管片生产线震动台
技术领域
本实用新型涉及管片生产领域，具体为管片生产线震动台。
背景技术
管片用于一些桥梁公路水渠等各个建筑基建领域，而市面上较多的为生产成本工艺较低的混凝土管片，混凝土管片除了成本工艺低其自身结构也是耐腐蚀强度高的，而混凝土管片生产过程中需要对加注混凝土的磨具进行震动，使得磨具内的混凝土更加均匀的混合，加强了生产出来的管片强度以及硬度，而市面上管片生产线震动台多为普通的震动台改造而来，不能够很好的对管片磨具起到固定效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述震动台不能够很好的对管片磨具起到固定效果的问题，提供管片生产线震动台。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管片生产线震动台，包括机体，所述机体内部安装有底座，且底座上方安装有震动电机，所述震动电机一侧安装有减震器，且减震器远离底座一侧安装有工作台，所述工作台一侧安装有固定块，所述固定块内部穿插有第二液压杆，且第二液压杆末端安装有夹具，所述夹具通过第二液压杆与工作台相连接，所述工作台顶部安装有限位板，所述限位板一侧安装有第三液压杆，且第三液压杆上方固定有底托，所述机体底部内壁上开设有排水槽。
作为优选，所述限位板末端旋转连接有第四液压杆，且第四液压杆一侧固定有第五液压杆，限位板、第五液压杆与工作台之间的连线为三角形。
作为优选，所述底托顶部设置有管片磨具，且底托顶部为弧型结构，管片磨具与底托构成可拆卸结构，且管片磨具两端顶部贴合有夹具。
作为优选，所述减震器一共设置有四个，且减震器关于底座四个边角安置。
作为优选，所述夹具为伸缩结构，且夹具与第一液压杆之间为旋转连接。
作为优选，所述第四液压杆与限位板构成旋转结构，且第四液压杆关于工作台水平安置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型安装有排水槽，该设备的管片磨具在灌注混凝土后放置在该设备上震动时，混凝土中的水分将会从管片磨具两端流出能够落入排水槽，能够很好的起到废水处理的效果；
(2)、本实用新型安装有夹具与底托，在第一液压杆能够很好的调节夹具的高度，在第二液压杆的作用下能够很好的使夹具下压紧扣管片磨具，同时夹具能够伸缩，从而使得夹具与管片磨具的接触面增大，起到更好的固定管片磨具的作用，并且在不使用时方便收起，同时底托在第三液压杆的作用下能够很好的调节高度，从而起到很好的托住管片磨具的作用，并且底托与管片磨具都为弧形设计，能够增加受力面；
(3)、本实用新型安装有限位板，管片磨具在放置于该设备上时，其两端与工作台接触为线，而并非面，而该设备限位板能够很好的与管片磨具两端接触，起到很好的固定该设备的作用，同时限位板在第四液压杆的作用下能够平移，限位板在第五液压杆的作用下能够调节与工作台之间的夹角，使得该设备的限位板能够很好的固定各种大小的管片磨具。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的工作台结构示意图；
图3为本实用新型的限位板结构示意图；
图4为本实用新型的限位板俯视图。
图中：1、机体；2、底座；3、震动电机；4、减震器；5、工作台；6、固定块；7、第一液压杆；8、夹具；9、第二液压杆；10、限位板；11、第三液压杆；12、底托；13、排水槽；14、第四液压杆；15、第五液压杆；16、管片磨具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，管片生产线震动台，包括机体1、底座2、震动电机3、减震器4、工作台5、固定块6、第一液压杆7、夹具8、第二液压杆9、限位板10、第三液压杆11、底托12、排水槽13、第四液压杆14、第五液压杆15、管片磨具16，机体1内部安装有底座2，且底座2上方安装有震动电机3，震动电机3一侧安装有减震器4，且减震器4远离底座2一侧安装有工作台5，工作台5一侧安装有固定块6，固定块6内部穿插有第二液压杆9，且第二液压杆9末端安装有夹具8，夹具8通过第二液压杆9与工作台5相连接，工作台5顶部安装有限位板10，限位板10一侧安装有第三液压杆11，且第三液压杆11上方固定有底托12，机体1底部内壁上开设有排水槽13，限位板10末端旋转连接有第四液压杆14，且第四液压杆14一侧固定有第五液压杆15，限位板10、第五液压杆15与工作台5之间的连线为三角形。
本实用新型通过震动电机3，带动工作台5以及工作台5震动，使得固定在工作台5上的管片磨具16震动，让管片磨具16内的混凝土震动，使得生产出来的管片更加结实。
底托12顶部设置有管片磨具16，且底托12顶部为弧型结构，管片磨具16与底托12构成可拆卸结构，且管片磨具16两端顶部贴合有夹具8。
该种管片生产线震动台的底托12在第三液压杆11的作用下能够很好的调节高度，从而起到很好的托住管片磨具16的作用，并且底托12与管片磨具16都为弧形设计，能够增加受力面。
减震器4一共设置有四个，且减震器4关于底座2四个边角安置。
该种管片生产线震动台的减震器4能够起到支撑，同时震动电机3对工作台5作业时不影响底座2的支撑性。
夹具8为伸缩结构，且夹具8与第一液压杆7之间为旋转连接，第四液压杆14与限位板10构成旋转结构，且第四液压杆14关于工作台5水平安置。
该种管片生产线震动台第一液压杆7能够很好的调节夹具8的高度，在第二液压杆9的作用下能够很好的使夹具8下压紧扣管片磨具16，同时夹具8能够伸缩，从而使得夹具8与管片磨具16的接触面增大，起到更好的固定管片磨具16的作用，并且在不使用时方便收起，同时限位板10能够很好的与管片磨具16两端接触，起到很好的固定该设备的作用，限位板10在第四液压杆14的作用下能够平移，限位板10在第五液压杆15的作用下能够调节与工作台5之间的夹角，使得该设备的限位板10能够很好的固定各种大小的管片磨具16。
工作原理：首先将机体1放置在水平面上，再该装置接通外界电源，通过第四液压杆14与第五液压杆15调节限位板10的位置以及角度，再将管片磨具16放置于工作台5上，管片磨具16两端将与限位板10贴合，通过第三液压杆11，使得底托12托住管片磨具16，通过固定块6上的第一液压杆7调节夹具8的高度，夹具8自身调节长度，在第二液压杆9的作用下调节夹具8的角度，使得夹具8紧扣管片磨具16，这样管片磨具16便安装好了，打开震动电机3，在震动电机3的作用下工作台5以及工作台5上的管片磨具16震动，管片磨具16里的混凝土水分将会从管片磨具16两端落入排水槽13，在减震器4作用下，同时震动电机3对工作台5作业时不影响底座2的支撑性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
