一种吹塑一体机的进料装置
技术领域
本实用新型涉及吹塑一体机的技术领域，尤其是涉及一种吹塑一体机的进料装置。
背景技术
目前吹塑一体机是将液体塑胶经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空的塑胶制品。而吹塑一体机在对塑胶产品的制作过程中一般包括进料、预制型坯、注射吹胀、脱模以及出料等工序。
现有的吹塑一体机在对塑胶原料进行进料工序时，该吹塑一体机上的进料装置则原料桶内的塑胶原料吸取到吹塑一体机内进行生产制作，而该进料装置一般包括：抽气机、导料管以及吸嘴，该导料管的一端连通于该吹塑一体机的进料口处，该导料管的另一端连通于该吸嘴，将吸嘴插入到装满塑胶原料的原料桶内，然后启动抽气机，吸嘴对原料桶内的塑胶原料进行吸取，然后塑胶原料则沿导料管进入到吹塑一体机内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但在原料桶内的塑胶原料将要抽取完时，由于没有了塑胶原料对插入进原料桶的吸嘴进行支撑，而悬挂在原料桶外的导料管有一定的重量，导致导料管下垂而带动吸嘴翘起，最后会造成吸嘴脱离出原料桶外，从而导致有部分塑胶原料洒出原料桶外，进而会造成塑胶原料的浪费以及影响制作塑胶产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吹塑一体机的进料装置，具有对导料管进行固定限位的效果，从而可以防止吸嘴脱离出原料桶外。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种吹塑一体机的进料装置，包括：用于放置塑胶原料的原料桶；多根插入到所述原料桶内、用于对所述原料桶内的塑胶原料进行输送的导料管；以及连接于所述导料管、用于吸取塑胶原料的吸嘴，所述原料桶的桶口处设置有、用于对所述导料管进行固定限位的限位机构，所述限位机构包括：盖合于所述原料桶上的桶盖；多个贯穿于所述桶盖上、与所述导料管相配合的盖孔；以及多个滑动连接于所述桶盖上、用于对所述导料管进行固定限位的限位组件，所述桶盖的边缘处还设置有、用于对所述桶盖进行固定的紧固件。
通过采用上述技术方案，当需要对原料桶内的塑胶原料进行吸取上料时，导料管上的吸嘴沿桶盖上的盖孔插入到原料桶内，然后通过设置限位机构上的限位组件，可以实现对导料管进行固定和限位的效果，从而可以使得导料管固定在该桶盖上、以防止吸嘴脱离出原料桶外；同时通过设置紧固件，可以便于对桶盖固定盖合在原料桶上，进而可以防止塑胶原料洒出原料桶外的情况。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括呈对称滑动连接于所述桶盖表面上的第一滑块和第二滑块；连接于所述第一滑块朝向第二滑块的一侧面上的第一夹持块；连接于所述第二滑块上、与所述第一夹持块相配合的第二夹持块；呈对称连接于所述第一夹持块两侧上的第一连接块；呈对称连接于所述第二夹持块两侧上的第二连接块；以及用于对所述第一连接块与所述第二连接块相固定的固定件。
通过采用上述技术方案，当需要对导料管进行固定限位时，同时移动桶盖上的第一滑块和第二滑块，使得第一滑块上的第一夹持块和第二滑块上的第二夹持块同时对导料管的外表面相互抵接，从而使得第一夹持块两侧上的第一连接块和第二夹持块两侧上的第二连接块相互配合，然后通过固定件将第一连接块和第二连接块相互固定在一起，从而可以实现对导料管进行固定限位的效果，进而可以防止吸嘴脱离出原料桶外。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括同时贯穿于所述第一连接块与所述第二连接块上的圆孔；插入进所述圆孔内的螺栓；以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。
通过采用上述技术方案，通过设置螺栓与螺母螺纹连接的固定结构，当需要对导料管进行固定时，将第一夹持块和第二夹持块分别与导料管的外表面相互接触，使得第一连接块和第二连接块相互配合，然后通过螺栓沿该圆孔同时插入到第一连接块和第二连接块，然后通过将螺母旋拧进该螺栓内，从而可以使得第一连接块和第二连接块相互固定，进而可以实现对导料管进行固定限位的效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一夹持块和所述第二夹持块均呈弧形状结构。
通过采用上述技术方案，通过设置第一夹持块和第二夹持块均呈弧形状结构，可以使得第一夹持块和第二夹持块更好的对导料管的外表面进行接触，从而可以对导料管进行更加有效的固定限位效果。
本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括开设于所述原料桶外侧壁边缘处的外螺纹；以与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述内螺纹开设于所述桶盖内侧壁上。
通过采用上述技术方案，通过内螺纹与外螺纹相互配合的结构，当需要对桶盖固定盖合在原料桶上时，只需要将桶盖的内螺纹旋拧进原料桶的外螺纹，即可使得桶盖固定盖合在原料桶上、以对原料桶的桶口进行封闭，从而可以防止塑胶原料洒出原料桶外的情况。
本实用新型进一步设置为：所述桶盖上还安装有、用于对所述原料桶进行补料的盖门，所述盖门上设置有、多个用于对所述盖门进行锁定的锁定件。
通过采用上述技术方案，通过在桶盖上设置有盖门，当原料桶内的塑胶原料将要用完时，可以通过打开盖门，既可以实现对原料桶内的塑胶原料进行补料的效果；同时通过设置锁定件，可以使得盖门锁紧在桶盖上。
本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括竖向安装于所述桶盖表面上的转轴；以及转动连接于所述转轴上的锁杆。
通过采用上述技术方案，通过设置转轴和锁杆的相互配合的结构，当需要对盖门进行固定时，只需要对锁杆沿转轴进行转动，使得锁杆与盖门的表面相互接触，从而可以使得锁杆对盖门进行固定，进而使得盖门锁紧在桶盖上。
本实用新型进一步设置为：所述原料桶的表面上设置有、用于观察所述原料桶内塑胶原料的观察窗口。
通过采用上述技术方案，通过设置观察窗口，可以随时对原料桶内的塑胶原料进行观察、以便于对原料桶进行及时补料。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.当需要对原料桶内的塑胶原料进行吸取上料时，导料管上的吸嘴沿桶盖上的盖孔插入到原料桶内，然后通过设置限位机构上的限位组件，可以实现对导料管进行固定和限位的效果，从而可以使得导料管固定在该桶盖上、以防止吸嘴脱离出原料桶外；同时通过设置紧固件，可以便于对桶盖固定盖合在原料桶上，进而可以防止塑胶原料洒出原料桶外的情况；
2.通过设置第一夹持块和第二夹持块均呈弧形状结构，可以使得第一夹持块和第二夹持块更好的对导料管的外表面进行接触，从而可以对导料管进行更加有效的固定限位效果；
3.通过设置观察窗口，可以随时对原料桶内的塑胶原料进行观察、以便于对原料桶进行及时补料。
附图说明
图1是本实用新型吹塑一体机的进料装置的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是图1中B部分的放大示意图；
图4是本实用新型紧固件的结构示意图。
图中，1、原料桶；11、外螺纹；12、观察窗口；2、导料管；21、吸嘴；3、桶盖；31、内螺纹；32、盖门；33、转轴；34、锁杆；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一夹持块；61、第一连接块；7、第二夹持块；71、第二连接块；8、螺栓；9、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种吹塑一体机的进料装置，包括：用于放置塑胶原料的原料桶1；以及多根用于对原料桶1内的塑胶原料进行输送吸取的导料管2，该些导料管2的一端连通于该吹塑一体机的进料端，在该吹塑一体机的进料端处还设有用于对导料管2进行抽气的抽气机以及控制阀门，而该些导料管2的另一端均连通有一个吸嘴21，该吸嘴21与原料桶1内的塑胶原料相互接触，且该吸嘴21插入到原料桶1的底部、以对原料桶1内的塑胶原料进行有效吸取。
当开启控制阀门和抽气机时，抽气机将导料管2内的气体进行抽取，使得导料管2内形成一定的真空度，从而使得吸嘴21处产生吸力，进而便于吸嘴21可以充分的对原料桶1内的塑胶原料进行吸取、以实现自动进料的效果。
如图1所示，为了防止导料管2和吸嘴21脱离出原料桶1外，在本实施例中，在该原料桶1的桶口处设置有、用于对该导料管2进行固定限位的限位机构，该限位机构包括：盖合在该原料桶1上的桶盖3，在该桶盖3的表面上开设有多个贯穿于桶盖3的盖孔，该些盖孔分别与该些导料管2相互配合，该些导料管2分别沿该些盖孔插入进该原料桶1内；而且在该桶盖3的表面上还设置有多个、滑动连接在该桶盖3上的限位组件，该些限位组件分别用于对该些导料管2进行固定限位，从而可以防止导料管2和吸嘴21脱离出原料桶1外。
当需要对导料管2进行固定限位时，先将导料管2上的吸嘴21沿桶盖3上的盖孔插入到原料桶1内，然后通过利用限位组件对导料管2起到固定和限位的效果，从而可以使得导料管2固定在该桶盖3上、以防止导料管2和吸嘴21脱离出原料桶1外。
具体地，如图2所示，在本实施例中，该限位组件包括：呈对称滑动连接在该桶盖3表面上的第一滑块4和第二滑块5，在该桶盖3的表面上开设有分别与第一滑块4和第二滑块5相互配合的滑槽，该第一滑块4和该第二滑块5分别沿着滑槽在桶盖3表面上进行滑动；而在该第一滑块4朝向第二滑块5的侧面上固定连接有第一夹持块6，在该第二滑块5朝向第一滑块4的侧面上固定连接有第二夹持块7，该第一夹持块6和该第二夹持块7相互配合，且该第一夹持块6和该第二夹持块7分别与插入进原料桶1的导料管2外表面相互接触。
较佳的，该第一夹持块6和该第二夹持块7均呈弧形状结构，通过设置第一夹持块6和第二夹持块7均呈弧形状结构，可以使得第一夹持块6和第二夹持块7更好的对导料管2的外表面进行接触，从而可以对导料管2进行更加有效的固定限位效果。
同时在该第一夹持块6的两侧上分别固定连接有第一连接块61，在该第二夹持块7的两侧上分别固定连接有第二连接块71，该第一连接块61和第二连接块71均呈矩形状结构，且该第一连接块61和第二连接块71通过利用固定件进行相互抵接、以实现对导料管2进行固定和限位的效果。
根据上述结构，当需要对导料管2进行固定限位时，同时移动桶盖3上的第一滑块4和第二滑块5，使得第一滑块4上的第一夹持块6和第二滑块5上的第二夹持块7同时对导料管2的外表面相互抵接，从而使得第一夹持块6两侧上的第一连接块61和第二夹持块7两侧上的第二连接块71相互配合，然后通过固定件将第一连接块61和第二连接块71相互接触在一起，从而可以实现对导料管2进行固定限位的效果，进而可以防止导料管2和吸嘴21脱离出原料桶1外。
更具体地，如图2所示，在本实施例中，该固定件包括：在该第一连接块61与第二连接块71上均开设有贯穿第一连接块61与第二连接块71上的圆孔，该第一连接块61上的圆孔与该第二连接块71上的圆孔相互对应，通过利用螺栓8同时穿过该圆孔，然后使用螺母9与螺栓8相互配合，从而可以将第一连接块61与第二连接块71相互接触，进而使得第一夹持块6与第二夹持块7分别对导料管2进行固定。
根据上述结构，通过设置螺栓8与螺母9螺纹连接的固定结构，当需要对导料管2进行固定时，将第一夹持块6和第二夹持块7分别与导料管2的外表面相互接触，使得第一连接块61和第二连接块71相互配合，然后通过螺栓8沿该圆孔同时穿过该第一连接块61和第二连接块71，然后通过将螺母9旋拧进该螺栓8内，从而可以使得第一连接块61和第二连接块71相互接触，进而可以使得第一夹持块6与第二夹持块7分别对导料管2进行固定限位的效果。
如图3、图4所示，为了将桶盖3可以固定盖合在该原料桶1的桶口上、以防止塑胶原料洒出原料桶1外，所以在本实施例中，在该桶盖3与该原料桶1的相互接触处设置有、用于对该桶盖3进行固定的紧固件，而该紧固件包括：在该原料桶1的外侧壁边缘处上开设有外螺纹11，在该桶盖3的内侧壁边缘处开设有与该外螺纹11螺纹连接的内螺纹31，通过将桶盖3的内螺纹31旋拧进原料桶1的外螺纹11，即可使得桶盖3固定盖合在原料桶1上、以对原料桶1的桶口进行封闭，从而可以防止塑胶原料洒出原料桶1外的情况，进而也对导料管2起到一定的固定效果。
较佳的，如图3、图4所示，在该原料桶1的外侧表面上设置有观察窗口12，通过该观察窗口12可以随时对原料桶1内的塑胶原料进行观察、以便于对原料桶1进行及时补料，而在该桶盖3上安装有、用于对原料桶1进行补料的盖门32，该盖门32上还设置有、用于对盖门32进行锁定的锁定件，该锁定件设置有两个，且该锁定件包括：竖向安装在该桶盖3表面上的转轴33；以及转动连接在该转轴33上的锁杆34，该锁杆34与盖门32的表面相互接触，从而可以使得锁杆34对盖门32进行固定，进而使得盖门32锁紧在桶盖3上。
当透过观察窗口12看见原料桶1内的塑胶原料将要用完时，只需要对锁杆34沿转轴33进行转动，使得锁杆34离开盖门32的表面，然后通过盖门32上的把手将盖门32朝上拉出，即可将盖门32打开，从而可以实现对原料桶1进行补料的效果。
本实施例的实施原理为：当需要对导料管2进行固定限位时，将导料管2与吸嘴21沿桶盖3上的盖孔插入到原料桶1内，然后同时滑动第一滑块4和第二滑块5，使得第一夹持块6与第二夹持块7相互靠近、以同时对导料管2的表面相互抵接，然后通过利用螺栓8同时穿过第一连接块61和第二连接块71，然后将螺母9旋拧进螺栓8内、以对第一连接块61和第二连接块71进行固定，从而可以使得第一夹持块6与第二夹持块7同时对导料管2起到固定限位的效果、以防止导料管2和吸嘴21脱离出原料桶1外，进而完成对导料管2进行固定限位的过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
