一种四孔高速攻牙装置
技术领域
本实用新型涉及攻牙装置技术领域，具体为一种四孔高速攻牙装置。
背景技术
攻牙装置是一种在机件壳体、设备端面、螺母和法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙装置也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机和自动攻牙机等。
目前现有的攻牙装置多种多样，但这些攻牙装置大多都有攻牙效率低的问题，使得在加工时，需要频繁的操作，导致工序繁琐，使得工作效率大幅下降，造成不必要的经济损失，故而提出一种四孔高速攻牙装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四孔高速攻牙装置，具备攻牙效率高等优点，解决了在加工时，需要频繁的操作，导致工序繁琐，使得工作效率大幅下降，造成不必要的经济损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述攻牙效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四孔高速攻牙装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的液压推杆，所述液压推杆的外表面且位于工作台的外部固定安装有固定套，所述固定套的左侧固定安装有控制箱，所述固定套的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内腔顶部的中间固定安装有电机，所述驱动箱的内部且位于电机的底部固定安装有固定板，所述驱动箱内腔底部的中间固定安装有第一轴承座，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至固定板外部的第一传动杆，所述第一传动杆与第一轴承座活动连接，所述驱动箱的底部固定安装有固定块，所述固定块内部的四周开设有数量为四个的通槽，四个所述通槽的内部均固定安装有轴承块，所述固定板底部的四周固定安装有数量为四个的第二轴承座，四个所述第二轴承座的底部均活动安装有一端依次贯穿驱动箱、固定块和通槽并延伸至固定块外部的第二传动杆，四个所述第二传动杆的底部均固定安装有攻牙杆，所述第一传动杆和四个所述第二传动杆的外表面均固定安装有传动装置。
优选的，所述固定槽的内部固定安装有与液压推杆固定连接的固定环，所述驱动箱内腔的顶部固定安装有与电机固定连接的固定座。
优选的，所述固定板内部中间开设有与第一传动杆位置相对应的转槽，所述转槽的大小大于第一传动杆的大小。
优选的，四个所述通槽分别与四个第二传动杆处于同一垂直线上，四个所述第二传动杆分别与四个轴承块活动连接。
优选的，所述传动装置包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。
优选的，所述第一传动轮的数量为四个且呈等距分布于第一传动杆的外表面，所述第二传动轮的数量为四个且分别分布于四个所述第二传动杆的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种四孔高速攻牙装置，具备以下有益效果：
该四孔高速攻牙装置，通过设置有电机，在使用时，启动电机，电机的输出轴即会带动第一传动杆转动，第一传动杆的转动即会经由传动装置带动四个第二传动杆转动，四个第二传动杆的转动即会带动四个攻牙杆转动，使得可在一个金属件上同时攻牙四个孔，使得攻牙效率大幅度提升，通过设置有第一轴承座、第二轴承座和第二传动杆，使得第一传动杆和四个第二传动杆的转动更加平滑，传动损耗更小，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型图2中B处放大结构图。
图中：1工作台、2支撑腿、3固定槽、4液压推杆、5固定套、6控制箱、7驱动箱、8电机、9固定板、10第一轴承座、11第一传动杆、12固定块、13通槽、14轴承块、15第二轴承座、16第二传动杆、17攻牙杆、18传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种四孔高速攻牙装置，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定安装有支撑腿2，工作台1的顶部开设有固定槽3，固定槽3的内部固定安装有与液压推杆4固定连接的固定环，驱动箱7内腔的顶部固定安装有与电机8固定连接的固定座，固定槽3的内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台1外部的液压推杆4，液压推杆4的外表面且位于工作台1的外部固定安装有固定套5，固定套5的左侧固定安装有控制箱6，固定套5的右侧固定安装有驱动箱7，驱动箱7内腔顶部的中间固定安装有电机8，电机8的型号可为Y160M-4，驱动箱7的内部且位于电机8的底部固定安装有固定板9，固定板9内部中间开设有与第一传动杆11位置相对应的转槽，转槽的大小大于第一传动杆11的大小，驱动箱7内腔底部的中间固定安装有第一轴承座10，电机8的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至固定板9外部的第一传动杆11，第一传动杆11与第一轴承座10活动连接，驱动箱7的底部固定安装有固定块12，固定块12内部的四周开设有数量为四个的通槽13，四个通槽13分别与四个第二传动杆16处于同一垂直线上，四个第二传动杆16分别与四个轴承块14活动连接，四个通槽13的内部均固定安装有轴承块14，固定板9底部的四周固定安装有数量为四个的第二轴承座15，四个第二轴承座15的底部均活动安装有一端依次贯穿驱动箱7、固定块12和通槽13并延伸至固定块12外部的第二传动杆16，第一传动轮的数量为四个且呈等距分布于第一传动杆11的外表面，第二传动轮的数量为四个且分别分布于四个第二传动杆16的外表面，四个第二传动杆16的底部均固定安装有攻牙杆17，第一传动杆11和四个第二传动杆16的外表面均固定安装有传动装置18，传动装置18包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接，通过设置有电机8，在使用时，启动电机8，电机8的输出轴即会带动第一传动杆11转动，第一传动杆11的转动即会经由传动装置18带动四个第二传动杆16转动，四个第二传动杆16的转动即会带动四个攻牙杆17转动，使得可在一个金属件上同时攻牙四个孔，使得攻牙效率大幅度提升，通过设置有第一轴承座10、第二轴承座15和第二传动杆16，使得第一传动杆11和四个第二传动杆16的转动更加平滑，传动损耗更小，方便了使用者的使用。
在使用时，启动电机8，第一传动杆11即会开始转动并经由传动装置18和四个第二传动杆16带动四个攻牙杆17转动，使得可在一个金属件上同时攻牙四个孔，使得攻牙效率大幅度提升。
综上所述，该四孔高速攻牙装置，通过设置有电机8，在使用时，启动电机8，电机8的输出轴即会带动第一传动杆11转动，第一传动杆11的转动即会经由传动装置18带动四个第二传动杆16转动，四个第二传动杆16的转动即会带动四个攻牙杆17转动，使得可在一个金属件上同时攻牙四个孔，使得攻牙效率大幅度提升，通过设置有第一轴承座10、第二轴承座15和第二传动杆16，使得第一传动杆11和四个第二传动杆16的转动更加平滑，传动损耗更小，方便了使用者的使用，解决了在加工时，需要频繁的操作，导致工序繁琐，使得工作效率大幅下降，造成不必要的经济损失的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
