一种高效建筑施工用水泥混合设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体的，涉及一种水泥混合设备技术领域。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，但是现有的用于建筑施工用水泥混合设备效率低下，不能进行一个高效且快速的水泥混合搅拌，且搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的用于建筑施工用水泥混合设备效率低下，不能进行一个高效且快速的水泥混合搅拌，且搅拌不均匀的问题，从而提供一种高效建筑施工用水泥混合设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效建筑施工用水泥混合设备，包括装置外壳、传动齿轮、密封盖、进水管、出料管、底座、轴承、电动机、齿轮、电动机二、液压油缸、转动轴和搅拌桨片，所述装置外壳底部四周固定连接有传动齿轮，所述装置外壳顶部表面左侧卡接设置有密封盖，所述装置外壳顶部表面右侧贯穿设置有进水管，所述装置外壳底部表面贯穿设置有出料管，所述装置外壳底部表面转动连接有底座，所述底座内部中间固定连接有轴承，且装置外壳通过轴承与底座相连接，所述底座内侧左侧固定连接有电动机，所述电动机顶部通过转轴固定连接有齿轮，所述装置外壳顶部表面固定连接有电动机二，所述电动机二左右两侧固定连接有液压油缸，且电动机二通过液压油缸与装置外壳相连接，所述电动机二底部转动连接有转动轴，且转动轴贯穿设置在装置外壳，所述转动轴底部左右两侧固定连接有搅拌桨片。
进一步的优选方案：所述传动齿轮与齿轮呈啮合设置，且装置外壳转动角度为360°。
进一步的优选方案：所述装置外壳内部底部呈喇叭状。
进一步的优选方案：所述转动轴与装置外壳呈反向设置。
进一步的优选方案：所述电动机二通过液压油缸的伸缩距离为 10-50cm。
本实用新型提供了一种高效建筑施工用水泥混合设备，具有以下有益效果：
1、该种高效建筑施工用水泥混合设备设置有传动齿轮，传动齿轮与齿轮呈啮合设置，且装置外壳转动角度为360°，使用时打开密封盖，然后将水泥原料从密封盖倒入到装置外壳内部，且通过进水管为装置外壳内部添加水，然后电动机工作带动齿轮，并通过齿轮啮合传动齿轮使得装置外壳转动，当装置外壳转动会搅拌装置外壳内部的水泥，从而起到一个搅拌混合的作用，且由于转动轴与装置外壳呈反向设置，然后电动机二转动带动转动轴和搅拌桨片，然后通过搅拌桨片搅拌装置外壳内部的水泥，且由于转动轴的转动方向与装置外壳的转动方向相反，所以通过该种方式搅拌水泥时会进一步的提升搅拌的效果，使水泥的搅拌均匀的所需时间更加的端。
2、其次，设置有电动机二，电动机二通过液压油缸的伸缩距离为10-50cm，当装置在进行搅拌水泥工作时，液压油缸伸缩带动电动机二上下移动，从而使搅拌桨片能够在装置外壳内不同的位置搅拌水泥，从而使得装置外壳内部不同位置的水泥均能够得到搅拌，从而使水泥搅拌的更加的均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的液压油缸使用状态结构示意图。
图1-2中：1-装置外壳，101-传动齿轮，102-密封盖，103-进水管，104-出料管，2-底座，201-轴承，3-电动机，301-齿轮，4-电动机二，401-液压油缸，402-转动轴，4021-搅拌桨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种高效建筑施工用水泥混合设备，包括装置外壳1、传动齿轮101、密封盖102、进水管103、出料管104、底座2、轴承201、电动机3、齿轮301、电动机二4、液压油缸401、转动轴402和搅拌桨片4021，装置外壳1底部四周固定连接有传动齿轮101，装置外壳1顶部表面左侧卡接设置有密封盖102，装置外壳1顶部表面右侧贯穿设置有进水管103，装置外壳1底部表面贯穿设置有出料管104，装置外壳1底部表面转动连接有底座2，底座2内部中间固定连接有轴承201，且装置外壳1通过轴承201与底座2相连接，底座2内侧左侧固定连接有电动机3，电动机3顶部通过转轴固定连接有齿轮301，装置外壳1顶部表面固定连接有电动机二4，电动机二4左右两侧固定连接有液压油缸401，且电动机二4通过液压油缸401与装置外壳1相连接，电动机二4底部转动连接有转动轴402，且转动轴402贯穿设置在装置外壳1，转动轴402底部左右两侧固定连接有搅拌桨片4021。
进一步的，装置外壳1内部底部呈喇叭状，使水泥输出时更加的流畅。
进一步的，传动齿轮101与齿轮301呈啮合设置，且装置外壳1 转动角度为360°，使用时打开密封盖102，然后将水泥原料从密封盖102倒入到装置外壳1内部，且通过进水管103为装置外壳1内部添加水，然后电动机3工作带动齿轮301，并通过齿轮301啮合传动齿轮101使得装置外壳1转动，当装置外壳1转动会搅拌装置外壳1 内部的水泥，从而起到一个搅拌混合的作用，且由于转动轴402与装置外壳1呈反向设置，然后电动机二4转动带动转动轴402和搅拌桨片4021，然后通过搅拌桨片4021搅拌装置外壳1内部的水泥，且由于转动轴402的转动方向与装置外壳1的转动方向相反，所以通过该种方式搅拌水泥时会进一步的提升搅拌的效果，使水泥的搅拌均匀的所需时间更加的端。
进一步的，电动机二4通过液压油缸401的伸缩距离为10-50cm，当装置在进行搅拌水泥工作时，液压油缸401伸缩带动电动机二4上下移动，从而使搅拌桨片4021能够在装置外壳1内不同的位置搅拌水泥，从而使得装置外壳1内部不同位置的水泥均能够得到搅拌，从而使水泥搅拌的更加的均匀。
在使用本实用新型一种高效建筑施工用水泥混合设备时，首先，检查设备是否完整，是否组装到位，使用时打开密封盖102，然后将水泥原料从密封盖102倒入到装置外壳1内部，且通过进水管103为装置外壳1内部添加水，然后电动机3工作带动齿轮301，并通过齿轮301啮合传动齿轮101使得装置外壳1转动，当装置外壳1转动会搅拌装置外壳1内部的水泥，从而起到一个搅拌混合的作用，且由于转动轴402与装置外壳1呈反向设置，然后电动机二4转动带动转动轴402和搅拌桨片4021，然后通过搅拌桨片4021搅拌装置外壳1内部的水泥，且由于转动轴402的转动方向与装置外壳1的转动方向相反，所以通过该种方式搅拌水泥时会进一步的提升搅拌的效果，当装置在进行搅拌水泥工作时，液压油缸401伸缩带动电动机二4上下移动，从而使搅拌桨片4021能够在装置外壳1内不同的位置搅拌水泥，搅拌完毕后通过出料管104将水泥输出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
