一种闹钟用电磁棒定位孔加工装置
技术领域
本实用新型涉及定位孔加工领域，具体为一种闹钟用电磁棒定位孔加工装置。
背景技术
石英机芯闹钟共有7个小齿轮，有三个是同轴的，也就是时、分和秒，有两个装在一边，一个在时和分之间连接传动，另一个在分和秒之间连接传动。有一个特小的齿轮是带有磁铁的，它放在一个电磁棒一端的定位孔里面。石英机芯传动路径：电磁棒通电后，通过电磁原理带动特小的齿轮，特小齿轮带动第二个小齿轮,第二个小齿轮带动秒针齿轮，秒针齿轮带动一个传动轮，传动轮带动分针轮，分针轮带动另一个传动轮，这个传动轮带动时钟轮。
在闹钟的定位孔加工时，需要对工件进行夹紧固定，然后进行钻孔，最后进行进行下料，在进行固定工件或下料时，钻孔机处于空转状态，不利于加工效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种闹钟用电磁棒定位孔加工装置，设置至少两组转盘，当一组转盘上的工件进行加工时，另一组转盘可进行下料和上料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闹钟用电磁棒定位孔加工装置，包括基台，所述基台表面开设有矩形通孔，所述基台上表面固定连接有水平移动机构，所述水平移动机构一侧固定连接有移动板，所述移动板表面开设有两组第一圆孔，所述移动板下侧固定连接有两组电机，两组所述电机均为减速电机，两组所述电机输出端均通过联轴器固定连接有转轴，两组所述转轴一端均通过轴承转动贯穿移动板，两组所述转轴一端均固定连接有转盘，所述转盘表面固定连接有牛眼轴承，所述牛眼轴承上侧贴合于转盘下表面，所述转盘表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔两侧固定连接有两组第一立板，所述第一立板一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述第一立板和第二圆孔均在转盘上呈环形阵列分布。
优选的，所述基台上表面固定连接有两组第二立板，所述移动板两侧滑动贴合于第二立板。
优选的，所述基台上表面固定连接有L形固定板，所述L形固定板下侧固定连接有升降机构，所述升降机构下侧固定连接有钻孔机。
优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸下端固定连接有安装板，所述安装板下侧固定连接于钻孔机，所述安装板上侧固定连接有导向杆，所述导向杆上端贯穿L形固定板，所述导向杆表面滑动连接于L形固定板。
优选的，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿一侧固定连接有加强杆，所述加强杆上端固定连接于基台下表面。
优选的，所述水平移动机构包括固定块，所述固定块下侧固定连接于基台上表面，所述固定块一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接于移动板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置至少两组转盘，转盘上环形阵列设置有第一立板和螺纹旋钮，可夹紧固定多组待加工工件，电机带动转盘每次转动固定的角度，可依次进行钻孔，当一组转盘上的工件进行加工时，另一组转盘可进行下料和上料，提高了加工效率；
2、在转盘下侧设置牛眼轴承，在不阻碍转盘转动的同时，可对转盘起到支撑作用，防止钻孔时转盘倾斜，导致定位孔的质量不过关。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型基台部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型移动板部分结构示意图。
图中：1、基台；2、矩形通孔；3、水平移动机构；4、移动板；5、第一圆孔；6、电机；7、转轴；8、转盘；9、牛眼轴承；10、第二圆孔；11、第一立板；12、螺纹旋钮；13、第二立板；14、L形固定板；15、升降机构；16、钻孔机；151、气缸；152、安装板；153、导向杆；17、支腿；18、加强杆；301、固定块；302、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种闹钟用电磁棒定位孔加工装置，包括基台1，为了便于支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿17，支腿17一侧固定连接有加强杆18，加强杆18上端固定连接于基台1下表面。
基台1表面开设有矩形通孔2，基台1上表面固定连接有水平移动机构3，水平移动机构3包括固定块301，固定块301下侧固定连接于基台1上表面，固定块301一侧固定连接有电动推杆302，电动推杆302一端固定连接于移动板4。为了对移动板4进行导向，在基台1上表面固定连接有两组第二立板13，移动板4两侧滑动贴合于第二立板13。
移动板4表面开设有两组第一圆孔5，移动板4下侧固定连接有两组电机6，两组电机6均为减速电机，两组电机6输出端均通过联轴器固定连接有转轴7，两组转轴7一端均通过轴承转动贯穿移动板4，两组转轴7一端均固定连接有转盘8，转盘8表面固定连接有牛眼轴承9，牛眼轴承9上侧贴合于转盘8下表面，转盘8表面开设有第二圆孔10，第二圆孔10两侧固定连接有两组第一立板11，第一立板11一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮12，第一立板11和第二圆孔10均在转盘8上呈环形阵列分布。若需要加工通孔，则第一圆孔5和第二圆孔10可供钻孔机16的钻头通过，不会损伤转盘8和移动板4。
基台1上表面固定连接有L形固定板14，L形固定板14下侧固定连接有升降机构15，升降机构15包括气缸151，气缸151下端固定连接有安装板152，安装板152下侧固定连接于钻孔机16，安装板152上侧固定连接有导向杆153，导向杆153上端贯穿L形固定板14，导向杆153表面滑动连接于L形固定板14。
工作原理：设置至少两组转盘8，转盘8上环形阵列设置有第一立板11和螺纹旋钮12，可夹紧固定多组待加工工件，电机6带动转盘8每次转动固定的角度，可依次进行钻孔，当一组转盘8上的工件进行加工时，另一组转盘8可进行下料和上料；在转盘8下侧设置牛眼轴承9，在不阻碍转盘8转动的同时，可对转盘8起到支撑作用，防止钻孔时转盘8倾斜，导致定位孔的质量不过关，若需要加工通孔，则第一圆孔5和第二圆孔10可供钻孔机16的钻头通过。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
