一种气顶结构的热压非球面透镜模具
技术领域
本实用涉及模具技术领域，具体为一种气顶结构的热压非球面透镜模具。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的气顶结构的热压球面透镜模具，其本身通常为人工手动操作，较为麻烦且铸模精确程度较差，会一定程度影响铸模质量，同时现有的气顶结构的热压球面透镜模具，其本身大多为一体式结构不便于使用者对其内部模芯进行更换工作，导致在使用时需反复对透镜模具进行更换使用，实用程度较差。
所以，如何设计一种气顶结构的热压非球面透镜模具，成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气顶结构的热压非球面透镜模具，以解决上述背景技术中铸模质量较差和实用程度较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气顶结构的热压非球面透镜模具，包括非球面透镜模具主体、底塑模台、底模芯和顶塑模台，所述非球面透镜模具主体的底部固定连接有底塑模台，所述底塑模台的顶端中间内侧嵌入连接有底模芯，所述底模芯的底端固定连接有第一固定台，所述第一固定台的外围内侧嵌入连接有伸缩卡头，所述底模芯的顶端中间贯穿连接有气顶槽，所述底模芯的顶部两端固定连接有液压柱，所述液压柱的顶端固定连接有顶塑模台，所述顶塑模台的底端固定连接有第二固定台，所述第二固定台的顶端两侧固定连接有液压柱安装头，所述第二固定台的顶端中间固定连接有模芯安装台，所述模芯安装台的顶端内侧嵌入连接有顶模芯，所述底塑模台的右端线性连接有控制台，所述顶塑模台的顶端中间内侧嵌入连接有散热孔。
优选的，所述底塑模台的内部底端中间固定连接有气顶器，所述底塑模台的内部中间两端固定连接有液压台。
优选的，所述底塑模台的底端四周内侧嵌入连接有稳定座。
优选的，所述第一固定台的顶端固定连接有隔热层。
优选的，所述底塑模台的顶端四周固定连接有限位柱。
优选的，所述底塑模台由底端内侧四周的稳定座、内部底端中间的气顶器、内部中间两侧的液压台和底塑模台顶端中间内侧的底模芯共同组成。
优选的，所述底模芯由底端的第一固定台、第一固定台外围内侧的伸缩卡头、固定台顶端的隔热层和中间内侧的气顶槽共同组成。
与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是：
1.该种气顶结构的热压非球面透镜模具，底塑模台，使用者可通过控制台，对底塑模台内的结构进行控制，通过液压台可控制液压柱进行活动，使得通过液压柱带动顶塑模台向下活动并与底塑模台相互扣接，之后当顶塑模台与底塑模台相互扣接后，使用者可通过控制台对气顶器进行启动，极大程度方便了使用者操作，体现了本实用新型的实用性。
2.该种气顶结构的热压非球面透镜模具，底模芯，当使用者需对底模芯进行更换时，可通过按压底塑模台正面中间设置的控制钮，使得控制推动伸缩卡头收入底模芯内，可便于使用者对底模芯取出，之后使用者可将所需更换的模芯直接插入底塑模台内即可，便于使用者对模芯的安装拆卸工作，体现了本实用新型的拆装性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底塑模台部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型的底模芯部分剖面结构示意图；
图4为本实用新型的顶塑模台部分结构示意图。
图中：1、非球面透镜模具主体，2、底塑模台，201、稳定座，202、气顶器，203、液压台，3、底模芯，301、第一固定台，302、伸缩卡头，303、隔热层，304、气顶槽，4、顶塑模台，401、第二固定台，402、液压柱安装头，403、模芯安装台，404、顶模芯，5、液压柱，6、限位柱，7、控制台， 8、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气顶结构的热压非球面透镜模具，包括非球面透镜模具主体1、底塑模台2、底模芯3 和顶塑模台4，非球面透镜模具主体1的底部固定连接有底塑模台2，底塑模台2的内部底端中间固定连接有气顶器202，底塑模台2的内部中间两端固定连接有液压台203，底塑模台2的顶端中间内侧嵌入连接有底模芯3，底模芯 3的底端固定连接有第一固定台301，第一固定台301的外围内侧嵌入连接有伸缩卡头302，底模芯3的顶端中间贯穿连接有气顶槽304，底模芯3的顶部两端固定连接有液压柱5，液压柱5的顶端固定连接有顶塑模台4，顶塑模台 4的底端固定连接有第二固定台401，第二固定台401的顶端两侧固定连接有液压柱安装头402，第二固定台401的顶端中间固定连接有模芯安装台403，模芯安装台403的顶端内侧嵌入连接有顶模芯404，底塑模台2的右端线性连接有控制台7，顶塑模台4的顶端中间内侧嵌入连接有散热孔8。
优选的，底塑模台2的底端四周内侧嵌入连接有稳定座201，首先我们需知底塑模台2的底端共设置有四根稳定座201，且稳定座201由一根承重柱和其外围的弹簧柱共同组成，能够有效确保非球面透镜模具主体1在使用时其整体的稳定，确保铸模质量，同时通过稳定座201，能够一定程度提高非球面透镜模具主体1本身的抗震效果，并对其整体进行防护，体现了本实用新型的稳定性。
优选的，第一固定台301的顶端固定连接有隔热层303，通过隔热层303，能够在确保非球面透镜模具主体1正常铸模的同时，对其顶部铸模材料进行隔热，使其大部分热量无法传递至隔热层303底端部位，对隔热层303底端装置线路结构进行防护，避免被高温影响造成底塑模台2内结构损坏，对使用者造成一定程度的经济损失，体现了本实用新型的结构防护性。
优选的，底塑模台2的顶端四周固定连接有限位柱6，首先我们需知限位柱6为嵌入底塑模台2贯穿与顶塑模台4的结构，其主要起到确保顶塑模台4 与底塑模台2在进行相互活动时两者之间平稳的作用，便于顶模芯404与底模芯3之间相互贴合平整，达到辅助铸模的效果，从而提高铸模质量，确保铸模精准。
优选的，底塑模台2由底端内侧四周的稳定座201、内部底端中间的气顶器202、内部中间两侧的液压台203和底塑模台2顶端中间内侧的底模芯3共同组成，首先使用者可先将铸模材料倒入底模芯3内，之后通过手动按压控制台7上的底塑模台控制钮，先对底塑模台2内的液压台203进行启动，之后通过液压台203启动其一端的液压柱5进行活动，使得通过液压柱5带动顶塑模台4向下活动并与底塑模台2相互扣接，之后当顶塑模台4与底塑模台2相互扣接后，使用者可通过控制台7对气顶器202进行启动，进塑模工作，极大程度方便了使用者操作，同时通过机械传动能够有效确保铸模的精准程度，体现了本实用新型的实用性。
优选的，底模芯3由底端的第一固定台301、第一固定台301外围内侧的伸缩卡头302、第一固定台301顶端的隔热层303和中间内侧的气顶槽304共同组成，当使用者需对底模芯3进行更换时，可通过按压底塑模台2正面中间设置的控制钮，并通过控制钮可带动底塑模台2内的推板进行活动，使得通过推板推动伸缩卡头302收入底模芯3内，之后可便于使用者对底模芯3 取出，之后使用者可将所需更换的模芯直接插入底塑模台2内即可，便于使用者对模芯的安装拆卸工作，且顶模芯404更换方式与底模芯3相同，体现了本实用新型的拆装性。
工作原理：首先，使用者可先将铸模材料倒入底模芯3内，之后通过手动按压控制台7上的底塑模台控制钮，先对底塑模台2内的液压台203进行启动，之后通过液压台203启动其一端的液压柱5进行活动，使得通过液压柱5带动顶塑模台4向下活动并与底塑模台2相互扣接，之后当顶塑模台4 与底塑模台2相互扣接后，使用者可通过控制台7对气顶器202进行启动，进塑模工作，极大程度方便了使用者操作，同时通过机械传动能够有效确保铸模的精准程度，体现了本实用新型的实用性；
然后，我们需知限位柱6为嵌入底塑模台2贯穿与顶塑模台4的结构，其主要起到确保顶塑模台4与底塑模台2在进行相互活动时两者之间平稳的作用，便于顶模芯404与底模芯3之间相互贴合平整，达到辅助铸模的效果，从而提高铸模质量，确保铸模精准；
接着，通过隔热层303，能够在确保非球面透镜模具主体1正常铸模的同时，对其顶部铸模材料进行隔热，使其大部分热量无法传递至隔热层303底端部位，对隔热层303底端装置线路结构进行防护，避免被高温影响造成底塑模台2内结构损坏，对使用者造成一定程度的经济损失，体现了本实用新型的结构防护性；
紧接着，我们需知底塑模台2的底端共设置有四根稳定座201，且稳定座 201由一根承重柱和其外围的弹簧柱共同组成，能够有效确保非球面透镜模具主体1在使用时其整体的稳定，确保铸模质量，同时通过稳定座201，能够一定程度提高非球面透镜模具主体1本身的抗震效果，并对其整体进行防护，体现了本实用新型的稳定性；
最后，当使用者需对底模芯3进行更换时，可通过按压底塑模台2正面中间设置的控制钮，并通过控制钮可带动底塑模台2内的推板进行活动，使得通过推板推动伸缩卡头302收入底模芯3内，之后可便于使用者对底模芯3 取出，之后使用者可将所需更换的模芯直接插入底塑模台2内即可，便于使用者对模芯的安装拆卸工作，且顶模芯404更换方式与底模芯3相同，体现了本实用新型的拆装性，这就是该种气顶结构的热压非球面透镜模具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
