保温气凝胶建材成型装置
技术领域
本实用新型涉及保温板材加工设备技术领域，更具体地说涉及一种保温气凝胶建材成型装置。
背景技术
中国的外墙保温行业是一个巨大的市场，在经过了建筑保温行业关于防火安全和节能效率的反复纠缠后，行业积累了许多正反两方面的经验和教训。气凝胶，又称为干凝胶，当凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，鉴于气凝胶的空间网状特性，使得其具有十分优秀的保温性能，同时由于气凝胶具有密度小的特性，在同样的体积下，由气凝胶组成的保温建筑材料具有更小的重量，故将气凝胶应用在建筑保温材料行业具有很大的前景。
由于气凝胶材料不具有抗冲击和抗腐蚀性能，如果仅仅将其作为建筑保温外墙材料，则会导致上述材料使用寿命短，故需要在气凝胶材料外层设置抗冲击和腐蚀的保护层，以达到延长其使用寿命的目的。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，在气凝胶保护层外增加水泥保护层，水泥保护层的需要在整块保温板的各个位置具有同样的厚度并快速加固成型，保温板的成型和加固也不能同时进行，影响了保温板的生产效率，提供了一种保温气凝胶建材成型装置，使得加料和成型能够在同一装置上进行，使用粉状水泥加水固化后成型，从而提高保温板上水泥保护层的厚度。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
保温气凝胶建材成型装置，包括成型支架、加固装置、加料装置、除湿装置和加压成型装置，在所述成型支架上设置有所述加固装置，所述加料装置与所述加固装置相对设置，所述除湿装置设置在所述成型支架的两侧，所述加压成型装置设置在所述成型支架的一侧；
所述成型支架包括成型板、第一支撑杆、第二支撑杆、加料架和加料升降轨，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆与所述振动弹性连接相连，所述成型板设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上，在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的内侧设置有所述加料升降轨，在所述加料升降轨上活动设置有所述加料架。
所述加料架和所述加料升降轨之间设置有加料升降驱动。
所述加固装置包括加湿装置和烘干装置，所述加湿装置设置在所述成型板的两侧，所述烘干装置设置在所述成型板内。
所述加湿装置包括进水管、出水管、进水泵、雾化喷头、雾化管和进水阀，所述进水泵设置在所述进水管上，在所述进水管上还设置有所述进水阀，所述雾化管的一端与所述进水管相连，所述雾化管的另一端与所述出水管相连，在所述雾化管上设置均匀有所述雾化喷头。
各个相邻的所述雾化喷头之间的距离为5-10mm。
所述烘干装置包括烘干电源、烘干加热管、加热槽、导热板和温度传感器，所述烘干电源设置在所述成型板底端，在所述成型板内开设有所述加热槽，在所述加热槽内设置有所述烘干加热管，所述烘干加热管通过导线与所述烘干电源相连，所述导热板设置在所述烘干加热管的上方，且与所述成型板一体设置，在所述导热板上设置有温度传感器。
各个相邻的所述加热槽之间的距离为10-20mm。
所述加料装置包括水泥粉加料装置、水泥粉加料移动装置、凝胶加料装置和凝胶加料移动装置，所述水泥粉加料装置通过所述水泥粉加料移动装置设置在所述加料架上，所述凝胶加料装置通过所述凝胶加料移动装置设置在所述加料架上。
所述除湿装置包括升温除湿器和风力除湿器，所述升温除湿器和所述风力除湿器均设置在所述成型板的两侧，所述升温除湿器采用升温快速除去凝胶表面的水分，在通过风力除湿器所产生的风对凝胶内部的水进行除湿，以达到由凝胶转变为气凝胶的目的，从而达到保温的效果。
所述加压成型装置包括传动装置、加压驱动、压力控制器、压力传感器、加压板和所述加固装置，所述传动装置设置在所述成型板的一侧，所述加压驱动设置在所述传动装置的上方，所述加压板设置在所述加压驱动的一端，所述压力控制器设置在所述加压驱动的另一端，所述压力传感器设置在所述加压板上，所述加固装置设置在所述加压板上。
本实用新型的有益效果为：采用水泥粉铺洒至成型板上，则是为了能够更好的对成型板上的水泥粉进行振动平铺操作，但是由于水泥粉的成型需要水，故在成型板的两侧设置加湿装置，通过加湿装置能够对水泥粉进行加湿操作，从而使得水泥粉能够在水的作用下固化，但是如果采用自然风干则时间太长，影响成型效率，在成型板内设置烘干装置，通过烘干装置对固化后的水泥进行一定程度的烘干，提高成型效率和成型质量；在水泥板内加入水凝胶，水凝胶虽然流动性相对较好，但是由于水凝胶中的水含量很大，不能起到保温的作用，故增加除湿装置，先对表层的水凝胶进行快速的烘干除湿后，在对内部的水凝胶进行风力除湿，从而达到使水凝胶失水的目的；通过压力传感器能够检测到加压板上的压力从而反馈至压力控制器，由其分析后控制加压驱动继续加压或减压，从而达到加压成型的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为加料装置，2为除湿装置，3为成型板，4为第一支撑杆，5为第二支撑杆，6为加料架，7为加料升降轨，8为加料升降驱动，9为进水泵，10为进水管，11为雾化喷头，12为雾化管，13为进水阀，14为烘干电源，15为烘干加热管，16为加热槽，17为导热板，18为温度传感器，19为重量传感器，20为重量比较器，21为控制器，22为传动装置，23为加压驱动，24为压力控制器，25为压力传感器，26为加压板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为加料装置，2为除湿装置，3为成型板，4为第一支撑杆，5为第二支撑杆，6为加料架，7为加料升降轨，8为加料升降驱动，9为进水泵，10为进水管，11为雾化喷头，12为雾化管，13为进水阀，14为烘干电源，15为烘干加热管，16为加热槽，17为导热板，18为温度传感器，19为重量传感器，20为重量比较器，21为控制器，22为传动装置，23为加压驱动，24为压力控制器，25为压力传感器，26为加压板。
实施例1
保温气凝胶建材成型装置，包括成型支架、加固装置、加料装置、除湿装置和加压成型装置，在成型支架上设置有加固装置，加料装置与加固装置相对设置，除湿装置设置在成型支架的两侧，加压成型装置设置在成型支架的一侧；
成型支架包括成型板、第一支撑杆、第二支撑杆、加料架和加料升降轨，第一支撑杆和第二支撑杆与振动弹性连接相连，成型板设置在第一支撑杆和第二支撑杆上，在第一支撑杆和第二支撑杆的内侧设置有加料升降轨，在加料升降轨上活动设置有加料架。
加料架和加料升降轨之间设置有加料升降驱动。
加固装置包括加湿装置和烘干装置，加湿装置设置在成型板的两侧，烘干装置设置在成型板内。
加湿装置包括进水管、出水管、进水泵、雾化喷头、雾化管和进水阀，进水泵设置在进水管上，在进水管上还设置有进水阀，雾化管的一端与进水管相连，雾化管的另一端与出水管相连，在雾化管上设置均匀有雾化喷头。
各个相邻的雾化喷头之间的距离为5-10mm。
烘干装置包括烘干电源、烘干加热管、加热槽、导热板和温度传感器，烘干电源设置在成型板底端，在成型板内开设有加热槽，在加热槽内设置有烘干加热管，烘干加热管通过导线与烘干电源相连，导热板设置在烘干加热管的上方，且与成型板一体设置，在导热板上设置有温度传感器。
各个相邻的加热槽之间的距离为10-20mm。
加料装置包括水泥粉加料装置、水泥粉加料移动装置、凝胶加料装置和凝胶加料移动装置，水泥粉加料装置通过水泥粉加料移动装置设置在加料架上，凝胶加料装置通过凝胶加料移动装置设置在加料架上。
除湿装置包括升温除湿器和风力除湿器，升温除湿器和风力除湿器均设置在成型板的两侧，升温除湿器采用升温快速除去凝胶表面的水分，在通过风力除湿器所产生的风对凝胶内部的水进行除湿，以达到由凝胶转变为气凝胶的目的，从而达到保温的效果。
加压成型装置包括传动装置、加压驱动、压力控制器、压力传感器、加压板和加固装置，传动装置设置在成型板的一侧，加压驱动设置在传动装置的上方，加压板设置在加压驱动的一端，压力控制器设置在加压驱动的另一端，压力传感器设置在加压板上，加固装置设置在加压板上。
实施例2
保温气凝胶建材成型装置，包括成型支架、加固装置、加料装置、除湿装置和加压成型装置，在成型支架上设置有加固装置，加料装置与加固装置相对设置，除湿装置设置在成型支架的两侧，加压成型装置设置在成型支架的一侧；
成型支架包括成型板、第一支撑杆、第二支撑杆、加料架和加料升降轨，第一支撑杆和第二支撑杆与振动弹性连接相连，成型板设置在第一支撑杆和第二支撑杆上，在第一支撑杆和第二支撑杆的内侧设置有加料升降轨，在加料升降轨上活动设置有加料架。
加料架和加料升降轨之间设置有加料升降驱动。
实施例3
保温气凝胶建材成型装置，包括成型支架、加固装置、加料装置、除湿装置和加压成型装置，在成型支架上设置有加固装置，加料装置与加固装置相对设置，除湿装置设置在成型支架的两侧，加压成型装置设置在成型支架的一侧；
成型支架包括成型板、第一支撑杆、第二支撑杆、加料架和加料升降轨，第一支撑杆和第二支撑杆与振动弹性连接相连，成型板设置在第一支撑杆和第二支撑杆上，在第一支撑杆和第二支撑杆的内侧设置有加料升降轨，在加料升降轨上活动设置有加料架。
加料架和加料升降轨之间设置有加料升降驱动。
加固装置包括加湿装置和烘干装置，加湿装置设置在成型板的两侧，烘干装置设置在成型板内。
加湿装置包括进水管、出水管、进水泵、雾化喷头、雾化管和进水阀，进水泵设置在进水管上，在进水管上还设置有进水阀，雾化管的一端与进水管相连，雾化管的另一端与出水管相连，在雾化管上设置均匀有雾化喷头。
各个相邻的雾化喷头之间的距离为5-10mm。
烘干装置包括烘干电源、烘干加热管、加热槽、导热板和温度传感器，烘干电源设置在成型板底端，在成型板内开设有加热槽，在加热槽内设置有烘干加热管，烘干加热管通过导线与烘干电源相连，导热板设置在烘干加热管的上方，且与成型板一体设置，在导热板上设置有温度传感器。
各个相邻的加热槽之间的距离为10-20mm。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
