一种焊接罐腿用工装
技术领域
本实用新型涉及砂浆罐焊接设备技术领域，具体为一种焊接罐腿用工装。
背景技术
目前，干混砂浆作为一种新型环保建筑材料，用途十分广泛，干混砂浆是根据不同用途，由多种物料、按不同配方和相应的工艺方法进行生产的，其中，按工艺要求和各种物料的配方比例，进行准确地配料，是保证产品质量和生产线正常运行的技术关键。配料时用到砂浆罐进行称重、配料，砂浆罐一般包括一个罐体，罐体的下端设有多个支腿，目前，罐腿焊接一般采用人工将待焊接的部分进行焊接处理。然而，在焊接时，要精确定位焊接部件则是一个头疼问题，由于在焊接过程中，很多边角位置都不稳定，致使焊接后的产品很多形位公差都不能保证，会经常出现偏上或偏下的情况，达不到理想的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于人工焊接且方便对罐腿定位的焊接罐腿用工装。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种焊接罐腿用工装，包括底座，所述底座的四角处设置有用于固定罐腿的定位板，所述底座上方设置有竖直放置的固定架，所述固定架的中部设置有支撑平台，所述支撑平台与固定架之间还设置有用加强筋，所述固定架的顶部设置有两个相互垂直设置的固定杆，两个固定杆的两端均设置有用于固定罐腿的定位组件，所述固定杆的两端处均设置有与定位组件相配合的防滑齿，所述定位组件包括套装在固定杆端部的滑套、设置在滑套外侧的活动板，所述活动板的内部开设有通孔，所述通孔的内部穿设有用于固定罐腿的定位杆，所述定位杆的外侧设置有两个档杆，所述通孔的外侧开设有与两个档杆相配合的定位槽，两个档杆位于两个定位槽内，所述定位杆的顶部设置有第二固定组件，所述活动板的顶部设置有第一固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件之间通过调节组件连接。
为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
优选的，所述滑套的内部设置有紧定螺栓，所述紧定螺栓的底端穿过滑套与防滑齿贴合。
优选的，所述第一固定组件、第二固定组件均包括两个竖板，两个竖板之间设置有圆柱形连接杆。
优选的，所述调节组件包括设置在第一固定组件、第二固定组件之间的两个丝杆，两个丝杆相对的两端处设置有调节螺母，两个丝杆相对的两端均穿设在调节螺母内，两个丝杆相远离的一端均设置有套筒，所述套筒套装在连接杆外部。
优选的，所述定位杆能够在通孔内左右摆动，所述通孔的直径大于定位杆的外径。
优选的，所述档杆设置在定位杆上端的三分之一处。
本实用新型的有益效果在于：通过设置定位板、支撑平台、固定杆、定位组件、防滑齿，当对罐腿进行焊接拼装时，将四个罐腿分别设置在底座的四角处，并通过定位板和定位组件将罐腿的上下两端固定，能够防止在焊接过程中罐腿发生偏移，保证焊接质量，第一固定组件、第二固定组件和调节组件的设置，通过转动调节螺母，能够使两个丝杆相互靠近或远离，丝杆能够带动定位杆的顶部转动，定位杆的底部能够对罐腿起到固定作用，保证罐腿的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型中固定杆俯视的结构示意图；
图3为本实用新型中固定杆局部放大的结构示意图；
图4为本实用新型中定位杆的结构示意图；
其中：1、底座；2、定位板；3、固定架；4、支撑平台；5、固定杆；6、定位组件；7、防滑齿；8、滑套；9、紧定螺栓；10、第一固定组件；11、套筒；12、调节螺母；13、丝杆；14、定位槽；15、档杆；16、第二固定组件；17、定位杆；18、通孔；19、活动板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种焊接罐腿用工装，包括底座1，底座1的四角处安装有用于固定罐腿的定位板2，底座1上方安装有竖直放置的固定架3，固定架3的中部设置有支撑平台4，支撑平台4与固定架3之间还设置有用加强筋，支撑平台4的设置，方便焊接人员在支撑平台4上焊接罐腿，固定架3的顶部设置有两个相互垂直设置的固定杆5，两个固定杆5的两端均设置有用于固定罐腿的定位组件6，定位组件6的设置，能够将罐腿的顶端固定牢靠，固定杆5的两端处均设置有与定位组件6相配合的防滑齿7，定位组件6包括套装在固定杆5端部的滑套8、设置在滑套8外侧的活动板19，滑套8的内部设置有紧定螺栓9，紧定螺栓9的底端穿过滑套8与防滑齿7贴合，防滑齿7的设置，当紧定螺栓9拧紧时，能够防止紧定螺栓9发生滑动，活动板19的内部开设有通孔18，通孔18的内部穿设有用于固定罐腿的定位杆17，定位杆17能够在通孔18内左右摆动，通孔18的直径大于定位杆17的外径，定位杆17的外侧设置有两个档杆15，档杆15设置在定位杆17上端的三分之一处，通孔18的外侧开设有与两个档杆15相配合的定位槽14，两个档杆15位于两个定位槽14内，定位槽14和档杆15的设置，能够实现定位杆17的转动，定位杆17的顶部安装有第二固定组件16，活动板19的顶部安装有第一固定组件10，第一固定组件10、第二固定组件16均包括两个竖板，两个竖板之间设置有圆柱形连接杆，第一固定组件10和第二固定组件16之间通过调节组件连接，调节组件包括设置在第一固定组件10、第二固定组件16之间的两个丝杆13，两个丝杆13相对的两端处设置有调节螺母12，两个丝杆13相对的两端均穿设在调节螺母12内，两个丝杆13相远离的一端均设置有套筒11，套筒11套装在连接杆外部，通过转动调节螺母12，能够使两个丝杆13相互靠近或远离，丝杆13能够带动定位杆17的顶部转动，定位杆17的底部能够对罐腿起到固定作用，保证罐腿的稳定性。
使用时，当对罐腿进行焊接拼装时，将四个罐腿分别设置在底座1的四角处，并通过定位板2将罐腿的底端固定，松动紧定螺钉调节定位组件6的位置，直至定位组件6的位置满足需求，再次拧紧紧定螺钉，将定位组件6固定，此时将定位杆17的底端插入罐腿内，通过转动调节螺母12，在调节螺母12的作用下能够使两个丝杆13相互靠近或远离，丝杆13能够带动定位杆17的顶部转动，定位杆17的底部向内侧倾斜，能够将罐腿夹紧，直至完全将罐腿的顶端固定，完成对罐腿的定位，在焊接过程中能够保证罐腿的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
