一种振实台
技术领域
本实用新型属于振实设备领域，尤其是涉及一种振实台。
背景技术
振实台又称为振实台面，主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙，广泛应用于建筑、冶金、模具、食品、化工行业。水泥沙胶是应用非常广泛的建筑材料，其具有坚固耐用、成本低廉等优点，随着机械的快速发展，在水泥沙胶投入使用前，为了提高水泥沙胶的质量，需要对水泥沙胶试模的强度、抗震能力进行测定，需要其密实度达到设计要求，通常使用振实台对其进行振实。
公告号为CN206690260U的中国专利公开了一种带有夹持装置的振实台，在其技术方案要点是包括机座、振实台面、振实台面下的振动电机以及用以连接机座和振实台面的弹性组件，所述振实台面的正上方设置有用于夹持住试模的夹持组件，所述机座的两侧对称设置有连接于夹持组件的两侧并驱动所述夹持组件相对于所述振实台面靠近或者远离的升降组件。
上述技术方案存在以下缺陷：振实台面和机座之间通过弹性组件进行连接，而振动机安装在振实台面底面，振动机能带动振实台面振动，但是由于弹性组件的设置，振动机所产生的振动难以传递给机座，而夹持组件是通过升降组件与机座连接，导致振实台面和夹持组件两者所产生的振动频率不一致，在夹持组件对水泥沙胶试模进行夹持时，使振实台面难以对水泥沙胶试模产生有效振动，从而降低振实台面的振动效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振实台，对试模进行夹持的同时，能有效的提高振实台面对试模的振动效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种振实台，包括支座和位于所述支座上方的振实台面，所述支座与所述振实台面之间通过弹性组件连接，所述振实台面设置有用于产生振动的若干振动电机，所述振实台面相对的两侧设置有下连接条，所述下连接条远离所述振实台面的一端连接有夹持装置。
通过采用上述技术方案，使用夹持装置对试模进行夹持，开启振动电机，振动电机产生振动，并带动振实台面振动，振实台面通过下连接条带动夹持装置振动，使振实台面和夹持装置两者所产生的振动频率一致，从而实现夹持装置对试模进行夹持的同时，振实台面能有效的对试模进行振动。
本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括弹簧和铰接于所述振实台面底部的若干铰接杆，所述支座表面滑动连接有若干铰接座，所述铰接杆远离所述振实台面的一端与所述铰接座铰接，所述铰接座的一侧连接有横杆，所述支座表面设置有与所述横杆对应的竖板，所述横杆穿过所述竖板，所述横杆与所述竖板滑动连接，所述弹簧套设于所述横杆外侧，所述弹簧的一端与所述铰接座抵接，所述弹簧远离所述铰接座的一端与所述竖板抵接。
通过采用上述技术方案，当振动电机振动时，振动电机带动整个振实台面振动，弹簧的设置可以起到一定的缓冲作用，使振动电机所产生的振动只有一小部分传递给支座，减少支座的振动，从而提高支座的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括连接于两所述下连接条一端的第一伸缩杆、滑动连接于所述第一伸缩杆内的第二伸缩杆和连接于所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆一端的夹持组件，所述第一伸缩杆水平开设有定位槽，所述第二伸缩杆水平开设有若干与所述定位槽对应的通槽，所述定位槽的轴线与所述通槽的轴线平行，所述定位槽穿设有插条，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆之间通过所述插条固定。
通过采用上述技术方案，调节第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的位置，从而可以调节夹持组件的高度，可以在夹持试模时更加的稳定，当需要夹持不同高度的试模时，根据试模的高度，调节第二伸缩杆伸出的距离，并使定位槽与对应位置的通槽对准，将插条穿过定位槽与通槽，以固定第一伸缩杆与第二伸缩杆的位置，从而调节夹持组件的位置。
本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括连接于所述第二伸缩杆一端的上连接条、连接于上连接条一端的水平支撑条、连接于两所述水平支撑条上的夹持条、套设于所述夹持条外侧的夹持套和连接于所述夹持套外侧的用于夹持试模的第一夹持板，所述第一夹持板呈L形。
通过采用上述技术方案，通过四组L形的第一夹持板可以对方形的试模进行夹持。
本实用新型进一步设置为：两所述水平支撑条表面沿其长度方向设置有第一滑槽，两所述夹持条的两端均设置有与所述第一滑槽对应的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑块竖直开设有第一螺孔，所述第一滑块穿设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一螺孔并与所述第一滑槽抵接。
通过采用上述技术方案，第一滑块与第一滑槽的设置可以使两根夹持条相互远离或者靠近，通过第一螺栓对夹持条的位置进行固定，从而可以实现不同长度的试模的夹持。
本实用新型进一步设置为：所述夹持套与所述夹持条滑动连接，所述夹持套一侧开设有第二螺孔，所述夹持套穿设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二螺孔并与所述夹持条抵接。
通过采用上述技术方案，夹持套可在夹持条上滑动，从而可以调节同一夹持条上两组夹持板之间的距离，然后通过第二螺栓对夹持套进行固定，进而可以实现不同宽度的试模的夹持。
本实用新型进一步设置为：所述第一夹持板内侧连接有第二夹持板，所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一侧设置为圆弧形，所述第一夹持板靠近所述第二夹持板的一侧竖直开设有T形槽，所述T形槽贯穿所述第一夹持板的上端面，所述第二夹持板靠近所述第一夹持板的一侧设置有与所述T形槽对应的T形块，所述T形块与所述T形槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，第一夹持板只能夹持方形的试模，而第二夹持板由于设置为圆弧形，从而可以夹持多种形状的试模，选择适合的夹持板，以适应不同形状的试模，提供了一定的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述支座底部设置有用于缓冲的缓冲垫。
通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置可以起到一定的缓冲作用，从而减少振动对周围环境的影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 使用夹持装置对试模进行夹持，开启振动电机，振动电机产生振动，并带动振实台面振动，振实台面通过下连接条带动夹持装置振动，使振实台面和夹持装置两者所产生的振动频率一致，从而实现夹持装置对试模进行夹持的同时，振实台面能有效的对试模进行振动。
2. 调节第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的位置，从而可以调节夹持组件的高度，可以在夹持试模时更加的稳定；第一滑块与第一滑槽的设置可以使两根夹持条相互远离或者靠近，通过第一螺栓对夹持条的位置进行固定，从而可以实现不同长度的试模的夹持；夹持套可在夹持条上滑动，从而可以调节同一夹持条上两组夹持板之间的距离，然后通过第二螺栓对夹持套进行固定，进而可以实现不同宽度的试模的夹持。
附图说明
图1是振实台的示意图；
图2是振实台的支座和弹性组件的示意图；
图3是振实台的夹持装置的示意图；
图4是振实台的夹持组件的示意图；
图5是振实台的第一夹持板和第二夹持板的示意图。
图中，1、支座；2、振实台面；3、弹性组件；4、振动电机；5、下连接条；6、夹持装置；7、弹簧；8、铰接杆；9、铰接座；10、横杆；11、竖板；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、夹持组件；15、定位槽；16、通槽；17、插条；18、上连接条；19、水平支撑条；20、夹持条；21、第一夹持板；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第一螺孔；25、第一螺栓；26、夹持套；27、第二螺孔；28、第二螺栓；29、第二夹持板；30、T形槽；31、T形块；32、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种振实台，包括支座1和位于支座1上方的振实台面2，支座1与振实台面2之间通过弹性组件3连接，振实台面2靠近支座1的一侧设置有若干用于产生振动的振动电机4，振实台面2相对的侧面连接有下连接条5，两下连接条5连接有同一用于夹持试模的夹持装置6。
参照图2，弹性组件3包括弹簧7和铰接杆8，铰接杆8设置有四组，四组铰接杆8均环形分布于振实台面2（参照图1）的底面，且所有铰接杆8的一端均与振实台面2（参照图1）靠近支座1一侧的中部铰接。
支座1表面设置有四组铰接座9，铰接座9与支座1滑动连接，铰接杆8远离振实台面2（参照图1）的一端与铰接座9铰接。铰接座9一侧固定连接有横杆10，支座1上总共设置有四组横杆10，且相邻的两组横杆10的轴线相互垂直。支座1表面固定连接有与横杆10对应的四组竖板11，四组竖板11的侧面均与对应位置横杆10的轴线垂直，且横杆10水平穿过竖板11并与竖板11滑动连接。弹簧7套设于横杆10外侧，弹簧7的一端与铰接座9一侧抵接，弹簧7远离铰接座9的一端与竖板11抵接。
参照图3，夹持装置6包括连接于两根下连接条5一端的第一伸缩杆12、滑动连接于第一伸缩杆12内的第二伸缩杆13以及用于夹持试模的夹持组件14，夹持组件14位于振实台面2上方。下连接条5呈水平设置，且下连接条5与振实台面2相对的侧面固定连接。第一伸缩杆12固定连接于下连接条5的上端面，且两根第一伸缩杆12均呈竖直设置。第一伸缩杆12水平开设有定位槽15，第二伸缩杆13水平穿开设有与定位槽15对应的若干通槽16，若干通槽16竖直分布于第二伸缩杆13外侧面，且定位槽15的轴线与所有通槽16的轴线均平行，定位槽15内穿设有插条17。
当试模的高度改变时，需要调节夹持组件14的高度以稳固地对试模进行夹持，先调节第第二伸缩杆13伸出第一伸缩杆12的长度，并使定位槽15与对应位置的通槽16对准，将插条17穿过定位槽15与对应位置的通槽16内，以固定第一伸缩杆12与第二伸缩杆13，从而固定夹持组件14的位置。
参照图4，夹持组件14包括连接于第二伸缩杆13（参照图3）一端的上连接条18、连接于上连接条18一端的水平支撑条19、连接于水平支撑条19上的夹持条20、套设于夹持条20上的夹持套26和连接于夹持套26外侧的第一夹持板21。第一夹持板21共设置有四组，第一夹持板21用于夹持试模，且第一夹持板21的横截面呈L形。
水平支撑条19呈水平设置，且两根水平支撑条19相互平行。水平支撑条19表面沿其长度方向开设有第一滑槽22，夹持条20的一侧固定连接有与第一滑槽22对应的两组第一滑块23，且第一滑块23可在第一滑槽22的长度方向上滑动。夹持条20竖直开设有第一螺孔24，且第一螺孔24贯穿夹持条20上下两侧，第一螺孔24螺纹连接有第一螺栓25。
通过滑动第一滑块23，两根夹持条20相互远离或靠近，使第一夹持板21夹紧试模，并转动第一螺栓25，使第一螺栓25与第一滑槽22抵接，以固定两条夹持条20的位置，从而实现不同长度试模的夹持。
夹持套26滑动套设于夹持条20外侧，滑动套能在夹持条20的长度方向上滑动，夹持套26上端面竖直开设有第二螺孔27，且第二螺孔27螺纹连接有第二螺栓28。通过滑动夹持套26，使同一夹持条20上的两组夹持套26相互靠近或远离，然后同步调节另一夹持条20上的两组夹持套26，并转动第二螺栓28，使第二螺栓28与夹持条20抵接，从而使第一夹持板21能够夹紧试模，进而实现不同宽度的试模的夹持。
第一夹持板21内侧连接有第二夹持板29，第一夹持板21靠近第二夹持板29的一侧竖直开设有T形槽30，且T形槽30贯穿第一夹持板21的上端面，第二夹持板29靠近第一夹持板21的一侧固定连接有与T形槽30对应的T形块31，T形块31与T形槽30滑动连接，且第一夹持板21与第二夹持板29的相向面贴合。第二夹持板29远离第一夹持板21一侧的横截面呈圆弧形，圆弧形的第二夹持板29可以夹持多种形状的试模。
根据试模的形状相应的使用第一夹持板21或第二夹持板29，当试模的形状为方形时，将第二夹持板29拆下，当试模的形状为圆形或者圆弧形时，在第一夹持板21上安装第二夹持板29。
参照图1，支座1底部固定连接有用于缓冲的缓冲垫32，缓冲垫32的具体材料为橡胶，缓冲垫32的设置可以减少振动对周围环境的影响。
本实施例的实施原理为：通过试模的形状选择第一夹持板21或者第二夹持板29，并根据试模的高度调节第二伸缩杆13伸出第一伸缩杆12的长度，然后将插条17穿过定位槽15和对应位置的通槽16内，然后根据试模的长度以及宽度对应的调节夹持套26和夹持条20的位置，使第一夹持板21或者第二夹持板29能稳定的夹持试模，并对应的拧紧第一螺栓25和第二螺栓28，然后开启振动电机4对振实台面2进行振动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
