一种铝管切割装置
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种铝管切割装置。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，常见为直线形或卷状，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业，铝管一般都是通过挤出成型的。首先将铝棒软化至一定程度，然后将经过软化的铝棒送至挤出机挤出，然后经冷却得到，最后根据需求经切割形成初步的成品。铝管的一端经牵引机牵引至切割机处，铝管的两端一般分别由牵引机和挤出机固定。
在生产铝管的过程中经常需要对其进行切割处理，现在的铝管切割处理中，会产生大量的铝屑及尘埃危害工作人员健康，且切割产生的火花易造成烫伤，具有一定危险性且易使工作环境质量降低，切割时的高温影响切削力导致切面出现毛刺、圆边或切面变形等情况，因此，针对于上述问题，设计出一种铝管切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝管切割装置，包括工作台，滑槽，调节杆，固定架，推动杆，滑动块，电机，切割机构，引流槽，过滤室，第一滤网，第二滤网，排污管，水泵，喷水机构，软管，所述工作台顶部嵌入安装有滑槽，所述滑槽内部转动安装有调节杆，所述滑槽的一侧末端与调节杆活动安装有固定架，所述工作台顶部远离滑槽的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆一侧固定连接有滑动块，所述滑动块顶部固定安装有电机，所述电机固定安装有切割机构，所述工作台内部嵌入设置有引流槽，所述工作台底部内壁设置有过滤室，所述过滤室左侧固定安装有第一滤网，所述过滤室右侧固定安装有第二滤网，所述引流槽与过滤室底部固定连接有排污管，所述工作台靠近推动杆的位置固定安装有水泵，所述滑动块的右侧固定安装有喷水机构，所述水泵与喷水机构之间固定连接有软管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述引流槽设置在切割位置的下方，引流槽为凹陷结构，底部向左下倾斜延伸呈管道状，延伸的末端再向下垂直延伸直至接入排污管，其中间段设有向右上倾斜的管道结构连接至过滤室的左侧顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤室内部设有多个V形结构的沉淀板，且顶部右侧有凸出的管道结构，该管道连接至水泵，在过滤室底部左侧设有管道状开口并连接有排污管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤室在左侧顶部连接引流槽的相交处设有第一滤网，过滤室在顶部的右侧凸起的管道处设有第二滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆的杆身设有蛟龙叶结构，安装在调节杆的固定架底部设有螺纹孔结构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架均设有摩擦力高的橡胶材料。
有益效果：
1、本实用新型中通过切割机两侧设置喷水喷头，在切割时通过水泵对切割出喷水降温，使切割产生的尘埃被水吸附无法散布与空气中，提高了工作环境质量，防止尘埃危害人体，附有水的铝管切割产生的火花温度较低，避免烫伤的危险，且切割时的高温降低，切割效率提高，防止产生毛刺、圆边、切面变形等情况发生，提高切割片使用寿命。
2、其次，通过工作台内设置的引流槽及过滤室，铝屑通过该结构沉淀至排污管，进入过滤室的铝屑，通过内部沉淀板改变水流的结构，在水泵抽水时可防止铝屑随水流飘流，使铝屑沉淀至底部，防止进入水泵内，使降温水可循环使用，节约了水资源避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型中正视结构示意图；
图2为本实用新型中侧视结构示意图；
图3为本实用新型中调节杆结构示意图。
图例说明：
工作台1；滑槽2；调节杆201；固定架202；推动杆3；滑动块301；电机302；切割机构303；引流槽4；过滤室401；第一滤网402；第二滤网403；排污管404；水泵5；喷水机构501；软管502。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种铝管切割装置，包括工作台1，滑槽2，调节杆201，固定架202，推动杆3，滑动块301，电机302，切割机构303，引流槽4，过滤室401，第一滤网402，第二滤网403，排污管404，水泵5，喷水机构501，软管502，工作台1顶部嵌入安装有滑槽2，滑槽2内部转动安装有调节杆201，滑槽2的一侧末端与调节杆201活动安装有固定架202，工作台1顶部远离滑槽2的一侧固定安装有推动杆3，推动杆3一侧固定连接有滑动块301，滑动块301顶部固定安装有电机302，电机302固定安装有切割机构303，工作台1内部嵌入设置有引流槽4，工作台1底部内壁设置有过滤室401，过滤室401左侧固定安装有第一滤网402，过滤室401右侧固定安装有第二滤网403，引流槽4与过滤室401底部固定连接有排污管404，工作台1靠近推动杆3的位置固定安装有水泵5，滑动块301的右侧固定安装有喷水机构501，水泵5与喷水机构501之间固定连接有软管502
其中，引流槽4设置在切割位置的下方，引流槽4为凹陷结构，底部向左下倾斜延伸呈管道状，延伸的末端再向下垂直延伸直至接入排污管404，其中间段设有向右上倾斜的管道结构连接至过滤室401的左侧顶部，通过该结构防止铝屑堆积在第一滤网402处。
其中，过滤室401内部设有多个V形结构的沉淀板，且顶部右侧有凸出的管道结构，该管道连接至水泵5，在过滤室401底部左侧设有管道状开口并连接有排污管404，通过V形结构沉淀板改变水流，防止铝屑跟随水泵5抽水的水流漂流。
其中，过滤室401在左侧顶部连接引流槽4的相交处设有第一滤网402，过滤室401在顶部的右侧凸起的管道处设有第二滤网403，提高过滤效果，防止铝屑进入水泵5内，且水泵5拥有外接水管，以此获得水源。
其中，调节杆201的杆身设有蛟龙叶结构，安装在调节杆201的固定架202底部设有螺纹孔结构，通过该结构调节固定架202的夹持松紧度。
其中，固定架202均设有摩擦力高的橡胶材料，防止铝管切割打滑。
工作原理：使用时，接通推动杆3、电机302、水泵5的电力，当铝管进入固定架202之间时，通过扭转调节杆201使铝管夹紧，并启动推动杆3，切割机构303将对铝管进行切割，而喷水机构501则一直处于喷水状态，使切割高温降低，尘埃被水附着，带有铝屑的水会掉落至引流槽4，当水积满至引流槽4顶部时，启动水泵5对水进行抽取循环，受水流影响较大的粗铝屑会被第一滤网402拦截，较细的铝屑进入过滤室401后，由于V形结构的沉淀板，铝屑在过滤室401顶部漂流过程中，会逐渐下沉，下沉至沉淀板相邻而成的缝隙中时，顶部的水流无法再影响缝隙中的铝屑，以此使降温用的水可以循环使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
