一种PLA红外线加热挤塑设备
技术领域
本实用新型涉及挤塑设备领域，尤其涉及一种PLA红外线加热挤塑设备。
背景技术
挤塑是指塑料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，聚乳酸 (PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。
塑料挤出成型之前，在料筒内必须要充分受热融化，否则挤出时会有结块造成报废的情况发生，提高了成本，而目前的挤塑机仅仅有加热和挤出，无法对内部融化塑料进行筛选，并且塑料米在放入前会浸泡清洗，难免会夹杂水分，若完全风干再加入，会浪费时间。
因此，有必要提供一种PLA红外线加热挤塑设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种PLA红外线加热挤塑设备，解决了PLA充分受热融化的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的PLA红外线加热挤塑设备包括筒体，所述筒体顶部的左侧贯穿有入料管，所述入料管内壁的顶部设置有加热层，所述筒体内壁的左侧固定连接有第一加热管，所述筒体内壁的右侧固定连接有第二加热管，所述筒体内壁顶部的右侧开设有第一滑槽，所述筒体内壁底部的右侧开设有第二滑槽，所述筒体顶部的右侧且位于第一滑槽内壁的两侧之间固定连接有密封块，所述密封块的顶部贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有滑动装置，所述第二滑槽内壁的正面和背面之间滑动连接有滑块，所述滑动杆的底部与滑块的顶部之间固定连接有筛网，所述筒体的左侧贯穿有密封筒，所述密封筒内壁的顶部与底部之间滑动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有大螺旋叶片，所述转动杆表面的右侧固定连接有小螺旋叶片，所述筒体正面的右侧设置有视窗。
优选的，所述筒体的顶部且位于滑动装置的左侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有第一电机，所述筒体的左侧固定连接有电机罩，所述电机罩内壁的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动杆的左端固定连接。
优选的，所述筒体的右侧连通有挤出管，所述挤出管的表面固定连接有连接法兰。
优选的，所述筒体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
优选的，所述转动杆贯穿筛网，所述筛网的表面在筒体的内壁上滑动连接。
优选的，所述第一电机的输出轴与滑动装置的左侧固定连接，所述垫板顶部的左侧固定连接有护板。
优选的，所述滑动装置包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的底部和右支撑板的底部均固定连接于筒体的顶部，所述左支撑板和右支撑板相对一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆滑块，所述右支撑板的右侧设固定连接有限位筒。
与相关技术相比较，本实用新型提供的PLA红外线加热挤塑设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种PLA红外线加热挤塑设备，入料管内注入的PLA材料可通过加热层处时受热蒸发水分，并预热，减少了风干需要的时间，第一电机的输出轴正反转动带动丝杆正反转动，丝杆正反转动带动丝杆滑块左右移动，丝杆滑块左右移动带动滑动杆左右移动，滑动杆左右移动带动筛网左右移动，筛网左右移动带动滑块左右移动，融化的材料流体通过筛网再通过小螺旋叶片推动进入挤出管，未融化完全的材料被筛网向左推回持续受热，直至可通过筛网，达到了该材料充分受热融化的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的PLA红外线加热挤塑设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示PLA红外线加热挤塑设备的外部结构示意图；
图3为图1所示A处的局部放大示意图；
图4为图1所示B处的局部放大示意图；
图5为图1所示滑动装置的结构示意图。
图中标号：1、筒体，2、第一加热管，3、第二加热管，4、入料管，5、垫板，6、护板，7、第一电机，8、滑动杆，9、第一滑槽，10、第二滑槽，11、密封块，12、滑动装置，121、左支撑板，122、右支撑板，123、丝杆，124、丝杆滑块，125、限位筒，13、加热层，14、密封筒，15、转动杆，16、大螺旋叶片，17、小螺旋叶片，18、筛网，19、第二电机，20、电机罩，21、挤出管，22、连接法兰，23、底板，24、支撑腿，25、视窗，26、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的PLA红外线加热挤塑设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示PLA红外线加热挤塑设备的外部结构示意图；图3为图1所示A处的局部放大示意图；图4为图1所示B处的局部放大示意图；图5为图1所示滑动装置的结构示意图。PLA红外线加热挤塑设备包括筒体1，所述筒体1顶部的左侧贯穿有入料管4，所述入料管4内壁的顶部设置有加热层13，所述筒体1 内壁的左侧固定连接有第一加热管2，所述筒体1内壁的右侧固定连接有第二加热管3，所述筒体1内壁顶部的右侧开设有第一滑槽9，所述筒体1内壁底部的右侧开设有第二滑槽10，所述筒体1顶部的右侧且位于第一滑槽9内壁的两侧之间固定连接有密封块11，所述密封块11的顶部贯穿有滑动杆8，所述滑动杆8的顶部固定连接有滑动装置12，所述第二滑槽10内壁的正面和背面之间滑动连接有滑块26，所述滑动杆8的底部与滑块26的顶部之间固定连接有筛网18，所述筒体1的左侧贯穿有密封筒14，所述密封筒14内壁的顶部与底部之间滑动连接有转动杆15，所述转动杆15的表面固定连接有大螺旋叶片16，所述转动杆15表面的右侧固定连接有小螺旋叶片17，所述筒体1正面的右侧设置有视窗25，所述入料管4的顶部设有可开关的密封盖，所述加热层13、第一加热管2和第二加热管3均与外部电源连接，所述加热层13在入料管4加料前开启，用于烘干预热加入的塑料，所述第一加热管2和第二加热管3均为红外线加热管，所述滑动杆8可在密封块11内滑动，所述密封块11 用于密封滑动杆8的滑动部分，所述筛网18只可通过融化流体状的塑料，所述视窗25为耐高温高压的透明玻璃，用于观察内部情况，所述密封块11用于。
所述筒体1的顶部且位于滑动装置12的左侧固定连接有垫板5，所述垫板5的顶部固定连接有第一电机7，所述筒体1的左侧固定连接有电机罩20，所述电机罩20内壁的左侧固定连接有第二电机19，所述第二电机19的输出轴与转动杆15的左端固定连接，所述第一电机7和第二电机19均与外部电源连接，所述第二电机19用于带动转动杆15转动。
所述筒体1的右侧连通有挤出管21，所述挤出管21的表面固定连接有连接法兰22，所述挤出管21用于融化的塑料挤出，所述连接法兰22用于连接外部的设备。
所述筒体1的底部固定连接有底板23，所述底板23底部的两侧均固定连接有支撑腿24，所述支撑腿24的数量为四个。
所述转动杆15贯穿筛网18，所述筛网18的表面在筒体1的内壁上滑动连接，所述筛网18可在转动杆15上滑动，所述筛网18的表面与筒体1的内壁紧贴。
所述第一电机7的输出轴与滑动装置12的左侧固定连接，所述垫板5顶部的左侧固定连接有护板6，所述第一电机7为三相异步电机，用于带动滑动装置12，所述护板6为不锈钢板，用于保护第一电机7。
所述滑动装置12包括左支撑板121和右支撑板122，所述左支撑板121 的底部和右支撑板122的底部均固定连接于筒体1的顶部，所述左支撑板121 和右支撑板122相对一侧之间转动连接有丝杆123，所述丝杆123的表面螺纹连接有丝杆滑块124，所述右支撑板122的右侧设固定连接有限位筒125，所述丝杆123的右端在限位筒125内转动连接，所述限位筒125用于限制丝杆 123位移，所述丝杆123转动可带动丝杆滑块124移动，所述丝杆123的左端与第一电机7的输出轴固定连接。
本实用新型提供的PLA红外线加热挤塑设备的工作原理如下：
使用时，打开加热层13，往入料管4内注入PLA材料，通过加热层13 处时受热蒸发水分，并预热，通过入料管4进入筒体1内，打开第一加热管2 和第二加热管3，打开第二电机19，第二电机19的输出轴转动带动转动杆15 转动，转动杆15转动带动大螺旋叶片16和小螺旋叶片17转动，第一加热管 2加热融化该材料，大螺旋叶片16转动推动该材料向右移动，打开第一电机7，第一电机7的输出轴正反转动带动丝杆123正反转动，丝杆123正反转动带动丝杆滑块124左右移动，丝杆滑块124左右移动带动滑动杆8左右移动，滑动杆8左右移动带动筛网18左右移动，筛网18左右移动带动滑块26左右移动，融化的材料流体通过筛网18再通过小螺旋叶片17推动进入挤出管21，未融化完全的材料被筛网18向左推回持续受热，直至可通过筛网18即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的PLA红外线加热挤塑设备具有如下有益效果：
入料管4内注入的PLA材料可通过加热层13处时受热蒸发水分，并预热，减少了风干需要的时间，第一电机7的输出轴正反转动带动丝杆123正反转动，丝杆123正反转动带动丝杆滑块124左右移动，丝杆滑块124左右移动带动滑动杆8左右移动，滑动杆8左右移动带动筛网18左右移动，筛网18左右移动带动滑块26左右移动，融化的材料流体通过筛网18再通过小螺旋叶片17推动进入挤出管21，未融化完全的材料被筛网18向左推回持续受热，直至可通过筛网18，达到了该材料充分受热融化的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
