一种自动翻转隔热罩组装工装
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产装置技术领域，具体为一种自动翻转隔热罩组装工装。
背景技术
汽车的排气系统作为车上产生噪音较大的位置，其所产生的噪声如果传递至车内，就将很大程度的影响车内人员的舒适度，因此消声器的安装必不可少，汽车消声器是指用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声的一种机械设施，应用范围较为广泛，具有操作简单、使用便捷和耐腐蚀性能较好等特点。
汽车行业的消音器隔热罩大多采用金属隔热罩，金属隔热罩，材质一般是金属的，大小是根据消音器的外形尺寸定制而成直接靠螺栓或是焊接等形式的硬连接固定在消音器上，目前市面上的消音器隔热罩在安装的过程中，全程都是通过人工手动操作的，操作起来较为麻烦，且劳动强度大，故提出中一种自动翻转隔热罩组装工装以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动翻转隔热罩组装工装，具备劳动强度低且使用方便的优点，解决了目前市面上的消音器隔热罩在安装的过程中，全程都是通过人工手动操作的，操作起来过程较为麻烦，且劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述劳动强度低且使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转隔热罩组装工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓左侧的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与金属仓右侧的内壁活动连接的螺纹杆，所述金属仓的内底壁固定连接有滑轨，所述螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的活动块，两个所述活动块的底部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个所述活动块的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓顶部的活动杆，两个所述活动杆的顶部均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧的正面和背面均固定连接有支撑杆，所述工作台的顶部固定连接有U型固定架，所述工作台的顶部固定安装有位于U型固定架内部的第二电机，所述U型固定架正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有转杆，所述转杆的右侧固定连接有U型连接架，所述转杆的外侧固定连接有位于U型连接架内部的从动齿轮，所述第二电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述U型连接架的右侧固定连接有连接板，所述连接板顶部的背面固定连接有卡板，所述连接板顶部的正面固定连接有位于卡板正面的金属板，所述金属板的正面固定连接有调节仓，所述调节仓的正面活动安装有一端贯穿并延伸至金属板背面的卡杆，所述卡杆的外侧固定连接有位于调节仓内部的限位环，所述卡杆的外侧套装有位于调节仓内部的弹簧。
优选的，所述螺纹杆与工作台的顶部呈平行状，两个所述活动块相对的一侧均开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，两个所述螺纹通孔转向相反。
优选的，所述金属仓的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与活动杆的直径相同，所述矩形通孔的长度为金属仓长度的十分之八。
优选的，两个所述夹板的形状均为一个U字形且均与螺纹杆的顶部呈垂直状，所述连接板的形状为一个L字形。
优选的，所述卡板的形状为一个倒L字形，所述调节仓的正面和背面均开设有与卡杆相适配的第一通孔。
优选的，所述金属板的正面开设有与卡杆相适配的第二通孔，所述卡杆的背面为斜面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动翻转隔热罩组装工装，具备以下有益效果：
该自动翻转隔热罩组装工装，通过将消音器放置在两个夹板之间，然后启动第一电机，使螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动，限制了活动块的位置，进而使两个活动块通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，从而将消音器夹持固定，在夹持的过程中，支撑杆通过对固定块支撑，从而确保消音器夹持固定后角度的准确，然后可将隔热罩的一侧放置在卡板内，然后按压另一侧，使隔热罩对卡杆进行挤压，使弹簧被压缩，直到隔热罩位于卡杆的底部，通过弹簧的张力使卡杆弹出，配合着卡板，从而将隔热罩限位固定，最后启动第二电机，使主动齿轮转动，从动齿轮因为与主动齿轮啮合而转动，进而使转杆转动，使连接板翻转一百八十度，从而使隔热罩罩在消音器上，此时隔热罩上的安装孔与消音器上的固定块相对应，工作人员可将螺钉打入固定块上的螺纹槽内，从而将隔热罩与消音器快速安装，整个装置实现了半自动化操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，使隔热罩的组装更加的方便轻松。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接板的俯视图。
图中：1工作台、2滑块、3螺纹杆、4活动块、5U型固定架、6第二电机、7连接板、8主动齿轮、9从动齿轮、10U型连接架、11转杆、12夹板、13支撑杆、14活动杆、15金属仓、16第一电机、17滑轨、18金属板、19卡杆、20弹簧、21调节仓、22限位环、23卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动翻转隔热罩组装工装，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有金属仓15，金属仓15左侧的内壁固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴固定连接有与金属仓15右侧的内壁活动连接的螺纹杆3，螺纹杆3与工作台1的顶部呈平行状，金属仓15的内底壁固定连接有滑轨17，螺纹杆3的外侧活动安装有数量为两个的活动块4，两个活动块4相对的一侧均开设有与螺纹杆3螺纹连接的螺纹通孔，两个螺纹通孔转向相反，两个活动块4的底部均固定连接有与滑轨17滑动连接的滑块2，两个活动块4的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓15顶部的活动杆14，金属仓15的顶部开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与活动杆14的直径相同，矩形通孔的长度为金属仓15长度的十分之八，两个活动杆14的顶部均固定连接有夹板12，两个夹板12之间可夹持消音器，消音器正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有固定块，固定块远离消音器的一侧开设有螺纹槽，两个夹板12的形状均为一个U字形且均与螺纹杆3的顶部呈垂直状，两个夹板12相对的一侧的正面和背面均固定连接有支撑杆13，工作台1的顶部固定连接有U型固定架5，工作台1的顶部固定安装有位于U型固定架5内部的第二电机6，U型固定架5正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有转杆11，转杆11的右侧固定连接有U型连接架10，转杆11的外侧固定连接有位于U型连接架10内部的从动齿轮9，第二电机6的输出轴固定连接有与从动齿轮9啮合的主动齿轮8，U型连接架10的右侧固定连接有连接板7，连接板7的形状为一个L字形，连接板7顶部的背面固定连接有卡板23，卡板23的形状为一个倒L字形，连接板7顶部的正面固定连接有位于卡板23正面的金属板18，金属板18的正面固定连接有调节仓21，调节仓21的正面活动安装有一端贯穿并延伸至金属板18背面的卡杆19，调节仓21的正面和背面均开设有与卡杆19相适配的第一通孔，金属板18的正面开设有与卡杆19相适配的第二通孔，卡杆19的背面为斜面，卡杆19与卡板23之间可活动安装有隔热罩，隔热罩正面的左右两侧和背面的左右两侧均开设有安装孔，卡杆19的外侧固定连接有位于调节仓21内部的限位环22，卡杆19的外侧套装有位于调节仓21内部的弹簧20，通过将消音器放置在两个夹板12之间，然后启动第一电机16，使螺纹杆3转动，又通过设置有滑块2与滑轨17滑动，限制了活动块4的位置，进而使两个活动块4通过螺纹通孔与螺纹杆3螺纹连接而相对的移动，从而将消音器夹持固定，在夹持的过程中，支撑杆13通过对固定块支撑，从而确保消音器夹持固定后角度的准确，然后可将隔热罩的一侧放置在卡板23内，然后按压另一侧，使隔热罩对卡杆19进行挤压，使弹簧20被压缩，直到隔热罩位于卡杆19的底部，通过弹簧20的张力使卡杆19弹出，配合着卡板23，从而将隔热罩限位固定，最后启动第二电机6，使主动齿轮8转动，从动齿轮9因为与主动齿轮8啮合而转动，进而使转杆11转动，使连接板7翻转一百八十度，从而使隔热罩罩在消音器上，此时隔热罩上的安装孔与消音器上的固定块相对应，工作人员可将螺钉打入固定块上的螺纹槽内，从而将隔热罩与消音器快速安装，整个装置实现了半自动化操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，使隔热罩的组装更加的方便轻松。
综上所述，该自动翻转隔热罩组装工装，通过将消音器放置在两个夹板12之间，然后启动第一电机16，使螺纹杆3转动，又通过设置有滑块2与滑轨17滑动，限制了活动块4的位置，进而使两个活动块4通过螺纹通孔与螺纹杆3螺纹连接而相对的移动，从而将消音器夹持固定，在夹持的过程中，支撑杆13通过对固定块支撑，从而确保消音器夹持固定后角度的准确，然后可将隔热罩的一侧放置在卡板23内，然后按压另一侧，使隔热罩对卡杆19进行挤压，使弹簧20被压缩，直到隔热罩位于卡杆19的底部，通过弹簧20的张力使卡杆19弹出，配合着卡板23，从而将隔热罩限位固定，最后启动第二电机6，使主动齿轮8转动，从动齿轮9因为与主动齿轮8啮合而转动，进而使转杆11转动，使连接板7翻转一百八十度，从而使隔热罩罩在消音器上，此时隔热罩上的安装孔与消音器上的固定块相对应，工作人员可将螺钉打入固定块上的螺纹槽内，从而将隔热罩与消音器快速安装，整个装置实现了半自动化操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，使隔热罩的组装更加的方便轻松，解决了目前市面上的消音器隔热罩在安装的过程中，全程都是通过人工手动操作的，操作起来过程较为麻烦，且劳动强度大的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
