一种底料搅拌排料操作现场控制装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种底料搅拌排料操作现场控制装置。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
现有的搅拌机在进行物料的进料和排料操作时要通过不同的传送带进行物料的运输，而且现有的搅拌机由于水平放置，物料的排出不彻底，搅拌机内部容易残留一些物料，使物料的利用率降低，现有也有人工加料的方式，加料效率不高且容易发生事故，因此，我们提出了一种底料搅拌排料操作现场控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底料搅拌排料操作现场控制装置，具备便于快速加料排料和便于实现物料完全排出等优点，解决了现有搅拌机物料难以完全排出和需要人工加料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种底料搅拌排料操作现场控制装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有控制面板，所述底座的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部放置有搅拌室，所述搅拌室的顶部固定安装有进料口，所述搅拌室的底部固定安装有出料口，所述搅拌室的底部固定安装有位于固定柱一侧的第一电机，所述底座的顶部且位于搅拌室的一侧固定安装有侧板，所述搅拌室的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机靠近正面的一侧活动安装有转盘，所述侧板靠近正面的一侧固定安装有挡板，所述底座的一侧开设有开槽，所述开槽的内部放置有收集盒，所述转盘的底部固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一侧活动连接有套环，所述套环的内部开设有通槽，所述第一连杆的一端活动连接有与通槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块远离第一连杆的一侧活动安装有液压机，所述套环的内部活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离套环的一端活动连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定安装有传送带。
进一步的，所述第二固定块的正反两侧内壁与传送带的正反两侧固定连接，且第二固定块的内部开设有通口。
进一步的，所述固定柱的内部设置有卡口，且传送带的一侧位于该卡口内部。
进一步的，所述第一固定块的内部设置有通槽，且通口靠近出料口侧一侧内壁设置有与出料口贴合的卡槽。
进一步的，所述挡板的中心延长线与转盘的圆心位置相交。
进一步的，所述收集盒的顶部设置有挡块，且该挡块位于底座一侧开槽的上方。
本实用新型的有益效果是：
1、该底料搅拌排料操作现场控制装置，通过搅拌室、进料口、出料口、第二电机、转盘、挡板、传送带、第二固定块、第一连杆、贴合块、套环、液压机、通槽、第二连杆和滑块的联合设置，当需要进行该装置传送带的移动操作时，启动第二电机，第二电机带动转盘转动，使第一连杆发生移动，同时由于第一连杆和第二连杆的一端在套环的内部可移动，且第二连杆的一端与固定块的一端通过复位转轴活动连接，转盘转动的同时位于固定块一侧的传送带发生移动，传送带脱离固定柱内部槽口内部，并移动至进料口的上方，实现进料的自动化，方便了物料搅拌的进料和出料，提高了该装置的实用性。
2、该底料搅拌排料操作现场控制装置，通过底座、固定板、控制面板、固定柱、第一固定块、凹槽、搅拌室、收集盒和开槽的联合设置，当物料搅拌完毕需要进行收料操作时，开启出料口，搅拌完成的物料从搅拌室掉落至传送带的一侧，并被传送带带动至收集盒的上方，由于搅拌室设置为倾斜状，物料从搅拌室内部会完全排出，实现了搅拌室内部物料的完全使用，同时操作人员可通过一侧的控制面板控制搅拌室和电机的开关，实现该装置的半自动化，提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A处放大图。
附图标记说明：1底座、2固定板、3控制面板、4固定柱、5第一固定块、6凹槽、7 搅拌室、8进料口、9出料口、10第一电机、11侧板、12第二电机、13转盘、14挡板、15 传送带、16收集盒、17开槽、18第二固定块、19第一连杆、20贴合块、21套环、22液压机、23通槽、24第二连杆、25滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，一种底料搅拌排料操作现场控制装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有控制面板3，底座1的顶部固定安装有固定柱4，固定柱4的顶部固定安装有第一固定块5，第一固定块5的顶部开设有凹槽6，凹槽6 的顶部放置有搅拌室7，搅拌室7的顶部固定安装有进料口8，搅拌室7的底部固定安装有出料口9，第一固定块5的内部设置有通槽，且通口靠近出料口9侧一侧内壁设置有与出料口9贴合的卡槽，搅拌室7的底部固定安装有位于固定柱4一侧的第一电机10，底座1的顶部且位于搅拌室7的一侧固定安装有侧板11，搅拌室7的一侧外壁上固定安装有第二电机 12，第二电机12靠近正面的一侧活动安装有转盘13，侧板11靠近正面的一侧固定安装有挡板14，挡板14的中心延长线与转盘13的圆心位置相交，底座1的一侧开设有开槽17，收集盒16的顶部设置有挡块，且该挡块位于底座1一侧开槽17的上方，开槽17的内部放置有收集盒16，转盘13的底部固定连接有第一连杆19，第一连杆19远离转盘13的一侧活动连接有套环21，套环21的内部开设有通槽23，第一连杆19的一端活动连接有与通槽23内壁滑动连接的滑块25，滑块25远离第一连杆19的一侧活动安装有液压机22，套环21的内部活动连接有第二连杆24，第二连杆24远离套环21的一端活动连接有第二固定块18，第二固定块18的正反两侧内壁与传送带15的正反两侧固定连接，且第二固定块18的内部开设有通口，第二固定块18的一侧固定安装有传送带15，固定柱4的内部设置有卡口，且传送带15的一侧位于该卡口内部。
在使用时，当需要进行该装置传送带15的移动操作时，启动第二电机12，第二电机12带动转盘13转动，使第一连杆19发生移动，同时由于第一连杆19和第二连杆24的一端在套环21的内部可移动，且第二连杆24的一端与第二固定块18的一端通过复位转轴活动连接，转盘13转动的同时位于第二固定块18一侧的传送15带发生移动，传送带15脱离固定柱4内部槽口内部，并移动至进料口8的上方，实现进料的自动化，方便了物料搅拌的进料和出料，当物料搅拌完毕需要进行收料操作时，开启出料口9，搅拌完成的物料从搅拌室 7掉落至传送带15的一侧，并被传送带15带动至收集盒16的上方，由于搅拌室7设置为倾斜状，物料从搅拌室7内部会完全排出，实现了搅拌室7内部物料的完全使用，同时操作人员可通过一侧的控制面板3控制搅拌室7和电机的开关，实现该装置的半自动化。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
