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一种可正反使用双面齿的双金属往复锯

2021-03-25 02:43:55

一种可正反使用双面齿的双金属往复锯

  技术领域

  本实用新型涉及往复锯技术领域,具体涉及一种可正反使用双面齿的双金属往复锯。

  背景技术

  往复锯是一种电锯,可以用来切割各种材料,与手工锯比起来,往复锯省时省力,非常好用。往复锯以往复运动的锯条进行锯切的工具。锯条往复运动是通过采用最常见的曲柄连杆机构传动,将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动来实现。往复锯从外表来看主要有两大部分组成,即是锯条和机身。在这些部位当中,锯条对机器切割性能的作用最为关键,锯条锯齿的形状,锋利程度和耐磨性是机器切割性能的决定性因素之一。因为锯条位于机身的最前端,一旦开始工作,锯条将是冲在最前面的,因此,锯条的锋利度、耐磨性、锯齿的形状等会直接影响物体切割的效果,正因为如此,人们非常注意锯条的制作工艺及材料,针对不同的切割对象,锯齿的硬度、韧性等技术要求也不同,选择制作工艺和材料也各异。

  中国专利CN203887323U,公开日为2014年10月22日,公开了一种砂粒往复锯。包括锯体和调整固定端,所述的调整固定端设在锯体的右侧端,所述的锯体的上部设有锯齿砂粒,所述的调整固定端的上部设有内凹状的上装配凹槽,所述的调整固定端的外侧壁设有装配挡杆,所述的调整固定端中设有固位轴孔,所述的固位轴孔的内壁设有耐磨层,所述的调整固定端的下部设有内凹状的下装配凹槽,所述的调整固定端与锯体呈倾斜分布。该结构简单,但往复锯的柄部与齿面是平行的,没有形成角度,切割速度比较慢,生产效率不高。而且目前的往复锯普遍是单面锯齿片。

  发明内容

  本实用新型主要解决现有技术中存在工作效率低、稳定性差和使用寿命短的不足,提供了一种可正反使用双面齿的双金属往复锯,其具有结构紧凑、装配定位准确、安全稳定性强、工作效率高和使用周期长的特点。解决了以往人工使用锯条切割材料安全性差和使用寿命短的问题。提高装配拆卸的便捷性,保证切割的精准度。

  本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

  一种可正反使用双面齿的双金属往复锯,包括往复驱动轴,所述的往复驱动轴上设有与往复驱动轴相夹紧式嵌套的联轴组件,所述的往复驱动轴下端设有往复锯片,所述的往复锯片与往复驱动轴间设有与联轴组件相夹紧式嵌套且与往复驱动轴相插嵌式嵌套的过渡连接轴套。所述的往复锯片包括锯体,所述的锯体与过渡连接轴套间设有与过渡连接轴套相插嵌式螺栓紧固的锯柄,所述的锯体下端设有下齿部,所述的锯体上端设有上齿部。

  作为优选,所述的联轴组件包括联轴套,所述的联轴套上设有间隙缺口槽,所述的间隙缺口槽两端均设有与联轴套呈一体化的调节压块。

  作为优选,所述的调节压块上设有若干贯穿调节压块且与调节压块相套接的螺栓,所述的螺栓上设有与穿调节压块相压紧且与螺栓相螺纹式套接的螺母。

  作为优选,所述的两调节压块间设有若干与螺栓相套接的弹片。

  本实用新型能够达到如下效果:

  本实用新型提供了一种可正反使用双面齿的双金属往复锯,与现有技术相比较,具有结构紧凑、装配定位准确、安全稳定性强、工作效率高和使用周期长的特点。解决了以往人工使用锯条切割材料安全性差和使用寿命短的问题。提高装配拆卸的便捷性,保证切割的精准度。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  图2是本实用新型中的联轴组件的结构示意图。

  图3是本实用新型中的往复锯片的结构示意图。

  图中:往复驱动轴1,联轴组件2,过渡连接轴套3,往复锯片4,联轴套5,间隙缺口槽6,弹片7,螺栓8,调节压块9,螺母10,上齿部11,锯体12,锯柄13,下齿部14。

  具体实施方式

  下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

  实施例:如图1、图2和图3所示,一种可正反使用双面齿的双金属往复锯,包括往复驱动轴1,往复驱动轴1上设有与往复驱动轴1相夹紧式嵌套的联轴组件2,联轴组件2包括联轴套5,联轴套5上设有间隙缺口槽6,间隙缺口槽6两端均设有与联轴套5呈一体化的调节压块9。调节压块9上设有2颗贯穿调节压块9且与调节压块9相套接的螺栓8,螺栓8上设有与穿调节压块9相压紧且与螺栓8相螺纹式套接的螺母10。两调节压块9间设有2片与螺栓8相套接的弹片7。往复驱动轴1下端设有往复锯片4,往复锯片4包括锯体12,锯体12与过渡连接轴套3间设有与过渡连接轴套3相插嵌式螺栓紧固的锯柄13,锯体12下端设有下齿部14,锯体12上端设有上齿部11。往复锯片4与往复驱动轴1间设有与联轴组件2相夹紧式嵌套且与往复驱动轴1相插嵌式嵌套的过渡连接轴套3。

  综上所述,该可正反使用双面齿的双金属往复锯,具有结构紧凑、装配定位准确、安全稳定性强、工作效率高和使用周期长的特点。解决了以往人工使用锯条切割材料安全性差和使用寿命短的问题。提高装配拆卸的便捷性,保证切割的精准度。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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