一种下压平稳性高的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具相关技术领域，具体是一种下压平稳性高的注塑模具。
背景技术
在通过下压对模具进行注塑的过程中，会由于下压的反作用力使下压的工作台不能够保持处于水平位置，会造成下压的工作台和注塑工作台接触处产生漏气孔，使得注塑处的产品不满足生产需求，所以需要一种具有下压平稳性高的注塑模具来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种下压平稳性高的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种下压平稳性高的注塑模具，包括注塑工作台和下压注塑工作台；下压注塑工作台的顶部通过一级减震机构与减震板连接，所述一级减震机构包括一号铰接板、一号连杆、转动板、转动杆、二号连杆、一级减震伸缩杆、支撑板、一级减震弹簧和安装板，所述支撑板固定在减震板上且两侧均通过一级减震伸缩杆与二号连杆连接，所述一级减震伸缩杆外套设有一级减震弹簧，所述一级减震弹簧两端分别与二号连杆和支撑板连接，所述二号连杆铰接在转动板上，所述转动板通过转动杆转动连接在与减震板侧壁连接的安装板上，所述转动板上铰接有一号连杆，所述一号连杆的端部铰接在一号铰接板上，所述一号铰接板与下压注塑工作台连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑板还通过二级减震机构与下压注塑工作台连接，所述二级减震机构包括二号铰接板、二级减震连杆、三号铰接板和吸能组件，所述二级减震连杆的两端分别与二号铰接板和三号铰接板铰接，所述二号铰接板安装在支撑板两侧，所述三号铰接板通过吸能组件与下压注塑工作台连接。
作为本发明进一步的方案：所述吸能组件包括缓震气囊和硅胶柱，所述三号铰接板通过缓震气囊与下压注塑工作台连接，所述缓震气囊中插设有硅胶柱。
作为本发明进一步的方案：所述减震板的顶部与下压推动机构连接，所述下压推动机构包括凸轮、转轴、滚轮、连接板、滑动块、推动杆、推动弹簧和推动连杆，所述凸轮通过转轴与电机的输出端转动连接且外径上滚动连接有滚轮，所述滚轮两侧通过推动连杆与连接板转动连接，所述连接板与滑动连接在支架上的滑动块连接，所述滑动块通过推动杆与减震板连接，所述推动杆的外围套设有推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别与滑动块和减震板连接。
作为本发明进一步的方案：所述注塑工作台与下压注塑工作台的连接面上设有注塑模具。
作为本发明进一步的方案：所述下压注塑工作台与注塑工作台的连接面上设有下料机构，所述下料机构包括原料管道和注塑嘴，所述注塑嘴通过原料管道与注塑原料箱连接，所述注塑嘴的出料口正对注塑模具安装。
作为本发明再进一步的方案：所述下料机构的两侧设有防堵料机构，所述防堵料机构包括防堵料伸缩杆、防堵料弹簧和防堵料推板，所述防堵料推板位于注塑模具内围且通过防堵料伸缩杆与下压注塑工作台内壁安装，所述防堵料伸缩杆外围套设有防堵料弹簧，所述防堵料弹簧的两端分别与下压注塑工作台和防堵料推板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．通过压缩一级减震弹簧，并利用一级减震弹簧的弹力对减震板传到下压注塑工作台处的力进行减震，使得下压注塑工作台能够平稳的与注塑工作台接触，避免了因在下压注塑过程中因平稳性差而在注塑过程中产生漏气或其他影响产品质量的现象。
2．当减震板往下压注塑工作台处压时会通过二级减震连杆带到缓震气囊上，缓震气囊的减震核心是挤压变形，当缓震气囊中的空气被挤压释放时能够迅速吸震，而设在缓震气囊中的硅胶柱能够帮助缓震气囊恢复回弹，提供助力，缓震气囊与硅胶柱共同工作能够承担更大的冲击力，为下压注塑工作台提供更高的平稳性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中一级减震机构的结构示意图。
图3为图1中一级减震机构和二级减震机构的三维示意图。
图4为图1中A处局部放大示意图。
图5为图1中下压推动机构的结构示意图。
图6为本发明中吸能组件的结构示意图。
附图标记注释：注塑工作台1、下压注塑工作台2、一级减震机构3、减震板4、下压推动机构5、二级减震机构6、防堵料机构7、注塑模具8、下料机构9、一号铰接板31、一号连杆32、转动板33、转动杆34、二号连杆35、一级减震伸缩杆36、支撑板37、一级减震弹簧38、安装板39、凸轮51、转轴52、滚轮53、连接板54、滑动块55、推动杆56、推动弹簧57、推动连杆58、二号铰接板61、二级减震连杆62、三号铰接板63、缓震气囊64、硅胶柱65、防堵料伸缩杆71、防堵料弹簧72、防堵料推板73、原料管道91、注塑嘴92。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
请参阅图1～4，在本发明的一种实施例中，一种下压平稳性高的注塑模具，包括注塑工作台1和下压注塑工作台2；下压注塑工作台2的顶部通过一级减震机构3与减震板4连接，所述一级减震机构3包括一号铰接板31、一号连杆32、转动板33、转动杆34、二号连杆35、一级减震伸缩杆36、支撑板37、一级减震弹簧38和安装板39，所述支撑板37固定在减震板4上且两侧均通过一级减震伸缩杆36与二号连杆35连接，所述一级减震伸缩杆36外套设有一级减震弹簧38，所述一级减震弹簧38两端分别与二号连杆35和支撑板37连接，所述二号连杆35铰接在转动板33上，所述转动板33通过转动杆34转动连接在与减震板4侧壁连接的安装板39上，所述转动板33上铰接有一号连杆32，所述一号连杆32的端部铰接在一号铰接板31上，所述一号铰接板31与下压注塑工作台2连接。
工作原理：在减震板4将下压注塑工作台2往注塑工作台1处下压的过程中，一号连杆32会通过转动板33推动二号连杆35往支撑板37处运动，由于一级减震伸缩杆36外套设有一级减震弹簧38，支撑板37的两侧均设有一级减震弹簧38，所以能够通过压缩一级减震弹簧38，并利用一级减震弹簧38的弹力对减震板4传到下压注塑工作台2处的力进行减震，使得下压注塑工作台2能够平稳的与注塑工作台1接触，避免了因在下压注塑过程中因平稳性差而在注塑过程中产生漏气或其他影响产品质量的现象。
请参阅图1、图3、图4和图6，在本发明的另一种实施例中，所述支撑板37还通过二级减震机构6与下压注塑工作台2连接，所述二级减震机构6包括二号铰接板61、二级减震连杆62、三号铰接板63和吸能组件，所述二级减震连杆62的两端分别与二号铰接板61和三号铰接板63铰接，所述二号铰接板61安装在支撑板37两侧，所述三号铰接板63通过吸能组件与下压注塑工作台2连接。
在本实施例中，所述吸能组件包括缓震气囊64和硅胶柱65，所述三号铰接板63通过缓震气囊64与下压注塑工作台2连接，所述缓震气囊64中插设有硅胶柱65。
工作原理：当减震板4往下压注塑工作台2处压时会通过二级减震连杆62带到缓震气囊64上，缓震气囊64的减震核心是挤压变形，当缓震气囊64中的空气被挤压释放时能够迅速吸震，而设在缓震气囊64中的硅胶柱65能够帮助缓震气囊64恢复回弹，提供助力，缓震气囊64与硅胶柱65共同工作能够承担更大的冲击力，为下压注塑工作台2提供更高的平稳性。
请参阅图1和图5，在本发明的另一种实施例中，所述减震板4的顶部与下压推动机构5连接，所述下压推动机构5包括凸轮51、转轴52、滚轮53、连接板54、滑动块55、推动杆56、推动弹簧57和推动连杆58，所述凸轮51通过转轴52与电机的输出端转动连接且外径上滚动连接有滚轮53，所述滚轮53两侧通过推动连杆58与连接板54转动连接，所述连接板54与滑动连接在支架上的滑动块55连接，所述滑动块55通过推动杆56与减震板4连接，所述推动杆56的外围套设有推动弹簧57，所述推动弹簧57的两端分别与滑动块55和减震板4连接。
工作原理：在电机通过转轴52带动凸轮51转动的过程中，当凸轮51的凸起部与滚轮53接触时，凸轮51会通过滚轮53将滑动块55往减震板4处滑动，滑动块55通过推动杆56将减震板4往下压注塑工作台2处推，下压注塑工作台2往注塑工作台1处压，进而实现了下压注塑工作台2下压注塑的动作，通过推动弹簧57的弹性作用可以让滚轮53与凸轮51的外径始终处于接触的状态。
请参阅图1、图3和图4，在本发明的另一种实施例中，所述注塑工作台1与下压注塑工作台2的连接面上设有注塑模具8。
在本实施例中，所述下压注塑工作台2与注塑工作台1的连接面上设有下料机构9，所述下料机构9包括原料管道91和注塑嘴92，所述注塑嘴92通过原料管道91与注塑原料箱连接，所述注塑嘴92的出料口正对注塑模具8安装。
在本实施例中，所述下料机构9的两侧设有防堵料机构7，所述防堵料机构7包括防堵料伸缩杆71、防堵料弹簧72和防堵料推板73，所述防堵料推板73位于注塑模具8内围且通过防堵料伸缩杆71与下压注塑工作台2内壁安装，所述防堵料伸缩杆71外围套设有防堵料弹簧72，所述防堵料弹簧72的两端分别与下压注塑工作台2和防堵料推板73连接。
工作原理：当下压推动机构5将下压注塑工作台2推动至与注塑工作台1接触后，注塑原料通过原料管道91流到注塑嘴92中，并通过注塑嘴92注塑到注塑模具8中，此时防堵料弹簧72处于压缩状态，当注塑完毕后下压注塑工作台2抬起，防堵料推板73可通过防堵料弹簧72的弹力作用将粘在注塑嘴92上的模具往注塑模具8处推，避免了注塑成型后的模具粘在注塑嘴92上的情况，干扰注塑工作的顺利进行。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
