一种厂区环保型拌合上料子系统以及拌合上料系统
技术领域
本发明属于水稳料拌合技术领域，具体地说是涉及一种厂区环保型拌合上料子系统及拌合上料系统。
背景技术
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。其用于用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，在水稳料拌合站拌合过程中需要向水稳料拌合站内提供稳定的、足够量的以及相应材质的拌合原料。
传统的水稳料拌合站往往设置有至少两个拌合站，那么就需要两套相应的上料系统向水稳料拌合站提供原料，考虑到场地受限，那么往往会将材料分散在两套上料系统对应的原料存放区；在实际的使用过程中，如果一套水稳料拌合站在工作一定时间后对应的上料系统的原料存放区的原料不足以供应时，边会使用转运车以及铲车将另一原料存放区的原料转运到缺料的上料系统，由于场地设备安装限制，转运车和铲车常常要绕相对较远的距离才能够实现原料转运，这无形当中便会增加了生产成本，并且转运效率低下，难以满足生产所需。
发明内容
本发明的目的是提供一种厂区环保型拌合上料子系统及拌合上料系统，其意在解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种厂区环保型拌合上料子系统，每个上料子系统包括第一上料单元和第二上料单元；
所述第一上料单元包括第一料仓以及第一输送组件，所述第一输送组件位于所述第一料仓下方；
所述第二上料单元包括第二料仓以及第二输送组件；所述第二输送组件位于所述第二料仓下方；
还包括上料切换组件，所述上料切换组件具有第一切换输送组件以及输送切换组件；所述输送切换组件选择性的将所述第二料仓的出口与所述第一切换输送组件的入口、所述第二输送组件的入口任一连通；所述第一切换输送组件的出口与所述第一料仓的入口连通；
所述第一料仓和所述第二料仓的上开口分别设置有第一防尘罩，所述第一切换输送组件罩设有第二防尘罩，所述第一防尘罩和所述第二防尘罩通过一连接管与除尘装置连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防尘罩内设有第一喷淋装置以及粉尘浓度检测仪。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一输送组件以及所述第二输送组件侧方设置有第二喷淋装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送切换组件包括第二上料切换输送组件、第三上料切换输送组件以及水平往复直线运动机构，所述第二上料切换输送组件位于所述第二料仓的出口下方，所述第二输送组件的入口位于所述第二上料切换输送组件的出口下方，所述第三上料切换输送组件位于所述第二上料切换输送组件和所述第二输送组件之间，所述第三上料切换输送组件固设于所述水平往复直线运动机构的输出端，借助所述水平往复直线运动机构输出端的运动使所述第三上料切换输送组件在所述第二上料切换输送组件的出口下方以及远离所述第二上料切换输送组件的出口之间切换，在所述第三上料切换输送组件位于切换至第二上料切换输送组件的出口下方时，所述第一上料切换输送组件的入口恰好位于所述第三上料切换输送组件的出口下方。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水平往复直线运动机构包括滑轨和驱动机构，所述第三上料切换输送组件位于位于所述滑轨上方，所述驱动机构向所述第三上料切换输送组件施加一趋势力，所述趋势力迫使所述第三上料切换输送组件沿所述滑轨滑动。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述输送切换组件将所述第二料仓的出口与所述第一切换输送组件的入口连通状态向所述输送切换组件将所述第二料仓的出口与所述第二输送组件的入口连通状态切换后，所述第一切换输送组件延时设定时长后停止。
一种厂区环保型拌合上料系统，包括多个厂区环保型拌合上料子系统，所述厂区环保型拌合上料子系统依次串联。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一上料单元的所述第一输送组件依次串联，所述第二上料单元的所述第二输送组件依次串联，且所述第一输送组件和第二输送组件平行布设。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过上料切换组件可以将第二上料单元内的原料输送至第一上料单元的第一料仓内，从而解决了背景技术中的两个上料系统之间的原料互相转运问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构俯视图；
图2是本发明的第一上料单元结构示意图；
图3是本发明的第二上料单元结构示意图；
图4是拌合上料子系统结构示意图；
图5是第一防尘装置和第二防尘装置布置位置示意图；
图6是喷淋装置示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
实施例一
一种厂区环保型拌合上料子系统，每个上料子系统包括第一上料单元1和第二上料单元2；
所述第一上料单元1包括第一料仓11以及第一输送组件12，所述第一输送组件12位于所述第一料仓11下方；第一料仓11内的原料可以通过第一料仓出口111直接掉落至第一输送组件12上，藉由第一输送组件12将其输送至水稳料拌合站。
所述第二上料单元2包括第二料仓21以及第二输送组件22；所述第二输送组件22位于所述第二料仓21下方，第二输送组件22的出口与另一套水稳料拌合站连通。
还包括上料切换组件3，所述上料切换组件3具有第一切换输送组件31以及输送切换组件33；所述输送切换组件33选择性的将所述第二料仓出口211与所述第一切换输送组件入口311、所述第二输送组件22的入口任一连通；所述第一切换输送组件的出口312与所述第一料仓的入口11连通。
本实施例中具体的，所述输送切换组件33包括第二上料切换输送组件32、第三上料切换输送组件331以及水平往复直线运动机构332，所述第二上料切换输送组件32位于所述第二料仓的出口211下方，所述第二输送组件22的入口位于所述第二上料切换输送组件的出口321下方，所述第三上料切换输送组件331位于所述第二上料切换输送组件32和所述第二输送组件22之间，所述第三上料切换输送组件331固设于所述水平往复直线运动机构332的输出端，借助所述水平往复直线运动机构332输出端的运动使所述第三上料切换输送组件331在所述第二上料切换输送组件的出口321下方以及远离所述第二上料切换输送组件的出口321之间切换，在所述第三上料切换输送组件331切换至第二上料切换输送组件的出口321下方时，所述第一上料切换输送组件的入口311恰好位于所述第三上料切换输送组件的出口3311下方，所述第三上料切换输送组件的入口3312位于第二上料切换输送组件的出口321下方，这样，第二料仓的出口211落下的原料落至第二上料切换输送组件的入口322，并藉由第二上料切换输送组件转移至第二上料恰换输送组件的出口321；此时如果第三上料切换输送组件331位于远离所述第二上料切换输送组件的出口321的位置，到达第二上料恰换输送组件的出口321的原料便会直接下落至第二输送组件22，借助第二输送组件22的运动将其输送至水稳料拌合站；如果第三上料切换输送组件331位于所述第二上料切换输送组件的出口321下方的位置时，到达第二上料恰换输送组件的出口321的原料便会下落至第三上料切换输送组件的入口322上，然后藉由第三上料切换输送组件的带动移动至第三上料切换输送组件的出口321，随后掉落至第一上料恰换输送组件的入口311处，藉由第一上料切换输送组件的带动，将原料带动输送至第一上料切换输送组件的出口312处，随后掉落至第一料仓11。
所述水平往复直线运动机构332包括滑轨3321和驱动机构3322，所述第三上料切换输送组件331位于位于所述滑轨3321上方，所述驱动机构3322向所述第三上料切换输送组件331施加一趋势力，所述趋势力迫使所述第三上料切换输送组件331沿所述滑轨3321滑动。优选驱动机构3322为对称设置在滑轨3321两侧的气缸，气缸的活塞杆与第三上料切换输送组件331的架体固定连接，向气缸内通入压缩空气，并且通过换向阀切换进气口的连通状态，便可以实现气缸带动第三上料切换输送组件331水平往复移动，从而实现位置切换。
进一步优选的，由于第一切换输送组件的长度较长，往往且进行状态切换的过程中，第一切换输送组件上的原料并未完全输送至第一料仓内，本实施方式优选在所述输送切换组件将所述第二料仓的出口与所述第一切换输送组件的入口连通状态向所述输送切换组件将所述第二料仓的出口与所述第二输送组件的入口连通状态切换后，所述第一切换输送组件延时设定时长后停止，设定时长可以根据第一切换输送组件的长度以及其运行速度计算得出。
进一步的，本实施方式中第一料仓11和第二料仓21的上开口分别设置有第一防尘装置4，防尘装置4包括第一防尘罩41，第一切换输送组件3罩设有第二防尘装置5，第二防尘装置包括第二防尘罩51，第一防尘罩41和第二防尘罩51通过一连接管42/52与除尘装置(幅图中未示出)连通。
进一步的优选的，第一防尘罩41内设有第一喷淋装置43以及粉尘浓度检测仪44，当粉尘浓度检测仪44检测到第一防尘罩41内的粉尘浓度过大时，粉尘浓度检测仪44给控制器一个电信号，使得控制器控制开启第一喷淋装置43。当然也可以保持第一喷淋装置43持续喷淋进行降尘。需要说明的是粉尘浓度检测仪检测实现自动控制属于现有技术，本申请仅仅是采用这一现有技术实现开启第一喷淋装置43。此外，本实施方式优选第一输送组件12以及所述第二输送组件22侧方设置有第二喷淋装置45，在整个上料系统运行期间，第二喷淋装置45持续喷出水雾，对第一输送组件12以及所述第二输送组件22产生的粉尘进行降尘，从而大幅降低上料过程中产生的粉尘污染。
优选的，第二防尘罩51为半弧形结构的罩体，半弧形结构罩体的两边缘于固设于第一切换输送组件3的架体上。
实施例二
一种厂区环保型拌合上料系统，包括多个厂区环保型拌合上料子系统，所述厂区环保型拌合上料子系统依次串联，由此可以实现每个上料子系统对应一种原料，或者几个上料子系统对应一种原料，从而实现多种原料的上料以及两上料系统之间进行原料转运。
所述第一上料单元1的所述第一输送组件12依次串联，所述第二上料单元2的所述第二输送组件22依次串联，且所述第一输送组件12和第二输送组件22平行布设，从而在输送过程中实现不同原料的重量份数配比，利于水稳料拌合站的精确混合比例。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
