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一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置

2021-03-01 10:45:19

一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置

  技术领域

  本发明属于弯管生产技术领域,特别是涉及一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置。

  背景技术

  针对弯管的生产,多由两块半圆弧形件焊接组合在一起,由于弯管的焊缝位置多为曲面,不利于惰性气体的传导,因此在焊接时保护气体与焊接处的接触范围较小,从而造成保护范围不足的问题,从而影响焊接时的安全性。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置,通过设置滑动小车提供弹力能够保证气体保护盒始终顶住弯管本体内壁,同时在弯管本体内设置弧形轨道,并通过电机、第一链轮、第二链轮和链条的配合能够实现气体保护盒在弯管本体内的滑移,同时向气体保护盒内通入保护气体,能够在弯管本体内壁形成活动的惰性气体保护室,同时与外部等离子焊接枪头同步移动,解决了针对大口径弯管连续焊接时惰性气体保护范围不足的问题。

  为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

  本发明为一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置,包括安装背板、弧形轨道、滑动小车和气体保护盒,所述安装背板前侧面通过一组夹具固定有弯管本体;

  所述安装背板下部开设有一组弧形安装槽;

  所述弧形轨道包括一组弧形杆,一组所述弧形杆之间固定有若干横杆,一组所述弧形杆两端均固定有固定柱,所述固定柱一端通过法兰盘、螺钉和弧形安装槽固定在安装背板前侧面;

  所述弧形轨道一端通过安装座固定有一电机,所述弧形轨道另一端且位于横杆和固定柱之间的位置固定有连接柱,所述连接柱周侧面转动连接有第一链轮,所述电机输出端固定有第二链轮;

  所述滑动小车包括滑动板,所述滑动板底面的相对侧均固定有竖板,所述竖板内侧开设有弧形槽,所述滑动板通过竖板和弧形槽与弧形轨道滑动配合,所述滑动板底面中部固定有固定板;

  所述第一链轮和第二链轮上啮合有链条,所述链条两端分别与固定板两端固定连接;

  所述滑动板顶面一侧通过铰座转动连接有一组第一连杆,所述滑动板顶面另一侧通过铰座转动连接有一组第二连杆;

  所述气体保护盒周侧面固定有密封裙边,所述气体保护盒一侧固定有接气管,所述气体保护盒两侧均转动连接有第三连杆,所述第三连杆一端固定有短柄,两所述第一连杆远离铰座一端通过第一转动杆与两短柄的上部转动连接,两所述第二连杆远离铰座一端通过第二转动杆与两短柄的下部转动连接,两所述第一连杆靠近铰座一端与第二转动杆之间均固定有拉簧。

  进一步地,所述弧形轨道位于弯管本体内且与弯管本体同心设置,所述气体保护盒顶面与弯管本体内壁接触。

  进一步地,所述滑动板顶面的相对侧均固定有卡桩,所述卡桩内侧固定有卡沿,所述卡沿顶面为弧面结构,所述卡沿底面为平直面结构。

  进一步地,若干所述横杆底面均固定有导链套,所述链条位于若干横杆上的导链套内且与导链套间隙配合。

  进一步地,所述第一链轮和第二链轮均与导链套位置上相对,所述导链套位于横杆中部的位置。

  进一步地,所述安装背板一表面固定有一组条形槽口,所述条形槽口前侧面且与条形槽口相对的位置通过一组固定螺钉固定有安装板。

  进一步地,所述气体保护盒顶面为弧面结构,所述气体保护盒上四个侧壁的顶面均倾斜固定有密封裙边。

  进一步地,一组所述第一连杆、一组第二连杆和一组第三连杆之间均固定有连接横杆。

  本发明具有以下有益效果:

  本发明通过设置滑动小车提供弹力能够保证气体保护盒始终顶住弯管本体内壁,同时在弯管本体内设置弧形轨道,并通过电机、第一链轮、第二链轮和链条的配合能够实现气体保护盒在弯管本体内的滑移,同时向气体保护盒内通入保护气体,能够在弯管本体内壁形成活动的惰性气体保护室,同时与外部等离子焊接枪头同步移动,一里一外,提高了惰性气体的保护范围,大大的提高了焊接过程中的安全性。

  当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明的一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置的结构示意图;

  图2为安装背板的结构示意图;

  图3为弧形轨道、滑动小车和链条的结构示意图;

  图4为弧形轨道的结构示意图;

  图5为滑动小车和气体保护盒的结构示意图;

  图6为图5中A处的局部放大图;

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1-安装背板,2-弯管本体,3-弧形轨道,4-滑动小车,5-气体保护盒,6-链条,101-夹具,102-弧形安装槽,103-条形槽口,104-安装板,301-弧形杆,302-横杆,303-固定柱,304-法兰盘,305-电机,306-连接柱,307-第一链轮,308-第二链轮,309-导链套,401-滑动板,402-气体保护盒底板,403-竖板,404-弧形槽,405-固定板,406-第一连杆,407-第二连杆,408-第三连杆,409-短柄,410-连接横杆,411-第二转动杆,412-拉簧,413-卡桩,414-卡沿,501-接气管,502-密封裙边。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-6所示,本发明为一种用于大口径弯管连续焊接的气体保护装置,包括安装背板1、弧形轨道3、滑动小车4和气体保护盒5,安装背板1前侧面通过一组夹具101固定有弯管本体2;

  安装背板1下部开设有一组弧形安装槽102;

  弧形轨道3包括一组弧形杆301,一组弧形杆301之间固定有若干横杆302,一组弧形杆301两端均固定有固定柱303,固定柱303一端通过法兰盘304、螺钉和弧形安装槽102固定在安装背板1前侧面;

  弧形轨道3一端通过安装座固定有一电机305,弧形轨道3另一端且位于横杆302和固定柱303之间的位置固定有连接柱306,连接柱306周侧面转动连接有第一链轮307,电机305输出端固定有第二链轮308;

  滑动小车4包括滑动板401,滑动板401底面的相对侧均固定有竖板403,竖板403内侧开设有弧形槽404,滑动板401通过竖板403和弧形槽404与弧形轨道3滑动配合,滑动板401底面中部固定有固定板405;

  第一链轮307和第二链轮308上啮合有链条6,链条6两端分别与固定板405两端固定连接;

  滑动板401顶面一侧通过铰座转动连接有一组第一连杆406,滑动板401顶面另一侧通过铰座转动连接有一组第二连杆407;

  气体保护盒5周侧面固定有气体保护盒底板402,气体保护盒5一侧固定有接气管501,气体保护盒底板402两侧均转动连接有第三连杆408,第三连杆408一端固定有短柄409,两第一连杆406远离铰座一端通过第一转动杆与两短柄409的上部转动连接,两第二连杆407远离铰座一端通过第二转动杆411与两短柄409的下部转动连接,两第一连杆406靠近铰座一端与第二转动杆411之间均固定有拉簧412。

  其中如图1所示,弧形轨道3位于弯管本体2内且与弯管本体2同心设置,气体保护盒5顶面与弯管本体2内壁接触。

  其中如图5-6所示,滑动板401顶面的相对侧均固定有卡桩413,卡桩413内侧固定有卡沿414,卡沿414顶面为弧面结构,卡沿414底面为平直面结构,在第一连杆406、第二连杆407和第三连杆408折叠在滑动板401上时,通过将卡沿414卡在第三连杆408顶面能够限制第一连杆406、第二连杆407、第三连杆408和气体保护盒5的位置。

  其中如图4所示,若干横杆302底面均固定有导链套309,链条6位于若干横杆302上的导链套309内且与导链套309间隙配合,通过设置导链套309能够限制链条6的运动轨迹。

  其中如图3-4所示,第一链轮307和第二链轮308均与导链套309位置上相对,导链套309位于横杆302中部的位置。

  其中如图1-2所示,安装背板1一表面固定有一组条形槽口103,条形槽口103前侧面且与条形槽口103相对的位置通过一组固定螺钉固定有安装板104,安装背板1通过螺钉、安装板104和条形槽口103固定在安装位置。

  其中如图5所示,气体保护盒5顶面为弧面结构,气体保护盒5上四个侧壁的顶面均设置有密封裙边502,密封裙边502易形变,能够保证气体保护盒5始终接触弯管本体2内壁。

  其中如图5-6所示,一组第一连杆406、一组第二连杆407和一组第三连杆408之间均固定有连接横杆410。

  其中,可在安装背板1前侧面的下部固定两个横向延伸而出的支撑柱,可用于支撑弯管本体2,与夹具101配合保证弯管本体2的稳定性。

  本发明的工作原理为:

  1、首先将制成弯管本体2的两个半圆弧形件通过点焊的方式先对焊在一起,边缝都采用点焊的方式。

  2、通过夹具101将预焊接的弯管本体2固定到安装背板1上,并保证焊缝朝上。

  3、如图1所示,将弧形轨道3穿过弯管本体2,并通过法兰盘304和螺钉固定在安装背板1上。

  4、通过电机305能够带动第二链轮308转动,从而通过链条6和第一链轮307的传动能够带动滑动小车4和气体保护盒5沿着弧形轨道3滑动。

  5、此时气体保护盒5顶面敞口通过滑动小车4的弹力始终顶住并紧贴弯管本体2内壁,滑动板401能够带动气体保护盒5沿着焊缝滑移,同时在滑移过程中向接气管501输入氩气或氮气等惰性气体,通过接气管501向气体保护盒5内不断通保护气体,这样就相当于在弯管本体2内壁形成一个活动的惰性气体保护室。

  6、采用等离子焊接枪头从弯管本体2外壁沿着焊缝将整个焊缝焊满,完成两半圆弧形件的最终焊接,气体保护盒5配合等离子焊接枪头作业,等离子焊接枪头从外面沿着焊缝焊接,气体保护盒5从里面沿着焊缝滑移,为等离子焊接提供气体保护,气体保护盒5和等离子焊接枪头一里一外同步移动。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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