一种连接扎实的无碳机制砖
技术领域
本实用新型涉及机制砖技术领域，具体的，涉及一种无碳机制砖。
背景技术
砖建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展，目前随着科技的发展砖的种类也越来越多如粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等等，而机制砖就是砖的一种，机制砖是用机械方法做出的砖耐酸碱，耐冷热急变，耐风化，抗剥落，永不褪色等特点，而现有技术中的机制砖一般都是以混凝土、有机高分子等为原料，在使用模具挤压成型，混凝土凝固形成机制砖，由于混凝土中没有钢筋，表面摩擦力大，所以机制砖在码成墙面后，就会存在连接不稳定，机制砖主体受力能力不足等问题。因此，需要在机制砖的基础上进一步的研究，提供一种连接扎实的无碳机制砖。
实用新型内容
该种连接扎实的无碳机制砖解决上述提出的连接不稳定，机制砖主体受力能力不足的问题，提供一种连接扎实的无碳机制砖，该机制砖中的金属杆能够插入两个金属筒中，金属杆能够使金属筒变成实心，进而进一步的增加砖体和金属筒的受力能力，同时金属杆能够将两块砖体连接在一起，使两块砖体连接牢固，具有受力能力强，连接牢固且稳定等优点，同时金属筒能够增加砖体的受力能力，金属筒在砖体挤压成型时加入，金属筒在砖体凝固后就可以与砖体结合在一起，具有生产方便，生产效率高等优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种连接扎实的无碳机制砖，包括砖体、金属筒、金属杆、榫模具、公模具、载板和顶板，所述砖体的顶部和底部均嵌入设置有六个金属筒，所述金属筒的内部均活动套接有金属杆，所述砖体活动嵌入在榫模具的内部，所述榫模具的顶部活动套接有公模具，所述榫模具的底部活动放置有载板，所述公模具的顶部焊接设置有顶板，所述载板的中间和公模具的底部均嵌入焊接有六根金属杆。
进一步的优选方案：所述砖体呈日字状，且砖体的形状与榫模具内部的对接槽形状保持一致。
进一步的优选方案：所述公模具的形状与对接槽形状保持一致，且公模具的高度加上砖体的高度等于榫模具的高度。
进一步的优选方案：所述金属筒的高度等于金属杆长度的一半，且金属筒之间的间距保持一致。
进一步的优选方案：所述金属筒紧贴在公模具的底部，且金属筒位于榫模具的对接槽中。
进一步的优选方案：所述金属杆位于榫模具的对接槽中，且金属杆的长度大于砖体的高度。
进一步的优选方案：所述榫模具和公模具均由三块组成，且三块榫模具通过支杆焊接一起，并且公模具均焊接设置在顶板的底部。
有益效果：
1.本实用新型中的金属杆能够插入两个金属筒中，金属杆能够使金属筒变成实心，进而进一步的增加砖体和金属筒的受力能力，同时金属杆能够将两块砖体连接在一起，使两块砖体连接牢固，具有受力能力强，连接牢固且稳定等优点。
2.本实用新型中的金属筒能够增加砖体的受力能力，金属筒在砖体挤压成型时加入，金属筒在砖体凝固后就可以与砖体结合在一起，具有生产方便，生产效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型砖体的俯视示意图。
图2为本实用新型砖体的生产步骤一示意图。
图3为本实用新型砖体的生产步骤二示意图。
图4为本实用新型砖体的生产步骤三示意图。
图5为本实用新型砖体的组装示意图。
图1-4中：砖体1、金属筒2、金属杆3、榫模具4、公模具5、载板6、顶板7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5中，本实用新型实施例中，一种连接扎实的无碳机制砖，包括砖体1、金属筒2、金属杆3、榫模具4、公模具5、载板6和顶板7，砖体1的顶部和底部均嵌入设置有六个金属筒2，金属筒2的内部均活动套接有金属杆3，砖体1活动嵌入在榫模具4的内部，榫模具4的顶部活动套接有公模具5，榫模具4的底部活动放置有载板6，公模具5的顶部焊接设置有顶板7，载板6的中间和公模具5的底部均嵌入焊接有六根金属杆3。
优选的，砖体1呈日字状，且砖体1的形状与榫模具4内部的对接槽形状保持一致，公模具5的形状与对接槽形状保持一致，且公模具5的高度加上砖体1的高度等于榫模具4的高度，金属筒2的高度等于金属杆3长度的一半，且金属筒2之间的间距保持一致，金属筒2紧贴在公模具5的底部，金属筒2能够增加砖体1的受力能力，金属筒2在砖体1挤压成型时加入，金属筒2在砖体1凝固后就可以与砖体1结合在一起，具有生产方便，生产效率高等优点，且金属筒2位于榫模具4的对接槽中，金属杆3位于榫模具4的对接槽中，且金属杆3的长度大于砖体1的高度，金属杆3能够插入两个金属筒2中，金属杆3能够使金属筒2变成实心，进而进一步的增加砖体1和金属筒2的受力能力，同时金属杆3能够将两块砖体1连接在一起，使两块砖体1连接牢固，具有受力能力强，连接牢固且稳定等优点，榫模具4和公模具5均由三块组成，且三块榫模具4通过支杆焊接一起，并且公模具5均焊接设置在顶板7的底部。
在生产本实用新型一种连接扎实的无碳机制砖时，首先，制造砖体1的原料放入榫模具4中，六根金属筒2被原料包裹住，再将榫模具4表面的原料取出，使原料填充在对接槽中，其次将公模具5完全插入榫模具4中，另外六根金属筒2插入原料中，公模具5挤压原料使原料之间的缝隙变小，原料与十二根金属筒2挤压在一起，等待一段时间后，使原料被挤压成榫模具4中对接槽的形状，再将公模具5和榫模具4垂直的向上拿取，原料变成砖体1的形状，十二根金属筒2留在原料中，等待原料凝固形成砖体1即可；
使用时，将一排砖体1放置在所需的位置，其次将四根金属杆3插入四个金属筒，再将砖体1放置在上述砖体1的上方，使金属杆3插入该砖体1底部的金属筒1即可，使砖体1的位置关系如说明附图5所示即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
