一种PET板材生产用的进料装置
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域，具体涉及一种PET板材生产用的进料装置。
背景技术
PET板材成份主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT，由于PET板材的生产原料通常为粒状或片状的固体，在进料前与外界的空气接触容易沾染灰尘，若在进料前不对原料进行预处理，则会存在成品杂质过多的问题，影响成品的质量。
目前，现有的PET板材生产用进料装置由于缺少除湿干燥部件，容易使PET板原料加工产生水泡造成PET板出现水纹印，不能满足PET板板材生产用进料装置使用的需求，其次现有的PET板材生产用进料装置大都采用人工送料，由于人工送料效率低造成加工速度慢，降低了PET板材生产用进料装置工作的效率。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种PET板材生产用的进料装置，解决了现有的PET板材生产用进料装置，由于缺少除湿干燥部件，容易使PET板原料加工产生水泡造成PET板出现水纹印，不能满足PET板板材生产用进料装置使用需求的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种PET板材生产用的进料装置，包括传送箱、热风机和转轴，所述传送箱上方中部设置有所述热风机，所述热风机下方设置有螺旋传送叶，所述螺旋传送叶中部设置有所述转轴，所述转轴中部设置有电加热棒，所述电加热棒一侧插接有轴承，所述转轴另一侧设置有电机，所述热风机与所述传送箱通过螺钉连接，所述螺旋传送叶与所述转轴焊接，所述电加热棒与所述转轴通过螺钉连接，所述轴承与所述传送箱过盈连接，所述转轴与所述电机通过键连接，所述电机与所述传送箱通过螺栓连接。
进一步的，所述传送箱下方设置有出料管，所述出料管一侧设置有支座。
通过采用上述技术方案，通过所述出料管能够对除湿过后的PET板材料进行排放。
进一步的，所述支座一侧设置有料斗，所述料斗上方一侧设置有抽送管，所述抽送管上方中部设置有抽送泵，所述抽送泵下方一侧设置有进料仓，所述进料仓下方中部设置有筛网。
通过采用上述技术方案，通过所述进料仓能够对抽送的PET板材料进行存放。
进一步的，所述出料管与所述传送箱通过螺钉连接，所述支座与所述传送箱焊接。
通过采用上述技术方案，通过所述支座能够使所述传送箱平稳支撑。
进一步的，所述料斗与所述支座搭接，所述抽送管与所述料斗搭接。
通过采用上述技术方案，通过所述抽送管能够对PET板原料进行抽送。
进一步的，所述抽送泵与所述抽送管通过螺钉连接，所述抽送管与所述进料仓搭接。
通过采用上述技术方案，通过所述抽送泵能够对PET板原料进行抽送，避免人工送料造成加工速度慢，满足PET板材生产用进料装置的使用需求。
进一步的，所述进料仓与所述传送箱通过螺钉连接，所述筛网与所述进料仓通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，通过所述筛网能够对PET板原材料进行筛选过滤。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的PET板材生产用进料装置由于缺少除湿干燥部件，容易使PET板原料加工产生水泡造成PET板出现水纹印，不能满足PET板板材生产用进料装置使用需求的问题，本实用新型通过设置转轴、电加热棒和热风机，能够对PET板原料进行除湿干燥，避免PET板原料加工产生水泡造成PET板出现水纹印，满足PET板板材生产用进料装置使用的需求。
2、为解决现有的PET板材生产用进料装置大都采用人工送料，由于人工送料效率低造成加工速度慢，降低了PET板材生产用进料装置工作效率的问题，本实用新型通过设置料斗、抽送管和抽送泵，能够对PET板原料进行抽送，避免人工送料效率低造成加工速度慢，提高了PET板材生产用进料装置工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种PET板材生产用的进料装置的主剖视图；
图2是本实用新型所述一种PET板材生产用的进料装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种PET板材生产用的进料装置中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、传送箱；2、热风机；3、螺旋传送叶；4、转轴；5、电加热棒；6、轴承；7、电机；8、出料管；9、支座；10、料斗；11、抽送管；12、抽送泵；13、进料仓；14、筛网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种PET板材生产用的进料装置，包括传送箱1、热风机2和转轴4，传送箱1上方中部设置有热风机2，热风机2是在通过对国际领先技术的充分学习的基础上，自行研制开发的一款现代工业热源升级换代的首选产品，广泛应用于电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理各行业，有十分良好的应用前景，是热风干燥行业自动化机械的最佳热风源配置，特别适用于非易燃易爆的使用环境，能提高能源重复利用，极大地节省使用成本，热风机2下方设置有螺旋传送叶3，螺旋传送叶3中部设置有转轴4，转轴4中部设置有电加热棒5，电加热棒5与转轴4通过螺钉连接，轴承6与传送箱1过盈连接，转轴4与电机7通过键连接，电机7与传送箱1通过螺栓连接，传送箱1下方设置有出料管8，出料管8一侧设置有支座9，通过出料管8能够对除湿过后的PET板材料进行排放，支座9一侧设置有料斗10，料斗10上方一侧设置有抽送管11，抽送管11上方中部设置有抽送泵12，抽送泵12下方一侧设置有进料仓13，进料仓13下方中部设置有筛网14，通过进料仓13能够对抽送的PET板材料进行存放，出料管8与传送箱1通过螺钉连接，支座9与传送箱1焊接，通过支座9能够使传送箱1平稳支撑，进料仓13与传送箱1通过螺钉连接，筛网14与进料仓13通过螺钉连接，通过筛网14能够对PET板原材料进行筛选过滤。
如图1和图3所示，本实施例中，电加热棒5一侧插接有轴承6，转轴4另一侧设置有电机7，热风机2与传送箱1通过螺钉连接，螺旋传送叶3与转轴4焊接，能够对PET板原料进行除湿干燥，避免PET板原料加工产生水泡造成PET板出现水纹印，满足PET板板材生产用进料装置使用的需求。
如图1和图2所示，本实施例中，料斗10与支座9搭接，抽送管11与料斗10搭接，抽送泵12与抽送管11通过螺钉连接，抽送管11与进料仓13搭接，能够对PET板原料进行抽送，避免人工送料效率低造成加工速度慢，提高了PET板材生产用进料装置工作的效率。
本实施例的具体实施过程如下：将进料装置接通电源，把PET板原料倒入料斗10，启动抽送泵12通过抽送管11把PET板原料抽送到进料仓13，经过筛网14把大颗粒原料筛选出来，同时启动电机7和电机7热棒，对PET板原料进行加热搅拌，启动热风机2对PET板原料进行除湿干燥，最后通过出料管8进行排放，该PET板进料装置操作便捷，通过设置转轴4、电加热棒5和热风机2，能够对PET板原料进行除湿干燥，避免PET板原料加工产生水泡造成PET板出现水纹印，满足PET板板材生产用进料装置使用的需求，其次通过设置料斗10、抽送管11和抽送泵12，能够对PET板原料进行抽送，避免人工送料效率低造成加工速度慢，提高了PET板材生产用进料装置工作的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
