一种多孔砖的压制设备
技术领域
本实用新型属于多孔砖压制设备技术领域，具体为一种多孔砖的压制设备。
背景技术
多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、自然养护而成的多孔砖，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞；多孔砖可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。
目前的多孔砖压制设备压制过程复杂，操作不够便利，不能便捷有效的进行使用，同时目前的多孔砖压制设备不能根据不同的使用需求生产出不同质量的多孔砖，从而不能满足人们的使用需求；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多孔砖的压制设备，有效的解决了目前的多孔砖压制设备压制过程复杂，操作不够便利，不能便捷有效的进行使用，同时多孔砖压制设备不能根据不同的使用需求生产出不同质量的多孔砖，从而不能满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖的压制设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支撑座，支撑座顶部的一侧设有下模，下模的顶部设有中模，中模的上方设有上模，支撑座顶部中部的两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆之间活动安装有移动板，移动板顶部的一侧固定安装有第一电机，移动板底部的一侧活动安装有挤压机构，挤压机构的顶部与第一电机的输出端固定相连接，挤压机构的底部与上模的顶部固定相连接，支撑座顶部另一侧的两端均固定安装有支撑腿，两个滑杆与两个支撑腿的顶部之间固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有第二电机，顶板的底部与支撑座的顶部之间活动安装有转轴，转轴的顶部与第二电机的输出端固定相连接，转轴与移动板一端的中部活动相连接。
优选的，所述支撑座顶部的一侧开设有第一放置槽，第一放置槽的底部等距离开设有第一出料孔，下模活动安装在第一放置槽的内部。
优选的，所述下模的顶部开设有第二放置槽，第二放置槽的底部等距离开设有第二出料孔，中模活动安装在第二放置槽的内部。
优选的，所述下模和中模的两侧均固定安装有耳环。
优选的，所述挤压机构包括套杆、套腔、挤压杆、复位弹簧、曲形槽和两个移动卡块，套杆的顶部与第一电机的输出端固定相连接，套腔开设在套杆的底部，挤压杆活动插接在套腔的内部，复位弹簧固定连接在挤压杆的顶部与套腔的顶部之间，曲形槽开设在挤压杆的上部，两个移动卡块固定安装在套腔底部的两侧，且两个移动卡块的一端均活动卡接在曲形槽的内部，挤压杆的底部与上模的顶部固定相连接。
优选的，所述转轴的中上部开设有连接螺纹，转轴通过连接螺纹与移动板一端的中部螺纹相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有第一电机、挤压机构、套杆、套腔、挤压杆、复位弹簧、曲形槽和移动卡块，使本多孔砖的压制设备压制过程简单，操作便利，能够便捷有效的进行使用；通过将制砖原料放入到中模的内部，然后启动第一电机，使其带动套杆和移动卡块进行转动，移动卡块的转动会在曲形槽的内部进行曲线移动，从而使挤压杆带动上模对中模的内部进行挤压，当移动卡块移动到曲形槽竖直槽部分时，通过复位弹簧的收缩，会将挤压杆收纳到套腔的内部，此时，中模内部多孔砖压制完毕；
(2)、通过设置有第一出料孔、第二出料孔、滑杆、移动板、支撑腿、顶板、第二电机、转轴和连接螺纹，使本多孔砖的压制设备能够根据使用需求压制不同质量的多孔砖，从而能够满足人们的使用需求；当需要更严实的多孔砖时，通过启动第二电机，使转轴带动移动板向下进行移动，然后通过启动挤压机构，使上模通过第一出料孔和第二出料孔对中模的内部挤压的更加严实。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2的下部展开结构示意图；
图4为本实用新型图2的上部结构示意图；
图中：1、基座；2、支撑座；201、第一放置槽；202、第一出料孔；3、下模；301、第二放置槽；302、第二出料孔；4、中模；5、上模；6、滑杆；7、移动板；8、第一电机；9、挤压机构；901、套杆；902、套腔；903、挤压杆；904、复位弹簧；905、曲形槽；906、移动卡块；10、支撑腿；11、顶板；12、第二电机；13、转轴；14、连接螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2顶部的一侧设有下模3，下模3的顶部设有中模4，中模4的上方设有上模5，支撑座2顶部中部的两侧均固定安装有滑杆6，两个滑杆6之间活动安装有移动板7，通过两个滑杆6的设置，使移动板7能够稳定的上下进行移动，移动板7顶部的一侧固定安装有第一电机8，移动板7底部的一侧活动安装有挤压机构9，挤压机构9的顶部与第一电机8的输出端固定相连接，通过第一电机8的设置，使其能够有效的给挤压机构9提供挤压的动力，挤压机构9的底部与上模5的顶部固定相连接，支撑座2顶部另一侧的两端均固定安装有支撑腿10，两个滑杆6与两个支撑腿10的顶部之间固定安装有顶板11，顶板11的顶部固定安装有第二电机12，顶板11的底部与支撑座2的顶部之间活动安装有转轴13，转轴13的顶部与第二电机12的输出端固定相连接，转轴13与移动板7一端的中部活动相连接，通过第二电机12和转轴13的设置，能够有效的带动移动板7进行移动。
实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，支撑座2顶部的一侧开设有第一放置槽201，第一放置槽201的底部等距离开设有第一出料孔202，下模3活动安装在第一放置槽201的内部，通过第一放置槽201和第一出料孔202的设置，使下模3能够稳定有效的进行放置，以及能够有效的进行出料。
实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，下模3的顶部开设有第二放置槽301，第二放置槽301的底部等距离开设有第二出料孔302，中模4活动安装在第二放置槽301的内部，通过第二放置槽301和第二出料孔302的设置，使中模4能够稳定有效的进行放置，以及能够有效的进行出料。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，下模3和中模4的两侧均固定安装有耳环，从而使下模3和中模4能够有效的进行搬动。
实施例五，在实施例一的基础上，由图4给出，挤压机构9包括套杆901、套腔902、挤压杆903、复位弹簧904、曲形槽905和两个移动卡块906，套杆901的顶部与第一电机8的输出端固定相连接，套腔902开设在套杆901的底部，挤压杆903活动插接在套腔902的内部，复位弹簧904固定连接在挤压杆903的顶部与套腔902的顶部之间，曲形槽905开设在挤压杆903的上部，两个移动卡块906固定安装在套腔902底部的两侧，且两个移动卡块906的一端均活动卡接在曲形槽905的内部，挤压杆903的底部与上模5的顶部固定相连接，从而能够有效的带动上模5进行多孔砖的压制。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，转轴13的中上部开设有连接螺纹14，转轴13通过连接螺纹14与移动板7一端的中部螺纹相连接，通过连接螺纹14的设置，使转轴13能够稳定的带动移动板7进行移动。
本实施例中：第一电机8采用YL型号的电机；第二电机12采用6M200GU-C型号的电机。
工作原理：通过将制砖原料放入到中模4的内部，然后启动第一电机8，使其带动套杆901和移动卡块906进行转动，移动卡块906的转动会在曲形槽905的内部进行曲线移动，从而使挤压杆903带动上模5对中模4的内部进行挤压，当移动卡块906移动到曲形槽905竖直槽部分时，通过复位弹簧904的收缩，会将挤压杆903收纳到套腔902的内部，此时，中模4内部多孔砖压制完毕；当需要更严实的多孔砖时，通过启动第二电机12，使转轴13带动移动板7向下进行移动，然后通过启动挤压机构9，使上模5通过第一出料孔202和第二出料孔302对中模4的内部挤压的更加严实。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
