一种支撑架及具有其的空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种支撑架及具有其的空调器。
背景技术
现有技术中，为了支撑导风板，空调底座上的出风口的处通常会设置支撑件，防止导风板长度方向发生变形。生产中通常模具位于支撑件的左右两侧，拔模时先将一侧的模具向外侧拔出，再将另一侧的模具向外拨出；通常支撑件很薄，在拔模时支撑件容易随着模具向一侧偏移，进而导致支撑件的外表面不平整、发生形变，使用时使得导风板转动不顺畅。
由此可见，如何设计、优化支撑架，避免拔模过程中向左右两侧偏移造成的表面不平整是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型解决的是在拔模过程中，支撑架容易随着模具向一侧偏移导致表面不平整、发生形变的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种支撑架。
一种支撑架，设置在空调器底座上的出风口处，所述支撑架的一个侧面上设有限位部，所述限位部为所述支撑架表面向内凹陷形成的开口槽，通过所述限位部在脱模时支撑架能够不发生偏移。通过设置限位部，使模具脱出时支撑架不会向左或向右偏移，确保支撑架的侧表面不发生弯折，从而确保导风板连接后转动平稳顺畅。
进一步的，所述限位部包括开口、第一表面和第二表面，所述开口设置在所述支撑架左侧或右侧的表面上，所述第一表面和所述第二表面从所述开口处向所述支撑架内部延伸相连，所述第一表面和所述第二表面中的至少一个与其相邻的支撑架的表面之间夹角为锐角。该设置模具伸入限位部，在垂直于左侧或右侧表面的方向形成卡接结构，能够在脱模时确保支撑件不发生左右偏移。
进一步的，所述支撑架包括两个限位部，两个所述限位部设置在所述支撑架的同侧，两个所述限位部截面上下对称，两个所述限位部长度方向平行。该设置在远离限位部一侧的模具脱模时，能够使伸入限位部的模具与支撑架连接更加稳定，并且两个所述限位部长度方向平行，有助于插入限位部的模具脱出。
更进一步的，所述第一表面为平面或者曲面。该设置可根据支撑架的具体结构以及美观性来设计，应用范围广。
更进一步的，所述限位部还包括底面，所述底面连接于所述第一表面和第二表面之间，所述开口的宽度为d，所述底面的宽度为D，并且D≥d。该设置使得插入限位部的模具部分与限位部接触面积增大，能够增加连接的稳定性，并且插入限位部的模具不易断裂。
更进一步的，所述支撑架一端与所述底座固定连接，另一端向出风口向外出风的方向延伸出支撑部。该设置使得支撑架形成悬出结构，悬出的支撑部分连接导风板等导风部件。
进一步的，所述支撑部包括第一支撑孔和第二支撑孔，所述第一支撑孔和所述第二支撑孔贯穿设置于所述支撑部左右两侧，所述限位部设置在所述第一支撑孔和所述第二支撑孔之间。该设置避免了第一支撑孔和第二支撑孔处在脱模时发生变形，能够保证第一支撑孔和第二支撑孔的位置度。
更进一步的，所述限位部一端设置在所述支撑部的端部，另一端向支撑架与所述底座连接的方向延伸。该设置中限位部的延伸方向的反方向为模具脱出方向，限位部延伸角度能够保证模具顺利伸入与脱出。
更进一步的，所述支撑架与所述底座一体成型。该设置所述支撑架与底座连接的稳定性更高，更能保证第一支撑孔和第二支撑孔的位置度。
本实用新型所述的支撑架相对于现有技术的有益效果为：
(1)本实用新型通过设置限位部可避免脱模过程中支撑架向左、右侧偏移，提高支撑架的质量稳定性，避免支撑架脱模过程中变形；
(2)本实用新型能够保证支撑孔的位置度，使得导风板转动时顺畅不卡顿；
(3)本实用新型的结构简单，在现有模具的基础上进行改进即可生产，生产成本低，外形美观，便于生产加工与制造。
本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括上述的支撑架。所述空调器具有与支撑架相同的有益效果，在此不再进行赘述。
附图说明
图1为本实用新型实施例中支撑架的安装示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例中支撑架上限位部截面结构示意图；
图4为本实用新型实施例中支撑架上限位部另一种截面结构示意图；
图5为本实用新型实施例二中限位部截面结构示意图；
图6为本实用新型实施例二中限位部另一种截面结构示意图；
图7为本实用新型实施例三中限位部截面结构示意图；
图8为本实用新型实施例四中支撑架连接结构示意图。
附图标记说明：
1-支撑架；101-第一侧面；102-第二侧面；12-限位部；121-开口；122-底面；123-第一表面；124-第二表面；13-第一支撑孔；14-第二支撑孔；15-第一卡扣；16-第二卡扣；2-面板；3-底座；31-出风口；32-出风口侧壁；321-第一卡槽；322-第二卡槽；4-进风部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
本发明中涉及到的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以附图中标注的位置为准。
实施例一
如图1-4所示，一种支撑架1，设在空调器的底座3上，所述底座3包括出风口31，所述出风口31上设置有至少一个支撑架1，用于对导风板5进行支撑和校正，数量可根据出风口31的长度设置，优选的，所述出风口31长度方向的中点处设置有一个支撑架1，该设置由于一般家用空调器出风口31长度较小，设置一个支撑架1即可，底座3包括出风口侧壁32，所述出风口侧壁32设置在出风口31上部，所述支撑架1固定在所述出风口侧壁32上，支撑架1的设置能够对导风板5起到支撑校正作用，能够防止导风板5翘曲变形。
所述支撑架1包括第一侧面101和第二侧面102，所述第一侧面101设置在支撑架1左边一侧，所述第二侧面102设置在支撑架1右边一侧，所述第一侧面101和/或第二侧面102上设有至少一个限位部12；制造过程中，位于支撑架1左侧或右侧的模具部分嵌入所述限位部12，将所述限位部12进行固定，另一侧的模具在脱模时，避免支撑架1被另一侧模具吸附而发生偏移。作为本实用新型的一个示例，所述限位部12包括开口121、底面122、第一表面123和第二表面124，所述开口121设置在第一侧面101或第二侧面102上，所述底面122平行所述第一侧面101或所述第二侧面102，在本实施例中，所述开口121设置在第一侧面101上，所述第一表面123和第二表面124对称设置，连接所述开口121和所述底面122，所述底面122、第一表面123和第二表面124合围成容纳空间，用于插入模具，在脱模时对支撑架1进行固定。
进一步的，所述支撑架1一端与出风口侧壁32固定连接，另一端向出风口31出风的方向延伸形成支撑部10，所述支撑部10设置有第一支撑孔13和第二支撑孔14，所述第一支撑孔13和所述第二支撑孔14贯穿设置于第一侧面101和第二侧面102，所述限位部12设置在所述第一支撑孔13和所述第二支撑孔14之间，该设置避免了第一支撑孔13和第二支撑孔14处在脱模时发生变形，能够保证第一支撑孔13和第二支撑孔14的位置度，所述限位部12长度方向一端设置在所述支撑部10的端部，另一端向出风口侧壁32处延伸，延伸方向的反方向为模具脱出方向，延伸角度能保证模具顺利伸入与脱出，该设置能够保证插入限位部12的模具能够从支撑部10端部脱出。
进一步的，所述第一表面123与所述第二表面124从开口121到底面122宽度方向的距离逐渐增大，所述第一表面123和所述第二表面124为平面或者曲面，所述开口121的宽度为d，所述底面122的宽度为D，且D>d。在本实施例一个示例中，如图3所示，所述限位部12为燕尾槽，横截面为梯形，梯形的短边为开口121，梯形的长边为底面122，所述第一表面123和所述第二表面124为平面，所述开口121的截面为等腰梯形，该设置使限位部12的外形美观，富有美感；在另外的示例中，所述限位部12所述第一表面123和所述第二表面124为曲面。
生产时，模具分别位于支撑架1的左右两侧；脱模时，先将位于右侧的模具向右侧脱出，右侧模具可能会支撑架1产生向右侧的拉力；此时，左侧的模具通过限位部12对支撑架1形成反向作用力，也就是对支撑架1产生向左侧的作用力，从而避免支撑架1向右偏移；之后，将左侧的模具沿限位部12从支撑架1远离出风口侧壁32的方向拉出，使整个脱模过程中支撑架1都不会向左或向右偏移，从而确保支撑架1的质量稳定。
在本实施例中，所述底座3与所述支撑架1为一体成型，该设置所述支撑架1与底座3连接的稳定性更高，更能保证第一支撑孔13和第二支撑孔14的位置度，使得相应的导风板5等结构不容易变形，转动更加顺畅。
实施例二
如图5所示，所述限位部12为楔形截面，包括开口121、第一表面123和第二表面124，所述开口121设置在支撑架1第一侧面101上，所述第一表面123和第二表面124从开口121处向支撑架1内部延伸相连，所述第一表面123与第一侧面101夹角为c，夹角c为锐角，该设置保证伸入限位部12的模具在垂直第一侧面101的方向能够被限位部12限位，支撑架1右侧的模具脱出时保证支撑架1不会向右侧偏移。
如图6所示，所述限位部12为平行四边形截面，包括开口121、底面122、第一表面123和第二表面124，所述开口121设置在支撑架1第一侧面101上，所述第一表面123和第二表面124从开口121处向支撑架1内部延伸，所述第一表面123和第二表面124之间连接底面122，所述第一表面123与第一侧面101夹角为c，夹角c为锐角，该设置保证伸入限位部12的模具在垂直第一侧面101的方向能够被限位部12限位，支撑架1右侧的模具脱出时保证支撑架1不会向右侧偏移，同时伸入限位部12的模具与限位部12接触面积增大，能够增加连接的稳定性，并且插入限位部12的模具不易断裂，该实施例中开口121宽度为d，底面122宽度为D，D＝d。其他设置同实施例一。
实施例三
如图7所示，所述限位部12设置有两个，设置在第一侧面101同侧，所述限位部12为平行四边形截面，两个所述限位部12截面上下对称，两个所述限位部12长度方向平行，该设置在远离限位部一侧的模具脱模时，能够使伸入限位部的模具与支撑架连接更加稳定，并且两个所述限位部长度方向平行，有助于插入限位部的模具脱出，其他设置同实施例二，对称设置的限位部12由于进一步增大了伸入支撑架1内的模具与支撑架1的接触面积，在远离限位部12一侧的模具脱模时，能够使伸入限位部12的模具与支撑架1连接更加稳定。
实施例四
如图8所示，一种支撑架1，与所述底座3为分体结构，所述支撑架1卡接在所述底座3上，所述支撑架1远离限位部12的一端设置有至少一个卡扣，在该实施例中，所述支撑架1上设置有第一卡扣15和第二卡扣16，所述第一卡扣15和第二卡扣16分别设置有两个卡爪，每个卡爪上设置有用于限位的凸起，两个卡爪直接设置有间隙，在卡接时能够保证一定的变形量，卡接后卡爪能够恢复变形限位抵接在出风口侧壁32上，所述出风口侧壁32上设置有第一卡槽321和第二卡槽322，所述第一卡槽321与第一卡扣15对应卡接，第二卡槽322与第二卡扣16对应卡接，所述支撑架1上设置的限位部12结构同实施例一。
在其他实施例中，限位部12可设置在支撑架1的右侧，限位部12的截面形状可以为其他能够与模具卡接的形式，例如第一表面123和第二表面124同为曲面，优选的，第一表面123与第二表面124连接成圆弧，且连接后的圆弧为优弧。
除此之外，如图1所示，本实用新型还提出一种空调器，所述空调器可以为柜式空调、壁挂式空调、吸顶式空调等，优选为壁挂式空调；对于空调器而言，除了包含上述支撑架1外，还包括面板2，所述面板2设置在所述底座3的前部，覆盖所述导风板5，所述空调器运行时，所述面板2向前部打开，所述面板2与所述底座3之间形成进风部4，所述进风部4辅助空调器原有的进风口进风，能够尽可能大的发挥空调器的功效，所述导风板5开启，导风板5的远离支撑架1的一侧表面向上翻转，所述导风板5转动到最大，转动180°，所述导风板5远离支撑架1的一侧表面与所述面板2的下部边缘抵接，所述进风部4下部靠近出风口31的位置被所述导风板5遮挡，该设置能够防止出风口31排出的气流通过进风部4回流，该设置能够增大进风面积，并且扩大了出风的范围，增大空调的功效，另外面板2对导风板5开启时进行限位，防止过度开启。
所述空调器还包括贯流风叶、电机、风道组件、扫风结构等空调组件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
