内部进行注塑溶液，待注塑完成制件冷却后，此时制件会收缩，此时启动修边结构10上的伺服电机1003，且伺服电机1003带动第五齿轮1007，使得第五齿轮1007带动传动腔1006内部的第二齿轮1002、第四齿轮1005、第一齿轮1001和第三齿轮1004，此时第三齿轮1004和第四齿轮 1005带动模具型芯15转动，由于模具型芯15上的制件与模具型腔14相摩擦，且可以通过修边结构10对制件的表面进行打磨，去除毛边，并且可以通过模具型腔14和模具型芯15之间的摩擦，使得制件从模具型芯15上分离，完成后，移动动模座板8、支撑板7和型腔固定板5，使得推出机构16上的推件块1603在伸缩弹簧1602的作用下移动，使得推件块1603沿着预留槽1605 和固定槽1604移动，进而将模具型腔14中的制件推出，然后再次注塑时，定模套板4推动固定块1601将推件块1603的一端会抵着型芯固定板6中的固定槽1604，并使得推件块1603的另一端与模具型腔14的内表面相平齐，此时可以进行下一次的注塑，期间限位板11保证合模高度，推件杆13将型腔固定板5推出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
