一种台式钻床清理机构
技术领域
本实用新型涉及一种台式钻床清理机构，属于钻床设备技术领域。
背景技术
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床；利用台式钻床加工后的工件，其表面或者钻孔内部都会积攒一定的碎屑，如果不及时清理，这些钻孔内的碎屑会影响工件的安装和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台式钻床清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式钻床清理机构包括机床、驱动箱、吸风机、回收箱、钻孔电机和气缸，所述机床上背面固定有立柱，立柱的顶端固定有承重板，承重板上固定有气缸，气缸的输出端固定有移动杆，移动杆上固定有连接板，连接板上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定有钻孔电机，钻孔电机的输出端固定有钻头；所述机床上开设有回收槽，回收槽的两侧壁顶端滑动设置有移动板，移动板上固定有回收箱和吸风机，回收回收箱和吸风机之间通过连接管连接，吸风机的输出端固定有伸缩软管，伸缩软管上固定有吸尘罩；所述吸风机上固定有关于伸缩软管对称的固定套，吸尘罩上固定有与固定套相匹配的固定杆。
优选的，所述移动板上固定有夹持框，夹持框上下两侧内壁固定有对称的连接杆，连接杆上套设有套接筒，连接杆的两侧固定有限位块，套接筒的两侧内壁开设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，连接杆通过弹簧与套接筒内侧底部连接；所述套接筒上固定有夹板，夹板上铺设有橡胶垫。
优选的，所述驱动箱的两侧壁开设有通孔，通孔内插设有“L”型杆，“L”型杆的一端固定在移动板的底部；所述驱动箱的两侧内壁转动设置有螺纹杆，螺纹杆上固定有第一锥形齿轮，螺纹杆上设置有螺纹筒，螺纹筒与“L”型杆的另一端固定连接；所述驱动箱的内侧底部固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型涉及一种台式钻床清理机构，通过设置有驱动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹筒和“L”型杆可以实现控制移动板的运动进而实现控制夹持框之间的距离便于固定不同宽度的工件；通过设置有夹持框、连接杆、套接筒、弹簧和夹板可以实现对不同厚度工件进行夹持固定作用，保证工件钻孔过程中的稳定性。
本实用新型设置有回收箱、吸风机、伸缩软管和吸尘罩，可以保证在工件钻孔过程中将大部分废屑吸入回收箱内，减小废屑对人体的危害；在伸缩软管的作用下，便于吸尘罩的移动，便于对工件上剩余的废屑的回收以及钻孔内废屑的回收，从而避免钻孔内废屑堵塞钻孔，影响工件的安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A中放大图。
图中：1、机床；101、回收槽；2、驱动箱；3、吸风机；4、回收箱；5、钻孔电机；6、气缸；7、立柱；8、承重板；9、移动杆；10、连接板；1001、滑槽；11、滑块；12、钻头；13、移动板；14、第二锥形齿轮；15、连接管；16、伸缩软管；17、吸尘罩；18、固定套；19、固定杆；20、夹持框；21、连接杆；22、套接筒；2201、限位槽；23、限位块；24、弹簧；25、夹板；26、橡胶垫；27、“L”型杆；28、螺纹杆；29、第一锥形齿轮；30、螺纹筒；31、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种台式钻床清理机构，包括机床1、驱动箱2、吸风机3、回收箱4、钻孔电机5和气缸6，所述机床1上背面固定有立柱7，立柱7的顶端固定有承重板8，承重板8上固定有气缸6，气缸6的输出端固定有移动杆9，移动杆9上固定有连接板10，连接板10上开设有滑槽1001，滑槽1001内滑动设置有滑块11，滑块11上固定有钻孔电机5，钻孔电机5的输出端固定有钻头12；所述机床1上开设有回收槽101，回收槽101的两侧壁顶端滑动设置有移动板13，移动板13上固定有回收箱4和吸风机3，回收箱4和吸风机3之间通过连接管15连接，吸风机3的输出端固定有伸缩软管16，伸缩软管16上固定有吸尘罩17；所述吸风机3上固定有关于伸缩软管16对称的固定套18，吸尘罩17上固定有与固定套18相匹配的固定杆19。
进一步的，所述移动板13上固定有夹持框20，夹持框20上下两侧内壁固定有对称的连接杆21，连接杆21上套设有套接筒22，连接杆21的两侧固定有限位块23，套接筒22的两侧内壁开设有限位槽2201，限位块23与限位槽2201滑动连接，连接杆21通过弹簧24与套接筒22内侧底部连接；所述套接筒22上固定有夹板25，夹板25上铺设有橡胶垫26。
进一步的，所述驱动箱2的两侧壁开设有通孔，通孔内插设有“L”型杆27，“L”型杆27的一端固定在移动板13的底部；所述驱动箱2的两侧内壁转动设置有螺纹杆28，螺纹杆28上固定有第一锥形齿轮29，螺纹杆28上设置有螺纹筒30，螺纹筒30与“L”型杆27的另一端固定连接；所述驱动箱2的内侧底部固定有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定有转轴，转轴上固定有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮29啮合。
工作原理：本实用新型涉及一种台式钻床清理机构，使用时，首先通过启动驱动电机31带动第二锥形齿轮14转动进而通过第一锥形齿轮29带动螺纹杆28转动，使得螺纹筒30带动“L”型杆27运动，“L”型杆27带动移动板13运动，移动板13带动夹持框20运动，从而便于适应不同宽度的工件，在弹簧24和夹板25的作用下，便于夹持不同厚度的工件，当工件固定好以后，通过启动气缸6和钻孔电机5可以实现对工件钻孔的功能，同时启动吸风机3可以对钻孔过程中产生的大部分废屑进行吸收，从而降低废屑对操作人员的危害，当工件加工完成后，通过将固定杆19从固定套18内抽出，便于移动吸尘罩17，通过吸尘罩17将散落在工件上的剩余废屑以及钻孔内废屑吸收指回收箱4，避免废屑堵塞钻孔，影响工件的安装。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
