一种幕墙横梁角接口切割机
技术领域
本实用新型涉及幕墙的加工设备技术领域，具体涉及一种幕墙横梁角接口切割机。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
横梁是幕墙的一个主力支撑结构，横梁在与竖梁或其他支撑结构进行拼装的时候，需要事先在横梁上开一个角接口，将竖梁或其他支撑结构连接在横梁的角接口上，使其形成一个整体感强，外观漂亮的支撑架构；
现大多采用了人工的方式来对横梁进行角接口的切割，其切割效率低且容易伤人。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种幕墙横梁角接口切割机，以解决现有技术中，采用了人工的方式来对横梁进行角接口的切割，其切割效率低且容易伤人的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种幕墙横梁角接口切割机，包括工作台，所述工作台上固定设置有对横梁进行夹持固定的夹持机构，工作台上滑动设置有可调切割机构，可调切割机构用于对夹持机构夹持的横梁进行切割；
所述可调切割机构包括滑动设置在工作台上且由伸缩器驱动滑动的安装座，安装座上设置有竖直切割锯以及位于竖直切割锯上后方的水平切割锯，竖直切割锯和水平切割锯均通过角度调节锁止组件与安装座相连。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本幕墙横梁角接口切割机，通过夹持机构对横梁进行夹持固定，然后通过伸缩器驱动安装座滑动，竖直切割锯和水平切割锯来先后对横梁进行切割，在横梁上切割形成一个角接口，实现了自动化加工，提高了生产效率且提高了加工过程中的安全性；
2、竖直切割锯和水平切割锯均通过角度调节锁止组件与安装座相连，便于调节竖直切割锯和水平切割锯的角度，从而满足切割需求，在横梁上能够加工不同形状的角接口。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为图2中B部的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、安装座2、竖直切割锯3、水平切割锯4、安装腔5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、传动轴8、驱动手柄9、锁止环10、调节杆11、调节孔12、传动杆13、弹性伸缩块14、竖直块201、第一水平块202、第二水平块203、伸缩器15、夹持机构16。
实施例
参考图1～图3所示：一种幕墙横梁角接口切割机，包括工作台1，所述工作台1上固定设置有对横梁进行夹持固定的夹持机构16，工作台1上滑动设置有可调切割机构，可调切割机构用于对夹持机构16夹持的横梁进行切割；所述可调切割机构包括滑动设置在工作台1上且由伸缩器15驱动滑动的安装座2，安装座2上设置有竖直切割锯3以及位于竖直切割锯3上后方的水平切割锯4，竖直切割锯3和水平切割锯4均通过角度调节锁止组件与安装座2相连。
其中，在安装座2上开有安装腔5，角度调节锁止组件包括转动设置在安装腔5内啮合连接的主动锥齿轮6和从动锥齿轮7，从动锥齿轮7上连接有与水平切割锯4或竖直切割锯3固定相连的传动轴8，主动锥齿轮6上连接有驱动其转动的驱动手柄9，驱动手柄9从安装腔5内穿出且驱动手柄9上配合设置有对其进行锁止固定的锁止结构；当需要对竖直切割锯3或水平切割锯4的角度进行调节时，使锁止结构脱离对驱动手柄9的锁止状态，通过驱动手柄9来转动主动锥齿轮6，主动锥齿轮6驱动从动锥齿轮7转动，从动锥齿轮7进而通过传动轴8来驱动与其相连的竖直切割锯3或水平切割锯4转动，在竖直切割锯3或水平切割锯4的角度调节好之后，通过锁止结构对驱动手柄9锁止固定，以达到对调节好角度的竖直切割锯3或水平切割锯4进行锁止固定的目的。
进一步，优化的锁止结构包括套设在驱动手柄9外侧且用于与安装座2外壁相抵的锁止环10，驱动手柄9置于安装腔5外侧的端部沿其轴向方向开有安装槽，安装槽内滑动嵌设有调节杆11，安装槽的槽壁上开有周向布置的多个调节孔12，每个调节孔12内均滑动设置有连接在调节杆11与锁止环10之间的传动杆13，安装槽的内壁上还周向布置有多个对调节杆11进行锁止的固定部；通过使调节杆11在安装槽内沿其轴向方向滑动，多个传动杆13均在与其配合的调节孔12内滑动，调节杆11的移动方向不同从而使锁止环10与安装座2外壁相抵或脱离相抵，同时多个固定部对调节杆11的位置进行固定，以达到对对驱动手柄9进行锁止固定或脱离锁止固定的目的。
为了对方便对调节杆11的位置进行固定，采用的固定部均包括开设在安装槽的内壁上的设置槽，设置槽内固定设置有弹性伸缩块14，通过弹性伸缩块14的锁止端与调节杆11外壁相抵来对调节杆11进行固定；弹性伸缩块14的锁止端呈弧形，使弹性伸缩块14与调节杆11外壁滑动相抵，在方便对调节杆11进行固定的同时还便于使调节杆11来驱动锁止环10对驱动手柄9的锁止状态。
为了合理的对竖直切割锯3和水平切割锯4进行布置，采用的安装座2包括与工作台1滑动相连的竖直块201，竖直块201的顶部连接有朝向夹持机构16布置的第一水平块202，竖直块201的中部连接有与第一水平块202平行设置的第二水平块203，第一水平块202的长度比第二水平块203的长度短，竖直切割锯3连接在第二水平块203的端部，水平切割锯4连接在第一水平块202的端部。
其中本方案中的伸缩器15可以为气缸，气缸固定设置在工作台1上，气缸的活塞杆与竖直块201固定相连；夹持机构16可以为现有的机械手，这里不作详细的描述；竖直切割锯3和水平切割锯4均为由电机驱动转动的锯片，电机通过基座与第一水平块202或第二水平块203转动相连；竖直切割锯3的基座上固定设置有位于竖直切割锯3和水平切割锯4之间的分隔片，避免竖直切割锯3的锯片和水平切割锯4的锯片接触，对竖直切割锯3和水平切割锯4起到保护的作用。
使用时，通过夹持机构16夹持横梁，然后调节好竖直切割锯3和水平切割锯4的角度后，启动气缸以及竖直切割锯3和水平切割锯4的电机后，即可对横梁进行角接口切割工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
