一种具有再回收功能的树脂破碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种具有再回收功能的树脂破碎装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
现有的塑料加工工艺，大多是通过塑料破碎机先将各种塑料或者泡沫制品进行粉碎，然后由工人加入辅助剂，并混匀成塑料混料，再由工人加入塑料挤塑机，其中，存在以下问题：1、塑料热熔机内的温度无法有效监控，存在温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难等问题；2、从模具中挤塑的塑料厚度无法有效控制，会导致塑料制品厚度不均，影响塑料制品的质量；3、无法智能控制整个工艺过程，主要靠工人们的经验，工作效率低，并且现有的塑融机大多体型较大，造价较高，无法满足中小型企业的要求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有再回收功能的树脂破碎装置，解决了现有的塑料加工工艺，大多是通过塑料破碎机先将各种塑料或者泡沫制品进行粉碎，然后由工人加入辅助剂，并混匀成塑料混料，再由工人加入塑料挤塑机，其中，1、塑料热熔机内的温度无法有效监控，存在温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难等问题；2、从模具中挤塑的塑料厚度无法有效控制，会导致塑料制品厚度不均，影响塑料制品的质量；3、无法智能控制整个工艺过程，主要靠工人们的经验，工作效率低，并且现有的塑融机大多体型较大，造价较高，无法满足中小型企业的要求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有再回收功能的树脂破碎装置，主要包括：粉碎机本体、传料管、冷却仓、热熔结构、搅拌结构以及切割部，所述传料管一端与粉碎机出料端固定连接，所述热熔结构一端与传料管另一端固定连接，所述搅拌结构固定安装于热熔结构另一端，所述冷却仓固定安装于搅拌结构一端，所述切割部安装于冷却仓侧壁面上；
所述热熔结构包括：外壳、内壳、振动电机以及多个加热棒；
所述内壳一端与传料管固定连接，所述外壳套装于内壳上，多个所述加热棒设于外壳内部，且所述加热棒固定安装于内壳外壁面上，所述振动电机固定安装于外壳顶端；
所述搅拌结构包括：伺服电机、搅拌桶、搅拌轴以及电热丝；
所述搅拌桶顶端与热熔结构底端相连接，所述伺服电机位于搅拌桶一侧，所述搅拌轴安装于搅拌桶内部，且所述搅拌轴一端与伺服电机驱动端固定连接，所述电热丝设于搅拌桶侧壁面上。
优选的，所述冷却仓以及搅拌结构连接处设有塑性管，所述塑性管贯穿于冷却仓内部，且所述塑性管一端与搅拌结构一端固定连接。
优选的，所述切割部包括：切割刀片以及气缸；
所述气缸固定安装于冷却仓侧壁面上，所述切割刀片固定安装于气缸伸缩端处，且所述切割刀片位于塑性管两侧。
优选的，所述冷却仓上设有稳固组件，所述稳固组件包括：稳固套管以及稳固连接杆；
所述稳固套管固定安装于冷却仓侧壁面上，且所述稳固套位于塑性管上方，所述稳固连接杆插装于稳固套管内部，且所述稳固连接杆两端与切割刀片固定连接。
优选的，所述冷却仓上设有滑轨以及滑块，所述滑轨固定安装于冷却仓侧壁面上，所述滑块一端与切割刀片固定连接，所述滑块另一端嵌装于滑轨内部。
优选的，所述搅拌桶上设有进料口，所述进料口固定安装于搅拌桶顶端。
有益效果
本实用新型提供了一种具有再回收功能的树脂破碎装置，具备以下有益效果：该具有再回收功能的树脂破碎装置设计合理，使用方法简单便于操作，通过粉碎机本体把含有聚苯乙烯的废品进行粉碎，通过热熔结构使塑料融化为树脂，无需人工进行操作，避免出现温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难等问题，通过多级机械结构间的相互配合，提高塑料制品的品质以及工作效率，解决了现有的塑料加工工艺，大多是通过塑料破碎机先将各种塑料或者泡沫制品进行粉碎，然后由工人加入辅助剂，并混匀成塑料混料，再由工人加入塑料挤塑机，其中，1、塑料热熔机内的温度无法有效监控，存在温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难等问题；2、从模具中挤塑的塑料厚度无法有效控制，会导致塑料制品厚度不均，影响塑料制品的质量；3、无法智能控制整个工艺过程，主要靠工人们的经验，工作效率低，并且现有的塑融机大多体型较大，造价较高，无法满足中小型企业的要求的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种具有再回收功能的树脂破碎装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种具有再回收功能的树脂破碎装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种具有再回收功能的树脂破碎装置的侧视结构示意图。
图4为本实用新型图1所述一种具有再回收功能的树脂破碎装置的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型图3所述一种具有再回收功能的树脂破碎装置的局部放大结构示意图。
图中：1、粉碎机本体；2、传料管；3、冷却仓；4、外壳；5、内壳；6、振动电机；7、加热棒；8、伺服电机；9、搅拌桶；10、搅拌轴；11、电热丝；12、塑性管；13、切割刀片；14、气缸；15、稳固套管；16、稳固连接杆；17、滑轨；18、滑块；19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-5可知，本案是一种具有再回收功能的树脂破碎装置，主要包括：粉碎机本体1、传料管 2、冷却仓3、热熔结构、搅拌结构以及切割部，连接关系如下：
传料管2一端与粉碎机出料端固定连接，热熔结构一端与传料管2另一端固定连接，搅拌结构固定安装于热熔结构另一端，冷却仓3固定安装于搅拌结构一端，切割部安装于冷却仓3侧壁面上；
热熔结构包括：外壳4、内壳5、振动电机6以及多个加热棒7；
内壳5一端与传料管2固定连接，外壳4套装于内壳5上，多个加热棒7 设于外壳4内部，且加热棒7固定安装于内壳5外壁面上，振动电机6固定安装于外壳4顶端；
通过上述情况可知，在使用的时候，启动加热棒7，通过加热棒7对内壳 5进行加热，使输送至内壳5内部的塑料融化为树脂，通过外壳4进行保护，避免外界对内壳5造成磕碰，同时避免有工作人员接近时，出现烫伤等现象，启动振动电机6，通过振动电机6的振动，提高树脂的流动性，避免树脂停留至内壳5内部。
搅拌结构包括：伺服电机8、搅拌桶9、搅拌轴10以及电热丝11；
搅拌桶9顶端与热熔结构底端相连接，伺服电机8位于搅拌桶9一侧，搅拌轴10安装于搅拌桶9内部，且搅拌轴10一端与伺服电机8驱动端固定连接，电热丝11设于搅拌桶9侧壁面上。
通过上述情况可知，在使用的时候，通过搅拌桶9对搅拌轴10进行支撑，同时，通过搅拌桶9对树脂进行收集，启动伺服电机8，通过伺服电机8的转动带动搅拌轴10进行旋转，从而对搅拌桶9内部的树脂以及添加剂进行搅拌，并通过搅拌轴10将搅拌充分的树脂输送至另一端，通过电热丝11控制搅拌桶9内部的温度，避免搅拌桶9内温度过低，树脂提前固化。
通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过粉碎机本体1把含有各种聚苯乙烯(abs)的废品(如泡沫，塑料等)进行粉碎，通过传料管2将粉碎后的塑料传输至热熔结构内，通过热熔结构将塑料融化为树脂，并通过搅拌结构将树脂以及固化剂搅拌充分，并通过搅拌结构将固化后的塑料传输至冷却仓3内，通过冷却仓3进行降温塑性，通过切割部对冷却成型后的塑料进行切割，将其切割成聚苯乙烯塑料颗粒。
作为优选方案，更进一步的，冷却仓3以及搅拌结构连接处设有塑性管 12，塑性管12贯穿于冷却仓3内部，且塑性管12一端与搅拌结构一端固定连接，通过塑性管12增加塑料的塑性效果。
作为优选方案，更进一步的，切割部包括：切割刀片13以及气缸14，气缸14固定安装于冷却仓3侧壁面上，切割刀片13固定安装于气缸14伸缩端处，且切割刀片13位于塑性管12两侧，在使用的时候，启动气缸14，通过气缸14带动切割刀片13进行往复运动，从而对固化后的塑料切割成型。
作为优选方案，更进一步的，冷却仓3上设有稳固组件，稳固组件包括：稳固套管15以及稳固连接杆16，稳固套管15固定安装于冷却仓3侧壁面上，且稳固套位于塑性管12上方，稳固连接杆16插装于稳固套管15内部，且稳固连接杆16两端与切割刀片13固定连接，在使用的时候，通过稳固组件增加切割部的稳固性。
作为优选方案，更进一步的，搅拌桶9上设有进料口19，进料口19固定安装于搅拌桶9顶端，通过进料口19便于对加工的塑料内添加固化剂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
