一种自动上料进给的电焊条夹持装置
技术领域
本发明涉及电焊条技术领域，具体为一种自动上料进给的电焊条夹持装置。
背景技术
在焊接时往往需要使用电焊条，然而在焊接时需要在电焊条使用光时进行更换，但是在焊接时，有时会在高空或者别的不容易存放和更换电焊条的环境，目前人们往往是通过专门的袋子带着电焊条，但是这样一方面使得电焊条的携带较为繁琐，另一方面在更换时不太方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上料进给的电焊条夹持装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自动上料进给的电焊条夹持装置，包括机壳，所述机壳下侧左端壁上设有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述机壳内设有移动腔，所述移动腔上端壁内设有下端开口与所述移动腔连通的容纳腔，所述容纳腔上端壁与外界连通，所述移动腔右端壁内设有连接腔，所述连接腔下端壁内设有控制腔，所述控制腔下端壁内设有驱动腔，所述容纳腔前端壁内设有开启腔，所述容纳腔、所述连接腔、所述开启腔、以及所述移动腔之内设有入料机构，所,控制腔、所述驱动腔之间设有传动机构，所述移动腔之内设有装夹机构，所述入料机构包括所述容纳腔内设有的下料板，所述下料板可将电焊条向下压，所述传动机构包括所述驱动腔下端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机提供动力，所述装夹机构包括所述移动腔内设有的旋转套，所述旋转套内设有左端开口与外界连通的进给腔，所述旋转套下端设有连通所述进给腔的下料腔，所述旋转套内设有固定腔，所述固定腔内设有两个可将电焊条固定的固定块，所述固定腔中间右端壁设有接电头，所述接电头与外界电源连接有电线。
在上述技术方案基础上，所述入料机构包括所述开启腔前端壁转动连接的后端位于所述容纳腔内的旋转轴，所述旋转轴后端固定连接有所述下料板，所述旋转轴前端与所述开启腔前端壁连接设有开门弹簧，所述旋转套内设有的下料腔能够与所述容纳腔连通。
在上述技术方案基础上，所述传动机构包括所述驱动电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上滑动连接有上端位于所述控制腔内的滑动轴套，所述第三驱动摩擦轮上端面固定连接有磁板，所述磁板下端面与所述控制腔下端壁连接设有控制弹簧，所述控制腔上端壁固定连接有电磁铁，所述滑动轴套固定连接有第一驱动摩擦轮、第二驱动摩擦轮和第三驱动摩擦轮，所述驱动腔下端壁转动连接有第一卷绕轴，所述第一卷绕轴上端固定连接有低速摩擦轮，所述第一卷绕轴下端固定连接有中速摩擦轮，所述第一卷绕轴下端固定连接有高速摩擦轮，所述驱动腔下端壁转动连接有第二卷绕轴，所述第二卷绕轴上端固定连接有能够与所述第一驱动摩擦轮啮合的传动摩擦轮，所述第二卷绕轴下端固定连接有另一端缠绕于所述旋转轴前端的固定绳，所述驱动腔下端壁转动连接有第三卷绕轴，所述第三卷绕轴上端固定连接有能够与所述第一驱动摩擦轮啮合的从动摩擦轮。
在上述技术方案基础上，所述装夹机构包括所述旋转套内设有的下端开口与所述进给腔连通的推动腔，所述推动腔右端壁内设有液压腔，所述液压腔右端壁内设有蓄液腔，所述推动腔内设有右端位于所述液压腔内的连接杆，所述连接杆内设有圆弧腔，所述圆弧腔外端壁固定连接有阻挡板，所述圆弧腔内滑动连接有弧形块，所述弧形块固定连接有转动连接于所述连接杆的转动轴，所述转动轴后端固定连接有推杆，所述连接杆右端面固定连接有滑动连接于所述液压腔的液压板，所述液压板内设有连通所述液压腔与所述圆弧腔的连接管道，所述液压腔与所述蓄液腔连通，所述蓄液腔与所述液压腔连通处设有液压泵，所述固定腔内设有两个固定连接于两个所述固定块的弹簧块，所述弹簧块上端面与所述固定腔远离所述接电头一端壁连接设有固定弹簧，所述弹簧块上端面固定连接有另一端与所述移动腔右端壁固定连接的弹性绳，所述旋转套右端面固定连接有摩擦块，所述连接腔右端壁转动连接有左端位于所述移动腔内的连接轴，所述连接轴左端固定连接能够与所述摩擦块啮合的转动摩擦轮，所述连接轴右端与所述连接腔右端壁固定连接有连接弹簧，所述连接轴右端卷绕连接有另一端与所述第三卷绕轴下端固定连接的连接绳，所述机壳内设有牵引腔，所述牵引腔内滑动连接有牵引块，所述牵引块右端面与所述牵引腔右端壁连接设有复位弹簧，所述牵引块内设有限位腔，所述限位腔内设有上下端贯穿所述牵引块的限位杆，所述限位杆与所述限位腔下端面连接设有限位弹簧，所述机壳内位于所述限位杆下侧设有凹槽，所述旋转套内设有限制腔，所述牵引块左端面固定连接有另一端与所述第一卷绕轴下端固定连接的牵引绳。
在上述技术方案基础上，所述圆弧腔、所述连接管道、所述液压腔以及所述蓄液腔内设有液压油，当所述弹簧块向左运动到电焊条用完时，所述弹性绳开始绷紧，所述电磁铁对所述磁板磁力大于所述控制弹簧弹力，所述第一按钮可启动所述驱动电机，所述第二按钮可启动所述电磁铁，通过按动所述第二按钮的程度，从而启动电磁铁的磁力大小，所述第三按钮可启动所述液压泵。
本发明的有益效果是：本发明通过设置容纳腔，从而对电焊条进行存储，方便一次性携带大量电焊条，不会在焊接时出现电焊条用完的情况，本发明还通过设置可进行装夹的固定板，可将电焊条进行装夹，本发明还设置了可将电焊条推入固定板内的推杆，本发明还设置了可将电焊条向前推动的移动块，从而实现电焊条的自动进给。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是为本发明的一种自动上料进给的电焊条夹持装置结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
图4是本发明实施例图1中C处结构示意图；
图5是本发明实施例图4中D-D处结构示意图；
图6是本发明实施例图5中E-E处结构示意图；
图7是本发明实施例图1中F处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7，根据本发明的实施例的一种自动上料进给的电焊条夹持装置，包括机壳10，所述机壳10下侧左端壁上设有第一按钮35、第二按钮37和第三按钮40，所述机壳10内设有移动腔69，所述移动腔69上端壁内设有下端开口与所述移动腔69连通的容纳腔14，所述容纳腔14上端壁与外界连通，所述移动腔69右端壁内设有连接腔20，所述连接腔20下端壁内设有控制腔25，所述控制腔25下端壁内设有驱动腔34，所述容纳腔14前端壁内设有开启腔49，所述容纳腔14、所述连接腔20、所述开启腔49、以及所述移动腔69之内设有入料机构80，所,控制腔25、所述驱动腔34之间设有传动机构81，所述移动腔69之内设有装夹机构82，所述入料机构80包括所述容纳腔14内设有的下料板17，所述下料板17可将电焊条向下压，所述传动机构81包括所述驱动腔34下端壁固定连接的驱动电机33，所述驱动电机33提供动力，所述装夹机构82包括所述移动腔69内设有的旋转套11，所述旋转套11内设有左端开口与外界连通的进给腔12，所述旋转套11下端设有连通所述进给腔12的下料腔13，所述旋转套11内设有固定腔78，所述固定腔78内设有两个可将电焊条固定的固定块67，所述固定腔78中间右端壁设有接电头66，所述接电头66与外界电源连接有电线73。
另外，在一个实施例中，所述入料机构80包括所述开启腔49前端壁转动连接的后端位于所述容纳腔14内的旋转轴18，所述旋转轴18后端固定连接有所述下料板17，所述旋转轴18前端与所述开启腔49前端壁连接设有开门弹簧50，所述旋转套11内设有的下料腔13能够与所述容纳腔14连通。
另外，在一个实施例中，所述传动机构81包括所述驱动电机33动力连接的驱动轴42，所述驱动轴42上滑动连接有上端位于所述控制腔25内的滑动轴套39，所述第三驱动摩擦轮36上端面固定连接有磁板24，所述磁板24下端面与所述控制腔25下端壁连接设有控制弹簧26，所述控制腔25上端壁固定连接有电磁铁23，所述滑动轴套39固定连接有第一驱动摩擦轮41、第二驱动摩擦轮38和第三驱动摩擦轮36，所述驱动腔34下端壁转动连接有第一卷绕轴30，所述第一卷绕轴30上端固定连接有低速摩擦轮27，所述第一卷绕轴30下端固定连接有中速摩擦轮29，所述第一卷绕轴30下端固定连接有高速摩擦轮31，所述驱动腔34下端壁转动连接有第二卷绕轴45，所述第二卷绕轴45上端固定连接有能够与所述第一驱动摩擦轮41啮合的传动摩擦轮46，所述第二卷绕轴45下端固定连接有另一端缠绕于所述旋转轴18前端的固定绳44，所述驱动腔34下端壁转动连接有第三卷绕轴48，所述第三卷绕轴48上端固定连接有能够与所述第一驱动摩擦轮41啮合的从动摩擦轮47。
另外，在一个实施例中，所述装夹机构82包括所述旋转套11内设有的下端开口与所述进给腔12连通的推动腔51，所述推动腔51右端壁内设有液压腔55，所述液压腔55右端壁内设有蓄液腔57，所述推动腔51内设有右端位于所述液压腔55内的连接杆53，所述连接杆53内设有圆弧腔60，所述圆弧腔60外端壁固定连接有阻挡板62，所述圆弧腔60内滑动连接有弧形块61，所述弧形块61固定连接有转动连接于所述连接杆53的转动轴59，所述转动轴59后端固定连接有推杆52，所述连接杆53右端面固定连接有滑动连接于所述液压腔55的液压板54，所述液压板54内设有连通所述液压腔55与所述圆弧腔60的连接管道58，所述液压腔55与所述蓄液腔57连通，所述蓄液腔57与所述液压腔55连通处设有液压泵56，所述固定腔78内设有两个固定连接于两个所述固定块67的弹簧块79，所述弹簧块79上端面与所述固定腔78远离所述接电头66一端壁连接设有固定弹簧71，所述弹簧块79上端面固定连接有另一端与所述移动腔69右端壁固定连接的弹性绳68，所述旋转套11右端面固定连接有摩擦块70，所述连接腔20右端壁转动连接有左端位于所述移动腔69内的连接轴21，所述连接轴21左端固定连接能够与所述摩擦块70啮合的转动摩擦轮72，所述连接轴21右端与所述连接腔20右端壁固定连接有连接弹簧22，所述连接轴21右端卷绕连接有另一端与所述第三卷绕轴48下端固定连接的连接绳19，所述机壳10内设有牵引腔64，所述牵引腔64内滑动连接有牵引块77，所述牵引块77右端面与所述牵引腔64右端壁连接设有复位弹簧75，所述牵引块77内设有限位腔74，所述限位腔74内设有上下端贯穿所述牵引块77的限位杆76，所述限位杆76与所述限位腔74下端面连接设有限位弹簧63，所述机壳10内位于所述限位杆76下侧设有凹槽，所述旋转套11内设有限制腔65，所述牵引块77左端面固定连接有另一端与所述第一卷绕轴30下端固定连接的牵引绳32。
另外，在一个实施例中，所述圆弧腔60、所述连接管道58、所述液压腔55以及所述蓄液腔57内设有液压油，当所述弹簧块79向左运动到电焊条用完时，所述弹性绳68开始绷紧，所述电磁铁23对所述磁板24磁力大于所述控制弹簧26弹力，所述第一按钮35可启动所述驱动电机33，所述第二按钮37可启动所述电磁铁23，通过按动所述第二按钮37的程度，从而启动电磁铁23的磁力大小，所述第三按钮40可启动所述液压泵56。
初始状态时，下料腔13位于最下侧，第一驱动摩擦轮41位于最上侧与传动摩擦轮46啮合，容纳腔14内充满电焊条，次数下料板17处于水平位置，推杆52处于水平状态，两个固定块67处于位置最近，旋转套11处于最右处，开门弹簧50处于扭转状态，连接弹簧22处于放松状态，控制弹簧26处于压缩状态，固定弹簧71处于压缩状态，复位弹簧75处于放松状态。
进行电焊条装夹时，人工按动第二按钮37从而调节电磁铁23磁力，从而推动磁板24向下运动并压缩控制弹簧26，从而带动滑动轴套39、第一驱动摩擦轮41、第二驱动摩擦轮38和第三驱动摩擦轮36向下运动，此时第一驱动摩擦轮41与传动摩擦轮46脱离啮合，第一驱动摩擦轮41与从动摩擦轮47啮合，然后按动第一按钮35从而启动驱动电机33，从而带动滑动轴套39转动，从而带动第一驱动摩擦轮41转动，从而带动从动摩擦轮47转动，从而带动第三卷绕轴48转动将连接绳19卷绕，从而拉动连接轴21进行转动并扭转连接弹簧22，从而带动转动摩擦轮72转动，从而带动摩擦块70转动，从而带动旋转套11转动半圈，此时电焊条通过下料腔13掉落在进给腔12内，关闭驱动电机33，人工按动第三按钮40，从而启动液压泵56将液压腔55内液压油吸入蓄液腔57内，从而带动圆弧腔60内的弧形块61运动至被阻挡板62阻挡，从而带动转动轴59转动半圈，从而带动推杆52转动半圈，使得推杆52进入进给腔12内，此时液压板54带动连接杆53和推杆52向右运动，从而带动电焊条向右运动至接触接电头66，此时固定块67和弹簧块79被向外侧推出，由于固定弹簧71的弹力，使得电焊条被固定，此时放开第三按钮40,液压泵56反向启动带动液压板54、连接杆53、推杆52、弧形块61和转动轴59回到初始位置，从而带动滑动轴套39转动，从而带动第一驱动摩擦轮41转动，从而带动从动摩擦轮47转动，从而带动第三卷绕轴48转动将连接绳19卷绕，从而拉动连接轴21进行转动并扭转连接弹簧22，从而带动转动摩擦轮72转动，从而带动摩擦块70转动，从而带动旋转套11转动半圈，完成电焊条的装夹；旋转套11转动前半圈时限位杆76被旋转套11推动向下运动进入机壳10内凹槽中，此时牵引块77不能运动，防止在安装电焊条时牵引块77发生运动，旋转套11转动回来时，在限位弹簧63弹力作用下，限位杆76进入限制腔65内，此时如果需要进行焊接，人工按动第二按钮37调整电磁铁23此时，从而推动滑动轴套39向下运动，根据所需进给速度不同，使得第一驱动摩擦轮41与低速摩擦轮27啮合，或第二驱动摩擦轮38与中速摩擦轮29啮合，或者第三驱动摩擦轮36与高速摩擦轮31啮合，此时按动第一按钮35启动驱动电机33，从而带动驱动轴42转动，从而带动滑动轴套39转动，从而带动第一驱动摩擦轮41、第二驱动摩擦轮38和第三驱动摩擦轮36转动，从而通过低速摩擦轮27或中速摩擦轮29或高速摩擦轮31带动第一卷绕轴30转动将牵引绳32卷绕，牵引绳32被卷绕拉动牵引块77向左运动，从而通过限位杆76带动旋转套11向左运动并拉拉伸复位弹簧75，旋转套11向左运动带动电焊条向左运动，同时通过电线73和接电头66对电焊条通电进行焊接，等到电焊条用完后，此时旋转套11向左运动到弹性绳68被绷紧，此时旋转套11继续向左运动，从而拉动弹簧块79和移动腔69向背运动，从而将电焊条尾巴放松，可将电焊条尾巴取出，然后关闭电磁铁23和驱动电机33；容纳腔14内电焊条用完后，按动第一按钮35启动驱动电机33，从而带动驱动轴42和第一驱动摩擦轮41进行转动，从而带动传动摩擦轮46转动并卷绕固定绳44，从而带动旋转轴18转动并扭转旋转轴18，从而带动下料板17转动，使得容纳腔14与外界连通，此时人工将电焊条放入容纳腔14内，关闭驱动电机33，在旋转轴18弹力作用下下料板17回到初始位置，完成复位。
本发明的有益效果是：本发明通过设置容纳腔，从而对电焊条进行存储，方便一次性携带大量电焊条，不会在焊接时出现电焊条用完的情况，本发明还通过设置可进行装夹的固定板，可将电焊条进行装夹，本发明还设置了可将电焊条推入固定板内的推杆，本发明还设置了可将电焊条向前推动的移动块，从而实现电焊条的自动进给。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
