一种用于自动进刀台式钻床的清理装置
技术领域
本实用新型涉及自动进刀台式钻的技术领域，尤其是涉及一种用于自动进刀台式钻床的清理装置。
背景技术
台式钻床是一种应用广泛的小型钻床。电动机通过五级变速带动转轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置，用紧定螺钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄扳紧。工作台可在圆立柱上作上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45°。工件较小时，可放在工作台上钻孔，当工件较大时，可把工件台转开，直接放在钻床底面上钻孔。
一般的在零件生产制造过程中，都需要运用台钻在零件上开设安装孔以便于后续设备的组装。但是在对某些零件进行钻孔操作时会产生大量的废屑，通常工人都会使用喷气枪将散落在台钻上的废屑吹掉，在清理过程中会使得废屑散落在工作间的各个位置，使得后续清扫工作与集中工作较为困难，同时，会使较为细小的废屑会飘散在空气中，从而影响工人身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于自动进刀台式钻床的清理装置，以便于对台式钻床上的废屑进行清理。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于自动进刀台式钻床的清理装置，包括台式钻床本体，还包括设置于所述台式钻床本体上的吸尘管道、固定连接于所述吸尘管道上的吸尘软管、设置于所述吸尘管道上的过滤组件、连接于所述吸尘管道相对于所述吸尘软管的一端的负压泵。
通过采用上述技术方案，通过吸尘管道、吸尘软管之间的相互配合，当工作人员需要对台式钻床本体上的飞屑进行消毒时，通过持握吸尘软管，并启动负压泵，使负压泵在吸尘管道内和吸尘软管内形成负压，从而使吸尘软管能够将飞屑吸入吸尘软管内，且通过设置过滤组件，当飞屑通过吸尘软管进入到吸尘管道内时，通过过滤组件的过滤，使废屑在过滤组件中被阻挡下并被收集，且减少废屑进入负压泵的情况，以保证清理装置的正常运行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括开设于所述吸尘管道上且开口方向朝下的连接口、固定连接于所述吸尘管道位于所述连接口的位置的连接环、螺纹连接于所述连接环外壁的过滤筒、设置于所述过滤筒内的过滤板、固定连接于所述吸尘管道对应所述连接口的内壁的隔板，所述隔板将所述吸尘管道位于连接口两侧的部分隔开，所述隔板延伸至所述过滤筒内并抵接在所述过滤板上，所述隔板位于所述过滤筒的部分的两侧边分别抵接在过滤筒内壁。
通过采用上述技术方案，当清理装置运行，废屑进入到吸尘管道时，由于吸尘管道内设置的隔板，使废屑在移动到隔板位置时被阻挡，并通过连接口进入到过滤筒内被过滤板阻挡并留在过滤筒内；由于隔板的设置，废屑能够经过过滤板的两次过滤，增加过滤机构的过滤效果；当过滤板经过较长时间使用需要进行清洗时，通过转动过滤筒，以将过滤板取下并进行清洗，便于工作人员进行操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒内壁固定连接有绕所述过滤筒内壁环向延伸的抵接环，所述过滤板滑动插接于所述过滤筒内，且所述过滤板的外缘底部抵接于所述抵接环。
通过采用上述技术方案，通过设置抵接环和过滤板之间相互配合，将过滤板插接于过滤筒内，以便于工作人员将过滤板取出，并对过滤筒内部进行清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接环为柔性材质。
通过采用上述技术方案，通过将抵接环设置为柔性材质，使过滤板插接于过滤筒内，并抵接在抵接环上后，通过转动过滤筒，使隔板端部抵接在过滤板上，并使过滤板的边缘处压紧在抵接环上，以对隔板两侧的空间起到密封的效果，减少废屑未经过过滤板直接从过滤板和过滤筒内壁之间的缝隙进入隔板另一侧的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板靠近所述隔板的表面开设有与所述隔板端部相配合的插接槽，所述隔板滑动插接于所述插接槽内，所述插接槽底面设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案，过在过滤板上开设插接槽，以对隔板两侧的空间起到密封的效果，减少废屑未经过过滤板直接进入隔板另一侧的情况，且通过在插接槽内设置橡胶层，以进一步增加隔板和插接槽之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒外壁设置有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，通过在过滤筒外壁设置摩擦纹，以便于工作人员对过滤筒进行转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘软管相对于所述吸尘管道的一端设置有高压吸嘴。
通过采用上述技术方案，通过设置高压吸嘴，以提升清理装置的清理效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台式钻床本体上固定连接有卡块，所述卡块表面开设有与所述吸尘软管相配合的卡槽，且所述卡块为柔性材质。
通过采用上述技术方案，通过在台式钻床本体上设置卡块，使卡槽与吸尘软管之间相互配合，当工作人员不需要使用清理装置时，通过将吸尘软管卡接于卡槽内，以对吸尘软管进行收纳。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过吸尘管道、吸尘软管之间的相互配合，以便于对台式钻床上的废屑进行清理。
2.通过过滤筒和过滤板之间的相互配合，废屑能够经过过滤板的两次过滤，增加过滤机构的过滤效果，且便于对过滤筒内的废屑进行清理。
3.通过在台式钻床本体上设置卡块，使卡槽与吸尘软管之间相互配合，当工作人员不需要使用清理装置时，通过将吸尘软管卡接于卡槽内，以对吸尘软管进行收纳。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中过滤组件的局部剖视图；
图3是图1中A部分的局部放大图。
附图标记：1、台式钻床本体；2、吸尘管道；3、吸尘软管；4、过滤组件；5、负压泵；6、高压吸嘴；7、连接口；8、连接环；9、过滤筒；10、过滤板；11、隔板；12、抵接环；13、插接槽；14、橡胶层；15、卡块；16、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于自动进刀台式钻床的清理装置，包括台式钻床本体1，还包括设置于台式钻床本体1上的吸尘管道2、固定连接于吸尘管道2上的吸尘软管3、设置于吸尘管道2上的过滤组件4、连接于吸尘管道2相对于吸尘软管3的一端的负压泵5、连接于吸尘软管3相对于吸尘管道2的一端的高压吸嘴6。
为便于对过滤组件4进行清理，过滤组件4包括开设于吸尘管道2上且开口方向朝下的连接口7、固定连接于吸尘管道2外壁位于连接口7的位置的连接环8、螺纹连接于连接环8外壁的过滤筒9、设置于过滤筒9内的过滤板10、固定连接于吸尘管道2对应连接口7的内壁的隔板11。
过滤筒9内壁固定连接有绕过滤筒9内壁环向延伸的抵接环12，抵接环12为柔性材质，过滤板10滑动插接于过滤筒9内，且过滤板10的外缘底部抵接于抵接环12，隔板11将吸尘管道2位于连接口7两侧的部分隔开，隔板11延伸至过滤筒9内并抵接在过滤板10上，隔板11位于过滤筒9的部分的两侧边分别抵接在过滤筒9内壁，且过滤筒9外壁设置有摩擦纹，以便于工作人员转动过滤筒9。
为进一步增加个隔板11与过滤板10之间的密封性，过滤板10靠近隔板11的表面开设有与隔板11端部相配合的插接槽13，隔板11滑动插接于插接槽13内，插接槽13底面设置有橡胶层14。
参照图1和图3，为便于工作人员对吸尘软管3进行放置和收纳，台式钻床本体1上固定连接有卡块15，卡块15表面开设有与吸尘软管3相配合的卡槽16，且卡块15为柔性材质，当工作人员不需要使用清理装置时，通过将吸尘软管3卡接于卡槽16内，以对吸尘软管3进行收纳。
本实施例的实施原理为：
当工作人员需要对台式钻床本体1上的飞屑进行消毒时，通过持握吸尘软管3，并启动负压泵5，使负压泵5在吸尘管道2内和吸尘软管3内形成负压，从而使吸尘软管3能够将飞屑吸入吸尘软管3内，当废屑进入到吸尘管道2时，由于吸尘管道2内设置的隔板11，使废屑在移动到隔板11位置时被阻挡，并通过连接口7进入到过滤筒9内被过滤板10阻挡并留在过滤筒9内。
当过滤板10经过较长时间使用需要进行清洗时，通过转动过滤筒9，以将过滤板10取下并进行清洗，便于工作人员进行操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
