一种稳定型点焊设备
技术领域
本发明涉及焊接领域，特别涉及一种稳定型点焊设备。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
现有的点焊机在使用期间，当工件上会产生大量的热量，易烫伤使用者，降低了安全性，不仅如此，工件在焊接期间，通常都是使用者手持工件，当使用者手部产生晃动时，会影响焊接精度，降低了稳定性和实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型点焊设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型点焊设备，包括主体和两个电极，所述主体的形状为长方体，两个电极均匀设置在主体的一侧，所述电极上设有移动装置，所述主体上设有辅助机构和稳定机构；
所述辅助机构包括连接箱、气管、丝杆、滚珠丝杠轴承、扇叶、转动轴、连接轴承和两个连接组件，所述连接箱位于主体的设有电极的一侧，所述连接箱设置在两个电极之间，所述连接箱的形状为长方体且与主体之间设有间隙，所述主体的靠近连接箱的一侧设有安装孔，所述气管水平穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述气管与连接箱连通，所述连接线的远离主体的一侧设有开口，所述丝杆和转动轴均与气管同轴设置且均位于主体内，所述扇叶位于气管内且安装在丝杆的靠近连接箱的一端，所述转动轴的一端固定在丝杆的另一端，所述连接轴承的内圈安装在转动轴的另一端，所述连接轴承的外圈与主体的内壁固定连接且位于气管的远离连接箱的一侧，所述丝杆上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承的外圈与外螺纹匹配且安装在丝杆上，所述连接组件与电极一一对应；
所述连接组件包括推杆、第一弹簧、连接块、挡块和连接孔，所述连接孔设置在主体的靠近连接箱的一侧，所述推杆气管平行，所述推杆与连接孔的内壁滑动连接，所述推杆的一端固定在连接箱的靠近主体的一侧，所述连接块位于主体内且固定在推杆的另一端，所述连接块通过第一弹簧与主体的靠近连接箱一侧的内壁连接，所述挡块位于主体内且与连接块的靠近连接箱的一侧抵靠，所述挡块与主体的内壁固定连接，所述连接块与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接；
所述稳定机构位于连接箱内，所述稳定机构包括磁铁板、导杆和两个稳定组件，所述磁铁板与气管垂直且与连接箱的靠近主体一侧的内壁之间设有间隙，所述导杆位于磁铁板的远离主体的一侧，所述导杆竖向设置，所述导杆的两端分别固定在连接箱的内壁上，所述稳定组件与电极一一对应；
所述稳定组件包括定滑轮、连接线、磁铁块、限位块、固定杆、滑块、连杆、第二弹簧和夹紧块，所述固定杆与气管平行，所述固定杆的一端固定在连接箱的靠近主体一侧的内壁上，所述限位块固定在固定杆的另一端，所述磁铁板上设有两个圆孔，所述圆孔与固定杆一一对应，所述固定杆穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述磁铁块与限位块抵靠，所述主体的靠近连接箱的一侧设有两个凹槽，所述磁铁块与凹槽一一对应且设置在凹槽内，所述滑块套设在导杆上，所述夹紧块设置在连接箱的远离主体的一侧且与连接箱滑动连接，所述连杆穿过开口且与开口的内壁滑动连接，所述连杆位于滑块和夹紧块之间，所述滑块通过连杆固定在夹紧块上，两个滑块之间设有间隙，两个连杆之间设有间隙，两个夹紧块之间设有间隙，所述定滑轮位于两个滑块之间且固定在连接箱的内壁上，所述连接线的一端固定在滑块的靠近定滑轮的一侧，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在磁铁板的远离主体的一侧，所述滑块的远离定滑轮的一侧通过第二弹簧与连接箱的内壁连接。
作为优选，为了实现对电极的清洁，所述连接箱的顶部和底部均铺设有毛刷，所述毛刷与电极抵靠。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了减小导杆与滑块之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。
作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。
作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了延长推杆的使用寿命，所述推杆上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了降噪，所述连接箱内设有两个吸音板，所述吸音板与固定杆一一对应。
作为优选，为了防止打滑，所述夹紧块上设有防滑纹。
作为优选，为了节能，所述主体的顶部设有光伏板。
本发明的有益效果是，该稳定型点焊设备通过辅助机构提高了安全性，防止工件上对工作人员造成烫伤，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以清除工件上的杂质，实用性更强，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构与辅助机构实现了一体式联动机构，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的稳定型点焊设备的结构示意图；
图2是本发明的稳定型点焊设备的辅助机构的结构示意图；
图3是本发明的稳定型点焊设备的稳定机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.主体，2.电极，3.连接箱，4.气管，5.丝杆，6.扇叶，7.转动轴，8.连接轴承，9.推杆，10.第一弹簧，11.连接块，12.挡块，13.磁铁板，14.导杆，15.定滑轮，16.连接线，17.磁铁块，18.限位块，19.固定杆，20.滑块，21.连杆，22.第二弹簧，23.夹紧块，24.毛刷，25.吸音板，26.光伏板，27.滚珠丝杠轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种稳定型点焊设备，包括主体1和两个电极2，所述主体1的形状为长方体，两个电极2均匀设置在主体1的一侧，所述电极2上设有移动装置，所述主体1上设有辅助机构和稳定机构；
所述辅助机构包括连接箱3、气管4、丝杆5、滚珠丝杠轴承27、扇叶6、转动轴7、连接轴承8和两个连接组件，所述连接箱3位于主体1的设有电极2的一侧，所述连接箱3设置在两个电极2之间，所述连接箱3的形状为长方体且与主体1之间设有间隙，所述主体1的靠近连接箱3的一侧设有安装孔，所述气管4水平穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述气管4与连接箱3连通，所述连接线16的远离主体1的一侧设有开口，所述丝杆5和转动轴7均与气管4同轴设置且均位于主体1内，所述扇叶6位于气管4内且安装在丝杆5的靠近连接箱3的一端，所述转动轴7的一端固定在丝杆5的另一端，所述连接轴承8的内圈安装在转动轴7的另一端，所述连接轴承8的外圈与主体1的内壁固定连接且位于气管4的远离连接箱3的一侧，所述丝杆5上设有外螺纹，所述滚珠丝杠轴承27的外圈与外螺纹匹配且安装在丝杆5上，所述连接组件与电极2一一对应；
所述连接组件包括推杆9、第一弹簧10、连接块11、挡块12和连接孔，所述连接孔设置在主体1的靠近连接箱3的一侧，所述推杆9气管4平行，所述推杆9与连接孔的内壁滑动连接，所述推杆9的一端固定在连接箱3的靠近主体1的一侧，所述连接块11位于主体1内且固定在推杆9的另一端，所述连接块11通过第一弹簧10与主体1的靠近连接箱3一侧的内壁连接，所述挡块12位于主体1内且与连接块11的靠近连接箱3的一侧抵靠，所述挡块12与主体1的内壁固定连接，所述连接块11与滚珠丝杠轴承27的外圈固定连接；
该设备使用期间，将工件与连接箱3的远离主体1的一侧抵靠并推动工件向着靠近主体1方向移动，即可以使连接箱3带动推杆9实现同步移动，并使第一弹簧10拉伸，推杆9的移动通过连接块11带动滚珠丝杠轴承27在丝杆5上移动，因滚珠丝杠轴承27是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆5带动转动轴7在连接轴承8的支撑作用下转动，丝杆5的转动还带动扇叶6转动，从而可以使连接箱3内的空气从气管4输送至主体1内，而连接箱3外部的空气则从开口输送至连接箱3内，在气流的作用下可以将工件上的杂质吸入连接箱3内，当连接箱3与主体1抵靠后，通过移动装置使两个电极2与工件抵靠实现焊接，焊接完毕后，将工件向着远离主体1方向移动，此时，在第一弹簧10的弹性作用下使连接块11复位，连接块11的复位通过推杆9带动连接箱3实现同步，同时，连接块11的复位带动滚珠丝杠轴承27在丝杆5上反向移动，即可以使连接箱3内的空气从开口排出并作用到工件上，在气流的作用下可以提升工件散热速度，防止烫伤，提高了安全性。
如图3-4所示，所述稳定机构位于连接箱3内，所述稳定机构包括磁铁板13、导杆14和两个稳定组件，所述磁铁板13与气管4垂直且与连接箱3的靠近主体1一侧的内壁之间设有间隙，所述导杆14位于磁铁板13的远离主体1的一侧，所述导杆14竖向设置，所述导杆14的两端分别固定在连接箱3的内壁上，所述稳定组件与电极2一一对应；
所述稳定组件包括定滑轮15、连接线16、磁铁块17、限位块18、固定杆19、滑块20、连杆21、第二弹簧22和夹紧块23，所述固定杆19与气管4平行，所述固定杆19的一端固定在连接箱3的靠近主体1一侧的内壁上，所述限位块18固定在固定杆19的另一端，所述磁铁板13上设有两个圆孔，所述圆孔与固定杆19一一对应，所述固定杆19穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述磁铁块17与限位块18抵靠，所述主体1的靠近连接箱3的一侧设有两个凹槽，所述磁铁块17与凹槽一一对应且设置在凹槽内，所述滑块20套设在导杆14上，所述夹紧块23设置在连接箱3的远离主体1的一侧且与连接箱3滑动连接，所述连杆21穿过开口且与开口的内壁滑动连接，所述连杆21位于滑块20和夹紧块23之间，所述滑块20通过连杆21固定在夹紧块23上，两个滑块20之间设有间隙，两个连杆21之间设有间隙，两个夹紧块23之间设有间隙，所述定滑轮15位于两个滑块20之间且固定在连接箱3的内壁上，所述连接线16的一端固定在滑块20的靠近定滑轮15的一侧，所述连接线16的另一端绕过定滑轮15固定在磁铁板13的远离主体1的一侧，所述滑块20的远离定滑轮15的一侧通过第二弹簧22与连接箱3的内壁连接。
将工件与连接箱3的远离主体1的一侧抵靠且使工件位于两个夹紧块23之间，当连接箱3与主体1抵靠时，此时，磁铁块17与磁铁板13之间的距离减小，实际上，磁铁板13与磁铁块17之间具有相互吸引的作用力，且作用力大小与距离成反比，即可以使磁铁板13与磁铁块17之间的相互吸引的作用增大，并使磁铁板13在固定杆19上向着靠近主体1方向移动，磁铁板13的移动通过连接线16拉动滑块20在导杆14上移动，即可以实现两个滑块20的靠近移动并使第二弹簧22拉伸，滑块20的移动通过连杆21带动夹紧块23实现同步移动，即可以使两个夹紧块23靠近移动并对工件实现夹紧，起到了固定工件的功能，防止工作人员手部的晃动影响焊接的稳定性，当工件向着远离主体1方向移动时，则可以使磁铁块17与磁铁板13之间的相互吸引的作用下降，此时，在第二弹簧22的弹性作用下使两个滑块20远离移动，即可以使两个夹紧块23复位，同时，通过两个滑块20的远离移动可以连接线16拉动磁铁板13实现复位。
作为优选，为了实现对电极2的清洁，所述连接箱3的顶部和底部均铺设有毛刷24，所述毛刷24与电极2抵靠。
连接箱3的移动可以带动毛刷24在电极2上移动，即可以使毛刷24对电极2进行清洁。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块18的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小磁铁板13与限位块18抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了减小导杆14与滑块20之间的摩擦力，所述导杆14上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小导杆14与滑块20之间的摩擦力，提高了滑块20移动的流畅性。
作为优选，为了提高连接线16的可靠性，所述连接线16为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点，从而可以提高连接线16的可靠性。
作为优选，为了便于推杆9的安装，所述推杆9的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小推杆9穿过连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了延长推杆9的使用寿命，所述推杆9上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升推杆9的防锈能力，延长推杆9的使用寿命。
作为优选，为了降噪，所述连接箱3内设有两个吸音板25，所述吸音板25与固定杆19一一对应。
吸音板25可以吸收连接箱3内的噪音，实现了降噪。
作为优选，为了防止打滑，所述夹紧块23上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高夹紧块23与工件之间的摩擦力，防止打滑。
作为优选，为了节能，所述主体1的顶部设有光伏板26。
光伏板26可以吸收光线实现光伏发电，实现了节能。
该设备使用期间，将工件与连接箱3的远离主体1的一侧抵靠并推动工件向着靠近主体1方向移动，即可以使连接箱3带动推杆9实现同步移动，并使第一弹簧10拉伸，推杆9的移动通过连接块11带动滚珠丝杠轴承27在丝杆5上移动，因滚珠丝杠轴承27是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而可以使丝杆5带动转动轴7在连接轴承8的支撑作用下转动，丝杆5的转动还带动扇叶6转动，从而可以使连接箱3内的空气从气管4输送至主体1内，而连接箱3外部的空气则从开口输送至连接箱3内，在气流的作用下可以将工件上的杂质吸入连接箱3内，当连接箱3与主体1抵靠后，此时，磁铁块17与磁铁板13之间的距离减小，实际上，磁铁板13与磁铁块17之间具有相互吸引的作用力，且作用力大小与距离成反比，即可以使磁铁板13与磁铁块17之间的相互吸引的作用增大，并使磁铁板13在固定杆19上向着靠近主体1方向移动，磁铁板13的移动通过连接线16拉动滑块20在导杆14上移动，即可以实现两个滑块20的靠近移动并使第二弹簧22拉伸，滑块20的移动通过连杆21带动夹紧块23实现同步移动，即可以使两个夹紧块23靠近移动并对工件实现夹紧，起到了固定工件的功能，防止工作人员手部的晃动影响焊接的稳定性，随后，通过移动装置使两个电极2与工件抵靠实现焊接；
焊接完毕后，将工件向着远离主体1方向移动，此时，在第一弹簧10的弹性作用下使连接块11复位，连接块11的复位通过推杆9带动连接箱3实现同步，同时，连接块11的复位带动滚珠丝杠轴承27在丝杆5上反向移动，即可以使连接箱3内的空气从开口排出并作用到工件上，在气流的作用下可以提升工件散热速度，防止烫伤，提高了安全性，并且，通过连接线16的向着远离主体1方向的移动，则可以使磁铁块17与磁铁板13之间的相互吸引的作用下降，此时，在第二弹簧22的弹性作用下使两个滑块20远离移动，即可以使两个夹紧块23复位，同时，通过两个滑块20的远离移动可以连接线16拉动磁铁板13实现复位。
与现有技术相比，该稳定型点焊设备通过辅助机构提高了安全性，防止工件上对工作人员造成烫伤，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以清除工件上的杂质，实用性更强，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构与辅助机构实现了一体式联动机构，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
