一种具有定位功能的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有定位功能的模具。
背景技术
注塑模具是模具中的一种，现有的注塑模具在使用时，需要先将上模与下模靠拢合在一起，然而若上模与下模之间发生错位，则会影响产品生产的质量，为此，我们提出一种具有定位功能的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的模具，包括下模，所述下模顶部外壁设置有上模，所述上模底部左右两侧外壁均开设有定位孔，所述下模顶部左右两侧外壁均设置有定位杆，所述定位杆顶端贯穿定位孔，所述定位杆顶部外壁开设有移动槽，且移动槽内腔对称设置有两组移动块，两组所述移动块之间设置有支撑弹簧，所述移动块底部外壁与移动槽底部内壁滑动连接，所述移动块顶端延伸至定位杆的顶部外壁并与挡块固定连接，所述挡块底部外壁与上模顶部外壁相贴合，外侧两组所述挡块相互靠近的一侧外壁均设置有卡块，内侧两组所述挡块相互远离的一侧外壁均开设有与卡块相配的卡槽。
优选的，所述下模顶部中央外壁对称设置有两组挡板，所述挡板底部外壁与下模顶部外壁固定连接，两组所述挡板相互靠近的一侧外壁分别与上模前后两侧外壁相贴合。
优选的，所述挡板顶部外壁与定位块滑动连接，所述上模顶部前后两侧外壁均开设有定位槽，所述定位块底部外壁与定位槽底部内壁相贴合。
优选的，所述上模左右两侧外壁与下模左右两侧外壁均设置有安装块，上下两侧所述安装块相互靠近的一侧外壁相贴合，下侧所述安装块顶部外壁开设有安装槽，且安装槽底部内壁与推动弹簧固定连接，且推动弹簧顶端与上侧安装块底部外壁相贴合。
优选的，两组所述挡块竖截面的长度之和小于定位杆竖截面的宽度，且两组挡块竖截面的长度之和小于两组移动块之间的间距。
优选的，两组所述挡块相互靠近的一侧顶部外壁均开设有开槽，所述开槽内壁设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.装置中将定位杆插入到定位孔的内腔中，对上模与下模进行定位，使上模与下模不会发生错位，并且定位块插入定位槽的内腔中，使上模不会在下模上方发生移动，进一步保证上模与下模不会相互发生偏移，保证产品的生产质量；
2.向内侧移动两组挡块，使挡块与上模不接触，使上模与下模连接断开，并且推动弹簧扩张，将上模向上推动，方便将上模从下模上方移走，增加装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型定位块与定位槽连接结构示意图。
图中：1、下模；2、上模；3、定位孔；4、定位杆；5、移动块；6、支撑弹簧；7、挡块；8、开槽；9、卡块；10、挡板；11、定位块；12、定位槽；13、推动弹簧；14、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的模具，请参阅图1，包括下模1；
请参阅图1，下模1顶部外壁设置有上模2，上模2外壁开设浇口，使原料可以注入到模具的内部，上模2底部左右两侧外壁均开设有定位孔3，下模1顶部左右两侧外壁均设置有定位杆4，定位杆4与下模1固定连接，定位杆4顶端贯穿定位孔3，定位杆4的外壁与定位孔3的内壁贴合，对上模2进行定位，使上模2与下模1不会发生错位，保证产品生产的质量；
请参阅图1和图2，定位杆4顶部外壁开设有移动槽，且移动槽内腔对称设置有两组移动块5，两组移动块5之间设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6与移动块5固定连接，移动块5底部外壁与移动槽底部内壁滑动连接，移动块5只能在移动槽的内腔中左右移动，使挡块7也只能左右移动，移动块5顶端延伸至定位杆4的顶部外壁并与挡块7固定连接，挡块7底部外壁与上模2顶部外壁相贴合，定位杆4插入定位孔3的内腔中时，通过支撑弹簧6扩张，使移动块5带着挡块7向外侧移动，使挡块7与上模2顶部贴合，方便将上模2与下模1组合起来；
请参阅图2，外侧两组挡块7相互靠近的一侧外壁均设置有卡块9，卡块9与挡块7固定连接，内侧两组挡块7相互远离的一侧外壁均开设有与卡块9相配的卡槽，相邻两组挡块7相互靠拢，使卡块9插入卡槽的内腔中，将相邻两组挡块7固定连接起来，方便将定位杆4插入定位孔3的内腔中或将定位杆4从定位孔3的内腔中移出，便于放置或取下上模2，不需要工作人员对挡块7进行固定；
请参阅图3，下模1顶部中央外壁对称设置有两组挡板10，挡板10底部外壁与下模1顶部外壁固定连接，两组挡板10相互靠近的一侧外壁分别与上模2前后两侧外壁相贴合，使上模2不会在下模1上方发生移动，使上模2与下模1不会相互发生错位，增加对上模2与下模1的定位效果，保证产品正常加工；
请参阅图3，挡板10顶部外壁与定位块11滑动连接，定位块11在挡板10的上方前后移动，上模2顶部前后两侧外壁均开设有定位槽12，定位块11底部外壁与定位槽12底部内壁相贴合，使上模2不会左右移动，使上模2不会在下模1上方发生移动，并且也使上模2不会向上移动，使上模2与下模1连接稳定，减小挡块7所受到的压力；
请参阅图1，上模2左右两侧外壁与下模1左右两侧外壁均设置有安装块14，安装块14与上模2外壁、下模1外壁都是固定连接的，上下两侧安装块14相互靠近的一侧外壁相贴合，下侧安装块14顶部外壁开设有安装槽，且安装槽底部内壁与推动弹簧13固定连接，且推动弹簧13顶端与上侧安装块14底部外壁相贴合，上模2与下模1的连接断开后，通过推动弹簧13扩张，将上模2向上推动，使上模2与下模1之间产生间隙，方便将上模2从下模1上方移走，并且推动弹簧13的支撑刚好大于上模2的重量，使工作人员可以轻松将上模2压下去；
请参阅图2，两组挡块7竖截面的长度之和小于定位杆4竖截面的宽度，使挡块7可以完全移到定位杆4的上方，保证挡块7不影响定位杆4正常进出定位孔3，且两组挡块7竖截面的长度之和小于两组移动块5之间的间距，使相邻两组挡块7完全移到定位杆4的上方时，两组移动块5还未相互贴合，确保装置正常完成工作；
请参阅图1，两组挡块7相互靠近的一侧顶部外壁均开设有开槽8，使挡块7顶部有施力区域，方便将相邻两组挡块7分开，开槽8内壁设置有防滑纹，增加与开槽8接触的摩擦力。
工作原理：将定位杆4插入定位孔3的内腔中，使上模2放置下模1的上方，定位杆4与定位孔3配合使上模2与下模1之间不会发生错位，并且上模2处于两组挡板10之间，向内侧移动定位块11，将定位块11插入到定位槽12的内腔中，对上模2再次进行限定，保证上模2与下模1不会错位，保证产品加工的质量，接着将卡块9从卡槽的内腔中移出，使相邻两组挡块7之间的连接断开，通过支撑弹簧6扩张，使挡块7向外侧移动与上模2顶部贴合，上模2不能向上移动，将上模2与下模1组合起来，接着可以向上模2与下模1的内腔中注入原料，生产产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
