一种便于下料的自动校直下料机
技术领域
本实用新型涉及一种下料机，特别涉及一种便于下料的自动校直下料机，属于机械制造设备技术领域。
背景技术
自动校直下料机是管材加工过程中不可缺少的器械，在过去的校直下料机中一般采用离心校直法、曲线滚轮校直法和多滚轮错位滚压校直法。离心校直法适用校直直径较小且薄壁的金属管，缺点是金属管校直时经过反复弯曲，机械性能下降，影响管子质量，曲线滚轮校直法适用于管径和壁厚大的管子进行分段校直，该种校直效率高，但设备较贵，不适于小直径盘圆管子校直，多滚轮错位滚压校直法是采用多个带圆弧凹槽的水平和垂直方向均布的错位滚轮组进行校直，这种校直方法一定程度适用于机械化、自动化生产。
现有的自动校直下料机对管材进行校直裁切后，物料难以有序的统一收集，集料箱中的管材杂乱交错在一起，需要后续进一步的进行整理，费时费力，降低生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种便于下料的自动校直下料机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于下料的自动校直下料机，以解决上述背景技术中提出的传统自动校直下料机对管材进行校直裁切后，物料难以有序的统一收集，集料箱中的管材杂乱交错在一起，需要后续进一步的进行整理，费时费力，降低生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的自动校直下料机，包括机架，所述机架上安装有自动校直机，所述自动校直机一端顶部固定有校直部，所述自动校直机另一端顶部设置有切割部，所述切割部与校直部之间设有打磨部，所述打磨部上方安装有与切割部固定的电机，所述电机外侧套设有隔音罩，所述切割部一端中间开设有出料口，所述出料口端口与弧形输料槽相连，所述弧形输料槽顶部两边侧对称固定有防护挡板，所述机架一端对称设置有相互平行的固定杆，所述固定杆一端竖直固定有卡接块，所述卡接块之间连接有与弧形输料槽底端对应的V型集料箱，所述V型集料箱顶端开设有入料口，所述机架中间安装有电力设备箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述校直部、打磨部和切割部位于同一轴线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形输料槽内壁设有抛光面，且弧形输料槽和防护挡板为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述V型集料箱外侧对称设置有与卡接块对应的卡接槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架底端固定连接有减震支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形输料槽端口之间的距离等于管材直径的两倍，且弧形输料槽和V型集料箱底端均与水平面呈45°夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于下料的自动校直下料机，具有使物料整齐有序的统一收集，省时省力，提高生产效率的优点，在具体的使用中，与传统的自动校直下料机相比较而言，本实用新型通过校直部、打磨部和切割部依次对管材进行校直、打磨和切割的一次成型处理，切断后的管材经过弧形输料槽进入V型集料箱，弧形输料槽可以避免管材倾倒歪斜，且防护挡板防止其脱离弧形输料槽，使得管材可以有序的落入V型集料箱，V型集料箱和弧形输料槽均与水平面呈45°夹角，实现有序落料，管材不会错乱交叉在一起，提高生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的V型集料箱结构示意图;
图中：1、校直部;2、打磨部;3、电机;4、隔音罩;5、切割部;6、出料口;7、弧形输料槽;8、防护挡板;9、机架;10、电力设备箱;11、减震支腿;12、固定杆;13、卡接块;14、V型集料箱;15、入料口;16、卡接槽;17、抛光面;18、自动校直机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种便于下料的自动校直下料机，包括机架9，所述机架9上安装有自动校直机18，所述自动校直机18一端顶部固定有校直部1，所述自动校直机18另一端顶部设置有切割部5，所述切割部5与校直部1之间设有打磨部2，所述打磨部2上方安装有与切割部5固定的电机3，所述电机3外侧套设有隔音罩4，所述切割部5一端中间开设有出料口6，所述出料口6端口与弧形输料槽7相连，所述弧形输料槽7顶部两边侧对称固定有防护挡板8，所述机架9一端对称设置有相互平行的固定杆12，所述固定杆12一端竖直固定有卡接块13，所述卡接块13之间连接有与弧形输料槽7底端对应的V型集料箱14，所述V型集料箱14顶端开设有入料口15，所述机架9中间安装有电力设备箱10。
优选的，所述校直部1、打磨部2和切割部5位于同一轴线上，方便管材的一次性加工成型，省时省力。
优选的，所述弧形输料槽7内壁设有抛光面17，且弧形输料槽7和防护挡板8为一体成型结构，使得管材下滑阻力小。
优选的，所述V型集料箱14外侧对称设置有与卡接块13对应的卡接槽16，方便V型集料箱14与固定杆12之间的拆装。
优选的，所述机架9底端固定连接有减震支腿11，提高机架9的稳定性。
优选的，所述弧形输料槽7端口之间的距离等于管材直径的两倍，且弧形输料槽7和V型集料箱14底端均与水平面呈45°夹角，避免管材下落过程中出现大幅度的倾斜，使其有序进入V型集料箱14。
具体使用时，本实用新型一种便于下料的自动校直下料机，具有使物料整齐有序的统一收集，省时省力，提高生产效率的优点，通过校直部1、打磨部2和切割部5依次对管材进行校直、打磨和切割的一次成型处理，切断后的管材经过弧形输料槽7进入V型集料箱14，弧形输料槽7可以避免管材倾倒歪斜，且防护挡板8防止其脱离弧形输料槽7，使得管材可以有序的落入V型集料箱14，V型集料箱14和弧形输料槽7均与水平面呈45°夹角，实现有序落料，管材不会错乱交叉在一起，提高生产加工效率，使用效果好，值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
