一种数控机床用第四轴工作台
技术领域
本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床用第四轴工作台。
背景技术
现有技术中，数控机床的第四轴所在的工作台大多都是简单的台面形态，在数控机床加工的过程中，冷却液落在工作台上时非常容易出现溅射，导致冷却液到处都是，时常还会携带一些碎屑飞溅，十分不方便清理，并且现有的工作台结构还非常死板，不便安装与使用，存在缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用第四轴工作台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数控机床用第四轴工作台，包括安装板机构，所述安装板机构的侧边两端处均连接有集水机构，所述安装板机构固定安装在底座机构上，所述安装板机构的上方设有座板机构，所述安装板机构包括载板，所述载板相对的两个长侧边中间处内部均开凿有侧边卡槽，所述载板的底部开凿有两个底部卡槽，两个所述底部卡槽分别设置在载板靠近其长边的一侧，两个所述底部卡槽与两个侧边卡槽之间互相平行，两个所述底部卡槽之间对应的载板的一侧面板上固定焊接有两组端头卡扣，两组端头卡扣分别设置在载板的两个短边上，所述载板的上侧面板中心处开凿有缓冲槽，所述缓冲槽两侧对应的载板上均开凿有侧边水槽，所述缓冲槽的两端连通有侧边连通水槽，所述缓冲槽的中间处连通有中间连通水槽，所述中间连通水槽和侧边连通水槽均嵌合设置在载板的上侧面板内部，所述中间连通水槽与侧边连通水槽均与侧边水槽连通，两个所述缓冲槽互相远离的一侧对应的载板上贯穿设有四个一号安装栓孔。
优选的，所述底座机构包括底座板，所述底座板的上侧面板上设有两个底部卡条，两个所述底部卡条与底座板的长边互相平行，所述底座板的两端内部均转动插接有内连杆，所述内连杆的两端上均设有端头螺纹，每个所述底座板的长边对应的两个端头螺纹分别螺纹连接在一个夹持边的两端上，所述夹持边靠近底座板的一侧面上侧边处设有侧边卡条。
优选的，所述座板机构包括安装座板，所述安装座板的中心处开凿有水槽窗，所述水槽窗贯穿安装座板设置，所述安装座板上开凿有四个二号安装栓孔，四个所述二号安装栓孔均贯穿安装座板设置。
优选的，所述集水机构包括集水槽，所述集水槽的一侧面板上垂直固定焊接有插齿，所述插齿所在的集水槽的上侧边两端上均开凿有水槽口。
优选的，所述侧边卡槽与侧边卡条一一对应卡接，所述载板的宽度与长度和底座板的宽度与长度对应相等。
优选的，所述一号安装栓孔与二号安装栓孔的位置一一对应，所述缓冲槽设置在水槽窗的正下方。
优选的，所述端头卡扣与插齿一一对应插接，所述载板的宽度等于集水槽的长度，所述侧边水槽的端口与水槽口之间一一对应。
优选的，所述底部卡条与底部卡槽一一对应嵌合。
本发明的有益效果为：
1.本发明设计的安装板机构上开凿的缓冲槽、侧边水槽、中间连通水槽和侧边连通水槽可以对冷却液进行导流，并且缓冲槽内的凸点可以有效减少冷却液的溅射，同时安装板机构与座板机构的组合有效阻挡了冷却液的溅射，大大提高了本发明在使用时的清洁性，减少了其加工后的清洁工作；
2.本发明设计的集水机构可以非常便捷地拆下，该设计使得使用者可以快速地对其进行清理，同时其拆下后也解除了对侧边水槽槽口的阻挡，方便了使用者对本发明的清理；
3.本发明设计的底座机构可以非常便捷地与安装板机构连接和固定，该设计使得使用者可以连带安装板机构及其上所安装的数控设备进行拆装移动，大大提高了本发明的机动性与使用的灵活性；
4.本发明设计的座板机构与安装板机构之间夹持的垫簧可以对数控机床第四轴的安装进行缓冲，充分利用第四轴在安装时所使用的螺栓的扭力，增加连接的强度，并且为安装板机构和座板机构提供间隙，方便使用者对安装板机构进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明中内连杆的结构示意图。
图4为本发明中的垫簧结构示意图。
图中标号：
1、安装板机构；11、载板；12、侧边卡槽；13、底部卡槽；14、端头卡扣；15、缓冲槽；16、侧边水槽；17、中间连通水槽；18、侧边连通水槽；19、一号安装栓孔；
2、集水机构；21、集水槽；22、插齿；23、水槽口；
3、底座机构；31、底座板；32、底部卡条；33、内连杆；34、端头螺纹；35、夹持边；36、旋帽；37、侧边卡条；
4、座板机构；41、安装座板；42、水槽窗；43、二号安装栓孔；44、垫簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种数控机床用第四轴工作台，包括安装板机构1，所述安装板机构1包括载板11，所述载板11相对的两个长侧边中间处内部均开凿有侧边卡槽12，所述载板11的底部开凿有两个底部卡槽13，两个所述底部卡槽13分别设置在载板11靠近其长边的一侧，两个所述底部卡槽13与两个侧边卡槽12之间互相平行，两个所述底部卡槽13之间对应的载板11的一侧面板上固定焊接有两组端头卡扣14，两组端头卡扣14分别设置在载板11的两个短边上，所述载板11的上侧面板中心处开凿有缓冲槽15，所述缓冲槽15两侧对应的载板11上均开凿有侧边水槽16，所述缓冲槽15的两端连通有侧边连通水槽18，所述缓冲槽15的中间处连通有中间连通水槽17，所述中间连通水槽17和侧边连通水槽18均嵌合设置在载板11的上侧面板内部，所述中间连通水槽17与侧边连通水槽18均与侧边水槽16连通，两个所述缓冲槽15互相远离的一侧对应的载板11上贯穿设有四个一号安装栓孔19，以便于本发明使用，所述安装板机构1的侧边两端处均连接有集水机构2，所述集水机构2包括集水槽21，所述集水槽21的一侧面板上垂直固定焊接有插齿22，所述插齿22所在的集水槽21的上侧边两端上均开凿有水槽口23，所述端头卡扣14与插齿22一一对应插接，所述载板11的宽度等于集水槽21的长度，所述侧边水槽16的端口与水槽口23之间一一对应，以便于本发明排出冷却液，所述安装板机构1固定安装在底座机构3上，所述底座机构3包括底座板31，所述底座板31的上侧面板上设有两个底部卡条32，两个所述底部卡条32与底座板31的长边互相平行，所述底座板31的两端内部均转动插接有内连杆33，所述内连杆33的两端上均设有端头螺纹34，每个所述底座板31的长边对应的两个端头螺纹34分别螺纹连接在一个夹持边35的两端上，所述夹持边35靠近底座板31的一侧面上侧边处设有侧边卡条37，所述侧边卡槽12与侧边卡条37一一对应卡接，所述载板11的宽度与长度和底座板31的宽度与长度对应相等，所述底部卡条32与底部卡槽13一一对应嵌合，以增强本发明整体结构的灵活性，所述安装板机构1的上方设有座板机构4，所述座板机构4包括安装座板41，所述安装座板41的中心处开凿有水槽窗42，所述水槽窗42贯穿安装座板41设置，所述安装座板41上开凿有四个二号安装栓孔43，四个所述二号安装栓孔43均贯穿安装座板41设置，所述一号安装栓孔19与二号安装栓孔43的位置一一对应，所述缓冲槽15设置在水槽窗42的正下方，以便于增加本发明与数控机床第四轴之间的连接强度。
工作原理：
使用时，首先将本发明的底座板31安装在既定位置，然后旋动旋帽36，使两个夹持边35远离底座板31，然后将载板11下侧面上的底部卡槽13对准底部卡条32，将载板11放置在底座板31上，同时底部卡槽13与底部卡条32对应嵌合，然后再反向旋动旋帽36，使两个夹持边35往底座板31移动，使得旋帽36嵌合在侧边卡槽12内，拧紧旋帽36，即安装板机构1与底座机构3完成安装，然后将插齿22对应插在端头卡扣14内，同时将水槽口23与侧边水槽16的端口对齐，确保侧边水槽16内的冷却液可以顺利通过水槽口23流进集水槽21，最后在安装数控机床第四轴时，将安装座板41架在载板11上，即完成整体的安装；
冷却液在落到缓冲槽15上时，缓冲槽15内的凸起颗粒可以首先对冷却液进行分离，避免其蓄势出现溅射，同时缓冲槽15上方的安装座板41也可以对溅射的部分冷却液进行阻挡，避免其溅射到远处，然后缓冲槽15内的冷却液再通过中间连通水槽17和侧边连通水槽18流入侧边水槽16中，最后流进集水槽21排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
