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一种自动进锡电烙铁

2021-02-02 02:26:43

一种自动进锡电烙铁

  技术领域

  本实用新型涉及电烙铁技术领域,特别是涉及一种自动进锡电烙铁。

  背景技术

  电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,现在市场及实验室等众多方面所使用的电烙铁是需要一手拿电烙铁,另一只手持锡丝,而且焊接对象必须是要在一个相对固定的位置,才可以有效焊接,所以在有些时候,焊接变得非常的不方便,可能由于使用者的不熟练所导致出现多焊、不美观的情况。

  目前,公开号为CN 207952864 U的中国专利公开了一种电烙铁,它包括烙铁后外壳、烙铁前外壳、烙铁管、烙铁头以及烙铁头连接管,所述烙铁前外壳的后端与所述烙铁后外壳的前端固定连接,且所述烙铁前外壳的内壁上设置有沿其径向延伸的定位销,所述烙铁管的后端插入到所述烙铁前外壳内并与其固定连接,所述烙铁管的后端设置有L型槽,所述定位销位于所述L型槽的水平部内,所述烙铁头连接管固定在所述烙铁管的前端开口内,所述连接部插入到所述烙铁头连接管的前端。

  这种电烙铁虽然具有组装方便、更换成本低、组装效果好的优点,但是:这种电烙铁无法实现自动进锡的过程,不利于新手或者是初学者进行焊接作业,普通的焊接作业时有时需要一手持电烙铁一手持锡丝,但是如果电烙铁能够自动进锡,便能够大大提升焊接的效率。

  实用新型内容

  针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种自动进锡电烙铁,其具有提高焊接效率、提升焊接质量、简化焊接过程的优点。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种自动进锡电烙铁,包括外筒体、设于外筒体内部的内筒体,述外筒体的顶部开设有进锡口,所述内筒体内位于进锡口的底部设有自动进锡装置,所述自动进锡装置包括固定连接于蜗轮底部的丝杠、套设于丝杠外部的螺母、固定连接于螺母上的输送块及固定连接于输送块上的固定器,所述固定器的内部嵌入有锡丝,所述内筒体内位于进锡口的底部设有预热区,所述预热区中设有缠绕在内筒体内部的加热圈,所述加热圈呈螺旋状分布在内筒体内部,所述内筒体内位于加热圈的底部设有加热椎管,所述内筒体的底部固定连接有筒盖,所述筒盖的底部设有出锡口。

  通过采用上述技术方案,通过自动进锡装置,能够将锡丝逐步送往出锡口,首先通过电热圈对锡丝进行预热,以便于后续对锡丝进行融化处理,固定器能够对锡丝进行固定,加热椎管能够将锡丝彻底融化,将锡丝融化为液态后,由出锡口顺利流出。

  进一步设置:所述内筒体内的顶部设有蜗轮,所述蜗轮固定连接于丝杠的顶部,所述蜗轮的一侧设有与蜗轮配合的蜗杆,所述蜗杆的一端设有驱动蜗杆的小型电机。

  通过采用上述技术方案,通过蜗杆蜗轮作为中间传动件,并将丝杠的位置固定在电烙铁内部,从而实现升降的过程。

  进一步设置:所述固定器底部的外侧设有固定套环,所述固定器滑动轮连接于固定套环的内壁,所述固定套环的底部设有活动块,所述活动块与固定套环之间设有复位弹簧,所述固定器的底部固定连接有挤压块。

  通过采用上述技术方案,固定器下压时,通过挤压块能够将四组活动块推开,从而便于锡丝穿过,当锡丝完全嵌入后,固定器返回原位后,活动块收紧,从而对锡丝进行固定。

  进一步设置:所述丝杠的两端设有固定座,所述丝杠滑动连接于固定座。

  通过采用上述技术方案,固定座能够对丝杠的位置进行固定。

  进一步设置:所述蜗杆、蜗轮、小型电机与丝杠的外部设有固定连接于外筒体上的保护壳。

  进一步设置:所述保护壳顶部设有与小型电机连接的启动按钮,所述启动按钮的一侧设有复位按钮。

  综上所述,本实用新型具有一下有益效果:通过自动进锡装置,能够将锡丝插入并将锡丝融化,降低了焊接的门槛,对于焊接方面的新手较为友好,提升了焊接的效率,提升了焊接的质量,整个电烙铁的操作简单,适合大部分使用人群。

  附图说明

  此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

  图1是实施例1的整体结构示意图;

  图2是实施例1内底部的结构示意图;

  图3是实施例1内部的结构示意图;

  图4是实施例1中复位弹簧的结构示意图;

  图5是实施例1中固定器底部的结构示意图。

  图中,1、外筒体;2、内筒体;3、进锡口;4、自动进锡装置;41、丝杠;42、螺母;43、输送块;44、固定器;5、锡丝;6、预热区;7、加热圈;8、加热椎管;9、筒盖;10、出锡口;11、蜗轮;12、蜗杆;13、小型电机;14、固定套环;15、活动块;16、复位弹簧;17、挤压块;18、固定座;19、保护壳;20、启动按钮;21、复位按钮。

  具体实施方式

  有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。

  下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

  实施例1:一种自动进锡电烙铁,如图1、图3所示,电烙铁的外部设有外筒体1,外筒体1的底部设有固定在外筒体1内部的内筒体2,内筒体2向下延伸并由外筒体1的外部凸出,外筒体1与内筒体2的一侧设有密封在两者一端的保护壳19,外筒体1的顶部设有固定器44,固定器44的顶部开设有进锡口3,内筒体2的底部固定连接有筒盖9,筒盖9的底部开设有出锡口10,锡丝5安装在内筒体2的内部。

  如图3、图4、图5所示,固定器44的底部固定连接有挤压块17,固定器44底部的外侧设有输送块43,输送块43内的底部固定连接有固定套环14,固定器44滑动连接于输送块43,固定套环14的底部设有与固定套环14滑动连接的活动块15,活动块15共设有四组,其呈圆周对称分布在固定套环14的底部,活动块15与固定套环14之间设有复位弹簧16。

  如图1、图2、图3所示,输送块43的一侧设有与其一体成型的螺母42,螺母42的内部设有顺延保护壳19分布的丝杠41,丝杠41、螺母42、输送块43与固定器44组成了自动进锡装置4,丝杠41的两端套设有固定连接于保护壳19内部的固定座18,丝杠41滑动连接于固定座18的内部。

  如图1、图2、图3所示,内筒体2内位于活动块15的底部设有预热区6,预热区6的内部设有固定在内筒体2内壁上的加热圈7,加热圈7呈螺旋状分布在内筒体2内部,内筒体2的底部设有固定在内筒体2内部的加热椎管8。

  如图1、图2、图3所示,丝杠41的顶部固定连接有蜗轮11,蜗轮11的一侧设有与蜗轮11配合安装的蜗杆12,蜗杆12的一侧设有驱动蜗杆12的小型电机13,蜗轮11、蜗杆12与小型电机13均布置在保护壳19的内部。

  如图1、图2所示,保护壳19的顶部设有与小型电机13连接的启动按钮20,启动按钮20的一侧设有复位按钮21。

  本实用新型的实施方式中,按下固定器44,固定器44下压后,挤压块17将活动块15撑开,其空间足够供锡丝5通过,将锡丝5从进锡口3插入到固定器44中,当锡丝5的位置放准后,固定器44回位,活动块15将锡丝5的位置固定住,按下启动按钮20,小型电机13开始工作,驱动蜗轮11与蜗杆12进行活动,输送块43带动固定器44下降,锡丝5首先在预热区6受到加热圈7的加热,并逐步被送入到加热椎管8中,加热椎管8将锡丝5融化为液态,并由出锡口10流出,锡丝5使用完毕后,按下复位按钮21,固定器44回位。

  以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。

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