一种数控自动切砖机
技术领域
本实用新型涉及切砖机技术领域，具体为一种数控自动切砖机。
背景技术
切砖机是指切割耐火制品的加工设备，浇注成型或部分压制成型的制品烧成后尚需进行再加工才能满足使用要求，如电熔耐火材料浇注的大块坯料、组合砖的母砖和一些不规则的制品等，均需切割分块或切割整形，切割机一般与各种磨砖机配合使用，制品经切割、磨削后成为成品。
现有的切砖机在使用的过程中存在着一些不足，多为一个电机带动一个切割头，且占地面积较大，因此需要研发一种新型的数控自动切砖机解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有切砖机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种数控自动切砖机，能够实现在使用的过程中，通过一个电机带动两个切割头，节约成本，提高工作效率。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种数控自动切砖机，其包括底座、悬臂、电机、电控箱和压梁，所述底座的顶部四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有传输装置，所述工作台的后表面两侧固定安装有悬臂，所述悬臂的前表面底部固定安装有直线模组，所述悬臂上固定安装有燕尾拖把，所述燕尾拖把的底部固定安装有安装板，所述燕尾拖把的顶部固定安装有电机，所述安装板上固定安装有两个切割头，且所述切割头通过皮带与电机的输出端连接，左侧所述悬臂的上固定安装有电控箱，所述电控箱的前表面分别固定安装有显示屏和控制按钮。
作为本实用新型所述的一种数控自动切砖机的一种优选方案，其中：所述悬臂的前表面固定安装有压梁，所述压梁的底部均匀的设置与多个压轮。
作为本实用新型所述的一种数控自动切砖机的一种优选方案，其中：所述压梁的顶部设置有与切割头相配合的通孔。
作为本实用新型所述的一种数控自动切砖机的一种优选方案，其中：所述支撑柱上设置有加强筋。
作为本实用新型所述的一种数控自动切砖机的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角固定安装有支撑脚架，支撑脚架的底部固定安装有防滑垫。
作为本实用新型所述的一种数控自动切砖机的一种优选方案，其中：所述显示屏和控制按钮通过PLC控制器与电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种数控自动切砖机的设置，结构设计合理，通过一个电机带动两个切割头，节约成本，提高工作效率，把直线模组安装在悬臂内侧及工作平台上方，减小占地空间，通过压梁和压轮的配合，防止砖头跑偏，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压梁结构示意图；
图3为本实用新型电控箱结构示意图；
图4为本实用新型直线模组结构示意图；
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中；100底座、110支撑柱、120工作台、130加强筋、140传输装置、200悬臂、210燕尾拖把、220安装板、230直线模组、300电机、310切割头、400电控箱、410显示屏、420控制按钮、500压梁、510压轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动切砖机，在使用的过程中，通过一个电机带动两个切割头，节约成本，提高工作效率，请参阅图1至图5，包括底座100、悬臂200、电机300、电控箱400和压梁500；
请再次参阅图1，底座100的顶部四角固定安装有支撑柱110，支撑柱110的顶部固定安装有工作台120，工作台120的顶部固定安装有传输装置140，支撑柱110上设置有加强筋130，具体的，底座100的顶部四角焊接有支撑柱110，支撑柱110的顶部焊接有工作台120，工作台120的顶部螺接有传输装置140，支撑柱110上焊接有加强筋130，底座100用于承载支撑柱110，支撑支撑柱110用于承载工作台120和加强筋130，工作台120同于承载抽屉140和传输装置140，传输装置140用于传输砖头，加强筋130用于增加稳定性；
请再次参阅图1和图4，工作台120的后表面两侧固定安装有悬臂200，悬臂200的前表面底部固定安装有直线模组230，悬臂200上固定安装有燕尾拖把210，燕尾拖把210的底部固定安装有安装板220，具体的，工作台120的后表面两侧焊接有悬臂200，悬臂200的前表面底部螺接有直线模组230，悬臂200上螺接有燕尾拖把210，燕尾拖把210的底部螺接有安装板220，悬臂200用于承载燕尾拖把210和压梁500，燕尾拖把210用于承载电机300和安装板220，安装板220用于承载切割头310；
请再次参阅图1，燕尾拖把210的顶部固定安装有电机300，安装板220上固定安装有两个切割头310，且切割头310通过皮带与电机300的输出端连接，具体的，燕尾拖把210的顶部螺接有电机300，安装板220上转动连接有两个切割头310，且切割头310通过皮带与电机300的输出端连接，电机300用于提供动力，通过皮带带动切割头310转动，切割头310与安装板220为可拆卸连接，便于更换切割头310的类型和数量，切割头310用于切割砖头；
请再次参阅图1和图3，左侧悬臂200的上固定安装有电控箱400，电控箱400的前表面分别固定安装有显示屏410和控制按钮420，具体的，左侧悬臂200的上螺接有电控箱400，电控箱400的前表面分别螺接有显示屏410和控制按钮420，电控箱400用于承载显示屏410和控制按钮420，显示屏410用于显示工作状态，控制按钮420用于通过PLC控制器控制电机300；
请再次参阅图1和图2，悬臂200的前表面固定安装有压梁500，压梁500的底部均匀的设置与多个压轮510，具体的，悬臂200的前表面焊接有压梁500，压梁500的底部均匀的螺接与十二组压轮510，压梁500用于承载压轮510，压轮510用于给砖块导向，防止跑偏。
工作原理：在数控自动切砖机使用的过程中，首先通过支撑脚架和防滑垫将设备安装在指定的位置，将砖块放置在传输装置140的顶部表面，通过一个电机300带动两个切割头310，节约成本，提高工作效率，把悬臂200和直线模组230安装在工作台120的上方，减小占地空间，通过压梁500和压轮510的配合，防止砖头跑偏，提高生产效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
