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一种高精度钻床定位装置

2021-03-01 08:19:42

一种高精度钻床定位装置

  技术领域

  本实用新型涉及钻床定位技术领域,特别涉及一种高精度钻床定位装置。

  背景技术

  钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,在对工件进行钻孔前需要先进行定位,确定钻孔部位。

  专利号CN201320585586.3公开了一种钻床定位工装,该钻床定位工装,由钻模座板、钻模、中心定位柱和快换固定板组成,钻模座板、钻模和快换固定板的中心位置设有定位孔,钻模座板、钻模、钻床待加工工件和固定板之间通过中心定位柱连接。该定位工装的作用在于可以对钻床的待加工工件进行准确快速的定位,从而缩短产品的生产周期,节约劳动成本,提高经济效益。

  上述方案具有一些不足之处:1、不能快速确定钻孔部位;2、不能对钻孔位置进行标记;3、不能对钻孔位置进行除尘,为此,我们提出一种高精度钻床定位装置。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的在于提供一种高精度钻床定位装置,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

  一种高精度钻床定位装置,包括侧板、电动气缸和过滤盒,所述侧板外侧设置有过滤盒,所述过滤盒内设置有过滤网,所述过滤盒顶部通过螺栓安装有风机,所述侧板内侧设置有二号滑轨,所述二号滑轨之间设置有顶板,所述顶板底部设置有一号滑轨,所述一号滑轨下端设置有电动气缸,所述电动气缸底部伸缩端连接横板,所述横板底部通过安装槽安装有激光定位器,所述激光定位器两侧通过支杆连接圆环,所述圆环外侧连接横杆,所述圆环和横杆底部均开设有凹槽,所述凹槽内底部通过螺丝安装有弹簧且弹簧底端连接固定块。

  进一步地,所述侧板底部设置有U型夹且U型夹底部设置有贯穿的螺杆,所述侧板内侧开设有滑槽,所述滑槽之间设置有量尺,所述量尺两端设置有滑块且滑块位于滑槽内。

  进一步地,所述顶板两侧设置有二号滑块且二号滑块位于二号滑轨内,所述电动气缸顶部设置有一号滑块且一号滑块位于一号滑轨内。

  进一步地,所述横板底部设置有吹风口,所述风机的进风端通过管道连接过滤盒且风机的出风端通过管道连接吹风口,所述过滤盒一侧通过转轴连接侧门。

  进一步地,所述固定块底部连接海绵块,所述固定块内开设有空腔,所述空腔与海绵块之间开设有渗漏孔且空腔内存放有有色溶液。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

  1.通过设置U型夹,安装时,将U型夹套接到钻床的两侧,旋紧螺杆便可以将U型夹及该装置固定住,定位时,滑动量尺对工件进行测量,确定钻孔位置,利用二号滑轨水平移动顶板,再利用一号滑轨水平移动电动气缸,从而调整激光定位器的位置,使激光定位器直射到钻孔位置。

  2.通过设置电动气缸,标记时,固定块内的有色溶液会渗入到海绵块内,启动电动气缸可带动圆环和横杆快速向下压到工件上,海绵块压到工件上会流下印记,从而标记出钻孔位置,而弹簧可以起到缓冲作用,避免海绵块和固定块被压坏。

  3.通过设置风机,定位时,过滤网可以对过滤盒内的空气进行过滤,打开风机可以抽取洁净的空气从吹风口吹出,将钻孔位置灰尘吹走,从而方便定位和标记,一段时间后可打开侧门将过滤网取出进行清洁。

  附图说明

  图1为本实用新型一种高精度钻床定位装置的整体结构示意图。

  图2为本实用新型一种高精度钻床定位装置的凹槽示意图。

  图3为本实用新型一种高精度钻床定位装置的海绵块示意图。

  图中:1、横杆;2、圆环;3、量尺;4、U型夹;5、过滤网;6、过滤盒;7、风机;8、侧板;9、顶板;10、一号滑轨;11、电动气缸;12、激光定位器;13、横板;14、凹槽;15、弹簧;16、固定块;17、海绵块;18、二号滑轨。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  如图1-3所示,一种高精度钻床定位装置,包括侧板8、电动气缸11和过滤盒6,所述侧板8外侧设置有过滤盒6,所述过滤盒6内设置有过滤网5,所述过滤盒6顶部通过螺栓安装有风机7,所述侧板8内侧设置有二号滑轨18,所述二号滑轨18之间设置有顶板9,所述顶板9底部设置有一号滑轨10,所述一号滑轨10下端设置有电动气缸11,所述电动气缸11底部伸缩端连接横板13,所述横板13底部通过安装槽安装有激光定位器12,所述激光定位器12两侧通过支杆连接圆环2,所述圆环2外侧连接横杆1,所述圆环2和横杆1底部均开设有凹槽14,所述凹槽14内底部通过螺丝安装有弹簧15且弹簧15底端连接固定块16。

  其中,所述侧板8底部设置有U型夹4且U型夹4底部设置有贯穿的螺杆,所述侧板8内侧开设有滑槽,所述滑槽之间设置有量尺3,所述量尺3两端设置有滑块且滑块位于滑槽内。

  本实施例中如图1所示,滑动量尺3对工件进行测量,可确定钻孔位置。

  其中,所述顶板9两侧设置有二号滑块且二号滑块位于二号滑轨18内,所述电动气缸11顶部设置有一号滑块且一号滑块位于一号滑轨10内。

  其中,所述横板13底部设置有吹风口,所述风机7的进风端通过管道连接过滤盒6且风机7的出风端通过管道连接吹风口,所述过滤盒6一侧通过转轴连接侧门。

  本实施例中如图1所示,风机7可以抽取过滤盒6内洁净的空气从吹风口吹出,将钻孔位置灰尘吹走。

  其中,所述固定块16底部连接海绵块17,所述固定块16内开设有空腔,所述空腔与海绵块17之间开设有渗漏孔且空腔内存放有有色溶液。

  需要说明的是,本实用新型为一种高精度钻床定位装置,安装时,将U型夹4套接到钻床的两侧,旋紧螺杆便可以将U型夹4及该装置固定住,定位时,滑动量尺3对工件进行测量,确定钻孔位置,利用二号滑轨18水平移动顶板9,再利用一号滑轨10水平移动电动气缸11,从而调整激光定位器12(深圳市亚利斯电子有限公司生产)的位置,使激光定位器12直射到钻孔位置,标记时,固定块16内的有色溶液会渗入到海绵块17内,启动电动气缸11(温州东特气动有限公司生产)带动圆环2和横杆1快速向下压到工件上,海绵块17压到工件上会流下印记,从而标记出钻孔位置,而弹簧15可以起到缓冲作用,避免海绵块17和固定块16被压坏,定位时,过滤网5可以对过滤盒6内的空气进行过滤,打开风机7可以抽取洁净的空气从吹风口吹出,将钻孔位置灰尘吹走,从而方便定位和标记,一段时间后可打开侧门将过滤网5取出进行清洁。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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