一种混凝土预制件定型化养护装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件制造领域，尤其涉及一种混凝土预制件定型化养护装置。
背景技术
混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。相对于传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇筑和现场养护的建筑模式，工厂化生产的混凝土预制件具有安全、建筑构件的质量和工艺能得到更好地控制、建筑工程进度可以得到提高、建筑工地现场作业量明显减少、粉尘污染和噪声污染明显减少等优点。
养护作为混凝土预制件制作过程的一个重要环节，可以使混凝土尽快凝结，最后固化成型，目前针对比较小的混凝土预制件养护基本采用人工浇水的方式进行养护，比如井盖，水泥圈这种较小的混凝土预制件在人工浇水养护的时候，水量大小不易控制，而且只能浇筑一面，浇筑不均匀，并且没有一个水循环的装置，容易造成资源浪费，也容易是养护的效果变低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种混凝土预制件定型化养护装置，该混凝土预制件定型化养护装置包括底座以及设置在所述底座上的夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构和所述喷淋机构分别至少设置有两组，通过喷淋机构的上喷头和下喷头出水量均匀对混凝土预制件两面进行喷淋，并且每组喷淋机构单独设置有水阀，不需要的时候可以单独进行关闭，提高养护效果，且落下的水会被排水孔排入收水池中，经过水泵抽取之后再传输到喷头进行喷，避免了资源浪费，另外夹持装置夹持的部位还设置有万向滚珠，可在停止淋喷养护之后，人工旋转混凝土预制件即可检查混凝土预制件四周是否有开裂等质量问题，提高工作效率。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种混凝土预制件定型化养护装置，包括底座以及设置在所述底座上的夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构设置在所述底座的一侧，所述喷淋机构设置在夹持机构的上下两侧，所述夹持机构和所述喷淋机构分别至少设置有两组；
所述夹持机构包括左支撑柱和两组在支撑底座两端相对设置的侧支撑柱，所述左支撑柱下方设置有安装块且安装块的一部分延伸到所述左支撑柱内部，所述安装块下方设置有安装在左支撑柱表面的下支撑块，所述下支撑块上方安装有上压块，所述上压块下表面固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸输出端安装有上压板，两端所述侧支撑柱下方分别安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有装配块，所述装配块内设有凹槽，所述凹槽内的上侧安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端安装有夹持板，所述凹槽内的下侧安装有装配板，所述装配块靠近所述侧支撑柱的一侧两端安装有导杆，所述导杆通过轴套贯穿限位板，所述限位板固定在所述侧支撑柱的两侧。
进一步改进在于：所述喷淋机构包括上喷头和下喷头，所述上喷头和下喷头通过U型管道连接水阀的一端，所述水阀的另一端连接输水管，所述输水管贯穿外壳体连接水泵，所述外壳体固定在所述底座上。
进一步改进在于：所述左支撑柱和两组所述侧支撑柱均安装在支撑底座上，所述支撑底座下方设置有底板，所述底板的两端与所述外壳体连接，所述底板下方设置有安装在所述底座内的收水池，所述支撑底座和所述底板上均设有排水孔，可将水排入收水池。
进一步改进在于：所述U型管道的两端贯穿所述左支撑柱，所述所述水泵远离所述输水管的一端安装有吸水管，所述吸水管的另一端贯穿所述外壳体和所述底板并安装有吸水口。
进一步改进在于：所所述输水管和所述吸水管分别穿设在固定所述外壳体内壁上的输水管架和吸水管架之间。
进一步改进在于：所述安装块、下支撑块和所述装配板上均安装有万向滚珠，且万向滚珠的高度处于同一水平线上，其中所述装配板上至少设置三组所述万向滚珠。
本实用新型的有益效果为：该混凝土预制件定型化养护装置包括底座以及设置在所述底座上的夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构和所述喷淋机构分别至少设置有两组，通过喷淋机构的上喷头和下喷头出水量均匀对混凝土预制件两面进行喷淋，并且每组喷淋机构单独设置有水阀，不需要的时候可以单独进行关闭，提高养护效果，且落下的水会被排水孔排入收水池中，经过水泵抽取之后再传输到喷头进行喷，避免了资源浪费，另外夹持装置夹持的部位还设置有万向滚珠，可在停止淋喷养护之后，人工旋转混凝土预制件即可检查混凝土预制件四周是否有开裂等质量问题，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型底座和底板的排水孔俯视示意图；
图3是本实用新型图1局部A的正视结构示意图。
其中：1、底座；2、左支撑柱；3、支撑底座；4、侧支撑柱；5、安装块；6、下支撑块；7、上压块；8、第一气压缸；9、上压板；10、液压缸；11、装配块；12、凹槽；13、第二气压缸；14、夹持板；15、装配板；16、上喷头；17、下喷头；18、U型管道；19、水阀；20、输水管；21、外壳体；22、水泵；23、底板；24、收水池；25、排水孔；26、吸水管；27、吸水口；28、输水管架；29、吸水管架；30、万向滚珠；41、导杆；42、限位板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种混凝土预制件定型化养护装置，包包括底座1以及设置在所述底座1上的夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构设置在所述底座1的一侧，所述喷淋机构设置在夹持机构的上下两侧，所述夹持机构和所述喷淋机构分别至少设置有两组；
在本实施例里，所述夹持机构包括左支撑柱2和两组在支撑底座3两端相对设置的侧支撑柱4，所述左支撑柱2下方设置有安装块5且安装块5的一部分延伸到所述左支撑柱2内部，所述安装块5下方设置有安装在左支撑柱2表面的下支撑块6，所述下支撑块6上方安装有上压块7，所述上压块7下表面固定连接有第一气压缸8，所述第一气压缸8输出端安装有上压板9，两端所述侧支撑柱4下方分别安装有液压缸10，所述液压缸10的输出端安装有装配块11，所述装配块11内设有凹槽12，所述凹槽12内的上侧安装有第二气压缸13，所述第二气压缸13的输出端安装有夹持板14，所述凹槽12内的下侧安装有装配板15，所述装配块11靠近所述侧支撑柱4的一侧两端安装有导杆41，所述导杆41通过轴套贯穿限位板42，所述限位板42固定在所述侧支撑柱4的两侧。
在本实施例里，所述喷淋机构包括上喷头16和下喷头17，所述上喷头16和下喷头17通过U型管道18连接水阀19的一端，所述水阀19的另一端连接输水管20，所述输水管20贯穿外壳体21连接水泵22，所述外壳体21固定在所述底座1上。
在本实施例里，所述左支撑柱2和两组所述侧支撑柱4均安装在支撑底座3上，所述支撑底座3下方设置有底板23，所述底板23的两端与所述外壳体21连接，所述底板23下方设置有安装在所述底座1内的收水池24，所述支撑底座3和所述底板23上均设有排水孔25，可将水排入收水池24。
在本实施例里，所述U型管道18的两端贯穿所述左支撑柱2，所述所述水泵22远离所述输水管20的一端安装有吸水管26，所述吸水管26的另一端贯穿所述外壳体21和所述底板23并安装有吸水口27。
在本实施例里，所述输水管20和所述吸水管26分别穿设在固定所述外壳体21内壁上的输水管架28和吸水管架29之间。
在本实施例里，所述安装块5、下支撑块6和所述装配板15上均安装有万向滚珠30且所述万向滚珠30的高度均处于同一水平线上，其中所述装配板15上至少设置三组所述万向滚珠30。
本实用新型中先启动第一气压缸8，使的上压板9与下方设置的万向滚珠30的间距变大，然后人工在右边区域对左边区域的装置进行操作，将圆形的混凝土预制件比如井盖混凝土预制件的一端放入下支撑块6上方，然后启动第二气压缸13，使装配块11靠近混凝土预制件直到进入凹槽12内，调整好位置使得混凝土预制件安稳放置在夹持部位的万向滚珠30的上方，之后先启动第一气压缸8使上压板9压住混凝土预制件，之后再启动第二气压缸13，使两端的夹持板14压住混凝土预制件，通过这三个点对混凝土预制件进行固定，之后先往收水池24放入定量的水，启动水泵22，然后开启水阀19，水泵22通过吸水口27将收水池24内的水抽出之后经过输水管20传输到上喷头16和下喷头上喷出，对混凝土预制件进行两面的淋喷，掉落的水经过排水孔25排入到收水池24中，需要检查混凝土预制件的时候只需抬起上压板9和夹持板14，旋转混凝土预制件即可。
该混凝土预制件定型化养护装置包括底座1以及设置在所述底座1上的夹持机构和喷淋机构，所述夹持机构和所述喷淋机构分别至少设置有两组，通过喷淋机构的上喷头16和下喷头17出水量均匀对混凝土预制件两面进行喷淋，并且每组喷淋机构单独设置有水阀19，不需要的时候可以单独进行关闭，提高养护效果，且落下的水会被排水孔25排入收水池24中，经过水泵22抽取之后再传输到喷头进行喷，避免了资源浪费，另外夹持装置夹持的部位还设置有万向滚珠30，可在停止淋喷养护之后，人工旋转混凝土预制件即可检查混凝土预制件四周是否有开裂等质量问题，提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
