一种陶瓷注浆设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷注浆技术领域，具体为一种陶瓷注浆设备。
背景技术
注浆成型是利用石膏漠的吸水性，将具有流动性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在模型上，形成和模型相同形状的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。注浆成型是一种适应性大，生产效率高的成型方法。凡是大型、形状复杂、不规则或薄胎等制品，均可采用注浆成型法来生产，因此注浆成型在日常陶瓷、工业美术瓷、卫生洁具 瓷级现代陶瓷等领域得到广泛应用。
陶瓷生产倒坯注浆时，经常是工人通过经验倒入浆水，再过一小会就倒出多余的浆水，此操作费时费力，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷注浆设备，以解决上述背景技术中提出的陶瓷生产倒坯注浆方式不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷注浆设备，包括储存箱，所述储存箱一端设有相贴合的回收管，且回收管倾斜弯折设置，所述回收管一端穿插入石膏胚膜内，且石膏胚膜一侧设有与之连通的注浆铁管，所述注浆铁管另一端与储存箱的出浆口相连通，所述回收管内设有活塞，且活塞表面嵌合一层钢板，所述活塞另一端设有相连接的连接杆，且连接杆另一端与电动推杆的伸缩轴相连接，所述电动推杆通过支架固定在储存箱上，且储存箱内穿插有活动板。
优选的，所述石膏胚膜底端设有固定块，且固定块一端设有凹槽，并且凹槽与石膏胚膜外壁相贴合，所述固定块底端设有电机，且电机的电机轴与固定块相连接。
优选的，所述固定块另一端设有固定架，且固定架上穿插有滑轮，所述储存箱通过支撑架连接在底座的外壁，且底座一端设有圆环型凹槽，所述滑轮的部分置于底座的圆环型凹槽内。
优选的，所述回收管上设有缺口，且缺口中设有相吻合的活动盖，所述活动盖一端设有套筒，且套筒内壁设置为螺纹结构，并且套筒内壁穿插有相匹配的螺杆，所述储存箱内壁设有伺服马达，且伺服马达的输出轴与螺杆相连接。
优选的，所述储存箱内壁底面设置为倾斜面，且储存箱上设有填料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷注浆设备设有回收管，利用电动推杆通过连接杆作用于活塞与石膏胚膜内的浆体构成吸附结构，此结构能使陶瓷制作中多余的浆体能被迅速回收，避免了人工倒出多余的浆水工序，使其的工作效率得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷注浆设备结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷注浆设备图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种陶瓷注浆设备清洗盒连接基座示意图。
图中：1、石膏胚膜，2、注浆铁管，3、固定块，4、固定架，5、滑轮，6、底座，7、电机，8、活塞，9、连接杆，10、回收管，11、电动推杆，12、伺服马达，13、储存箱，14、活动盖，15、套筒，16、螺杆，17、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷注浆设备，包括石膏胚膜1、注浆铁管2、固定块3、固定架4、滑轮5、底座6、电机7、活塞8、连接杆9、回收管10，电动推杆11、伺服马达12、储存箱13、活动盖14、套筒15、螺杆16和活动板17，储存箱13一端设有相贴合的回收管10，且回收管10倾斜弯折设置，储存箱13内壁底面设置为倾斜面，且储存箱13上设有填料口，储存箱13倾斜面的设置能使浆体流出的更加顺畅，避免了其在储存箱13积累残留，回收管10一端穿插入石膏胚膜1内，且石膏胚膜1一侧设有与之连通的注浆铁管2，回收管10上设有缺口，且缺口中设有相吻合的活动盖14，活动盖14一端设有套筒15，且套筒15内壁设置为螺纹结构，并且套筒15内壁穿插有相匹配的螺杆16，储存箱13内壁设有伺服马达12，伺服马达12的型号设置为SM 110-040-30 LFB，且伺服马达12的输出轴与螺杆16相连接，伺服马达12通过螺杆16作用于套筒15与活动盖14构成活动结构，此结构能使回收管10的缺口方便被打开和闭合，方便了回收管10中的浆体流入储存箱13之中，石膏胚膜1底端设有固定块3，且固定块3一端设有凹槽，并且凹槽与石膏胚膜1外壁相贴合，固定块3底端设有电机7，且电机7的电机轴与固定块3相连接，石膏胚膜1与固定块3互为卡合固定结构，此结构便于拆装，为成型胚体的制作过程提供了稳定性，也为成型胚体的取出提供了方便，电机7通过其电机轴作用于固定块3与石膏胚膜1构成旋转结构，此结构能使胚体的成型效果更加均匀，固定块3另一端设有固定架4，且固定架4上穿插有滑轮5，储存箱13通过支撑架连接在底座6的外壁，且底座6一端设有圆环型凹槽，滑轮5的部分置于底座6的圆环型凹槽内，滑轮5能为石膏胚膜1提供支撑作用力，让石膏胚膜1的转动过程更加平衡，注浆铁管2另一端与储存箱13的出浆口相连通，回收管10内设有活塞8，且活塞8表面嵌合一层钢板，活塞8另一端设有相连接的连接杆9，且连接杆9另一端与电动推杆11的伸缩轴相连接，电动推杆11的型号设置为ANT-35，电动推杆11通过支架固定在储存箱13上，且储存箱13内穿插有活动板17。
工作原理：在使用该陶瓷注浆设备时，首先，将石膏胚膜1放置在固定块3的凹槽中，给电机7通电，电机7通电驱动固定块3旋转，固定块3旋转带动石膏胚膜1旋转，同时，固定块3旋转也作用于固定架4，让固定架4带动滑轮5在底座6的圆环型凹槽内滑动，然后，拉动活动板17使储存箱13的出浆口打开，储存箱13内的浆体通过注浆铁管2流入到旋转的石膏胚膜1之中，胚体的浆体需求量合适以后，用与之前相反的操作闭合储存箱13的出浆口，再然后，打开电动推杆11的电源开关，电动推杆11通电驱动连接杆9活动，连接杆9活动带动活塞8活动，活塞8活动使回收管10形成真空区域把多余浆体吸附到回收管10内，最后，打开伺服马达12电源开关，伺服马达12通电驱动螺杆16转动，螺杆16转动带动套筒15活动，套筒15活动带动活动盖14活动使回收管10的缺口被打开，多余浆体由此再次流入到储存箱13内，这就是该陶瓷注浆设备的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
