一种立式加工中心的安全防护门结构
技术领域
本发明涉及立式加工中心技术领域，具体为一种立式加工中心的安全防护门结构。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点，但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
目前的立式加工中心，其门框大多都是采用螺栓固定在机床，使得门框拆卸不便利，不便于物料吊装进去，导致使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式加工中心的安全防护门结构，门框可从机床上拆卸下来，便于物料吊装进去，拆卸后的门框可放置在收纳槽内，便于下次使用时，可以快速找寻到，节约找寻时间，门框通过固定机构固定限位座安装在机床上，使门框安装或拆卸便利，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式加工中心的安全防护门结构，包括机床，所述机床的上端设置有门框，所述门框的上表面安装有对称分布的呈Z形状的限位座，所述门框通过固定机构固定限位座安装在机床上，所述固定机构安装在机床上：
所述固定机构包括固定座、伸缩弹簧、伸缩导向柱、移动块、限位杆和推拉架，所述固定座安装在机床上，所述固定座的内侧设置有移动块，所述移动块通过伸缩弹簧和伸缩导向柱固定在固定座的内壁上，所述移动块上安装有限位杆，所述限位杆穿出固定座延伸至限位座内，所述移动块上还安装有推拉架，所述推拉架穿出固定座。
进一步地，所述门框还通过连接机构连接在机床上，所述连接机构包括弧形连接件A、弧形连接件B和弹性连接绳，所述弹性连接绳的一端通过弧形连接件A连接在门框上，所述弹性连接绳的另一端通过弧形连接件B连接在机床上。
进一步地，所述限位座包括立板、连接板和卡板，所述立板垂直安装在门框的上表面上，所述立板通过连接板连接有卡板，所述卡板卡在限位杆上。
进一步地，所述卡板上开设有供限位杆插入的卡槽，所述卡槽与限位杆适配。
进一步地，所述移动块的两端还均安装有导向座，所述移动块通过嵌在固定座内壁上的导向座安装在固定座上。
进一步地，所述固定座的内壁开设有供导向座移动的导向槽，所述导向槽与导向座适配。
进一步地，所述机床的上表面还设置有收纳槽，门框拆卸后放置在收纳槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的立式加工中心的安全防护门结构，通过推拉架带动移动块在导向座的导向作用下移动，伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至限位杆进入固定座内，将门框从收纳槽内取出并放置在机床上且使卡板上开设的卡槽位置与限位杆位置相对应后，松开推拉架，由于移动块不再受到拉力且由于伸缩弹簧的复位作用，使伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长进而推动移动块在导向座的导向作用下移动并使限位杆也随之移动，可推动限位杆插入卡槽内，此时门框通过限位杆插入卡槽内而固定在机床上，通过推拉架带动移动块在导向座的导向作用下移动，伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，直至限位杆离开卡板，此时限位座由于不再受到限位杆的限位，使门框可从机床上拆卸下来，便于物料吊装进去，拆卸后的门框可放置在收纳槽内，便于下次使用时，可以快速找寻到，节约找寻时间，门框通过固定机构固定限位座安装在机床上，使门框安装或拆卸便利，使用方便。
附图说明
图1为本发明的立式加工中心的安全防护门结构的示意图。
图2为本发明的A处放大图。
图3为本发明的连接机构的示意图。
图4为本发明的B处放大图。
图5为本发明的限位杆不再插入卡槽内的局部放大图。
图6为本发明的限位座的示意图。
图7为本发明的固定机构的示意图。
图8为本发明的固定机构的剖面图。
图中：1、机床；11、收纳槽；2、门框；21、限位座；211、立板；212、连接板；213、卡板；2131、卡槽；3、固定机构；31、固定座；311、导向槽；32、伸缩弹簧；33、伸缩导向柱；34、移动块；341、导向座；35、限位杆；36、推拉架；4、连接机构；41、弧形连接件A；42、弧形连接件B；43、弹性连接绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-5，一种立式加工中心的安全防护门结构，包括机床1，机床1的上端设置有门框2，机床1的上表面还设置有收纳槽11，门框2拆卸后放置在收纳槽11内，拆卸后的门框2可放置在收纳槽11内，便于下次使用时，可以快速找寻到，节约找寻时间，门框2的上表面安装有对称分布的呈Z形状的限位座21，通过限位座21可使限位杆35插入限位座21内进而对门框2进行限位，同时呈Z形状的限位座21，可使限位杆35离开限位座21后，门框2在拆卸时，限位座21的设置不会阻挡门框2的拆卸，可加快拆卸的效率，节省时间，门框2通过固定机构3固定限位座21安装在机床1上，门框2通过固定机构3固定限位座21安装在机床1上，使门框2安装或拆卸便利，使用方便，固定机构3安装在机床1上，门框2还通过连接机构4连接在机床1上，连接机构4包括弧形连接件A41、弧形连接件B42和弹性连接绳43，弹性连接绳43的一端通过弧形连接件A41连接在门框2上，弹性连接绳43的另一端通过弧形连接件B42连接在机床1上，门框2通过连接机构4连接在机床1上，使门框2在不使用时，不会造成门框2由于乱放而找寻不到的情况发生，可大大节约找寻门框2的时间，使门框2有位置可供放置，放置在收纳槽11内的门框2，可使整体占用体积小，节省空间。
参阅图6，限位座21包括立板211、连接板212和卡板213，立板211垂直安装在门框2的上表面上，立板211通过连接板212连接有卡板213，卡板213卡在限位杆35上，卡板213上开设有供限位杆35插入的卡槽2131，卡槽2131与限位杆35适配，通过将限位杆35插入卡槽2131内，使限位杆35对限位座21进行限位，进而可将门框2固定在机床1上，限位杆35靠近固定座31一端的外壁设置有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫与限位杆35硫化固定，从而有效降低固定座31与卡板213之间的摩擦，延长部件的实用寿命。
参阅图7-8，固定机构3包括固定座31、伸缩弹簧32、伸缩导向柱33、移动块34、限位杆35和推拉架36，固定座31安装在机床1上，固定座31的内侧设置有移动块34，移动块34通过伸缩弹簧32和伸缩导向柱33固定在固定座31的内壁上，移动块34的两端还均安装有导向座341，移动块34通过嵌在固定座31内壁上的导向座341安装在固定座31上，固定座31的内壁开设有供导向座341移动的导向槽311，导向槽311与导向座341适配，导向座341延伸至导向槽311内腔部分横截面与导向槽311内腔横截面均为T型，保证导向座341可以在导向槽311内腔移动稳定，通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至限位杆35进入固定座31内，将门框2从收纳槽11内取出并放置在机床1上且使卡板213上开设的卡槽2131位置与限位杆35位置相对应后，松开推拉架36，由于移动块34不再受到拉力且由于伸缩弹簧32的复位作用，使伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长进而推动移动块34在导向座341的导向作用下移动并使限位杆35也随之移动，可推动限位杆35插入卡槽2131内，此时门框2通过限位杆35插入卡槽2131内而固定在机床1上，通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至限位杆35离开卡板213，此时限位座21由于不再受到限位杆35的限位，使门框2可从机床1上拆卸下来，便于物料吊装进去，门框2通过固定机构3固定限位座21安装在机床1上，使门框2安装或拆卸便利，使用方便，移动块34上安装有限位杆35，限位杆35穿出固定座31延伸至限位座21内，移动块34上还安装有推拉架36，推拉架36穿出固定座31，通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动进而使限位杆35移动，实现对门框2的固定或解封，门框2通过固定机构3固定限位座21安装在机床1上，在安装或拆卸门框2时，不需要借助于扳手等工具进行辅助安装或拆卸，更不需要找寻扳手等工具，可节省安装或拆卸的时间，大大提高安装或拆卸的效率。
门框2的安装过程：通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至限位杆35进入固定座31内，将门框2从收纳槽11内取出并放置在机床1上且使卡板213上开设的卡槽2131位置与限位杆35位置相对应后，松开推拉架36，由于移动块34不再受到拉力且由于伸缩弹簧32的复位作用，使伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长进而推动移动块34在导向座341的导向作用下移动并使限位杆35也随之移动，可推动限位杆35插入卡槽2131内，此时门框2通过限位杆35插入卡槽2131内而固定在机床1上。
门框2的拆卸过程：通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至限位杆35离开卡板213，此时限位座21由于不再受到限位杆35的限位，使门框2可从机床1上拆卸下来，便于物料吊装进去，拆卸后的门框2可放置在收纳槽11内，收纳槽11内腔顶部通过阻尼转轴连接有挡板，当拆卸后的门框2从收纳槽11内取出后，挡板翻转会将收纳槽11封堵，避免杂物掉落，便于下次使用。
门框2通过固定机构3固定限位座21安装在机床1上，使门框2安装或拆卸便利，使用方便。
综上所述，本发明的立式加工中心的安全防护门结构，通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至限位杆35进入固定座31内，将门框2从收纳槽11内取出并放置在机床1上且使卡板213上开设的卡槽2131位置与限位杆35位置相对应后，松开推拉架36，由于移动块34不再受到拉力且由于伸缩弹簧32的复位作用，使伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均伸长进而推动移动块34在导向座341的导向作用下移动并使限位杆35也随之移动，可推动限位杆35插入卡槽2131内，此时门框2通过限位杆35插入卡槽2131内而固定在机床1上，通过推拉架36带动移动块34在导向座341的导向作用下移动，伸缩弹簧32和伸缩导向柱33均收缩，直至限位杆35离开卡板213，此时限位座21由于不再受到限位杆35的限位，使门框2可从机床1上拆卸下来，便于物料吊装进去，拆卸后的门框2可放置在收纳槽11内，便于下次使用时，可以快速找寻到，节约找寻时间，门框2通过固定机构3固定限位座21安装在机床1上，使门框2安装或拆卸便利，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
