一种超声波焊接装置
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种超声波焊接装置。
背景技术
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 的电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
在超声波焊接过程中，很多构件在焊接时采用自动化机构，过于复杂，成本较高，因此，很多超声波焊接时还采用人为手工操作；而现有的手工操作在焊接时，定位容易出现误差，且构件固定后不易移动转换位置，操作不便。因此，我们提出一种超声波焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接装置，采用转动杆、滑套以及转动板的设计，在焊接时可以灵活调节各个点的位置，便于手动寻点焊接，操作方便；利用显示屏以及摄像头并通过中心十字标线快速定位焊接位置，无需人为凭肉眼感觉对位点，焊接更为精准，且操作更为方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超声波焊接装置，包括底座，所述底座的上部固定连接有焊接平台，所述焊接平台的上部一侧固定连接有升降气缸，且所述焊接平台的上表面一侧还安装有显示屏，所述显示屏上设置有中心十字标线，所述焊接平台的上部固定连接有固定轴，所述固定轴上转动套接有转动杆，所述转动杆上滑动套接有滑套，所述滑套的上部通过转盘轴承转动安装有转动板，所述升降气缸的上端通过连接板固定连接有超声波焊接头，所述超声波焊接头的下端一侧竖直向下固定安装有与显示屏连接的摄像头；
还包括有用于压住焊接物的压套环，所述压套环的下部两侧设置有用于卡在转动板两侧的弧形卡板。
优选的，所述底座的一侧安装有用于控制升降气缸的脚踏阀。
优选的，所述滑套的下部表面固定安装有与焊接平台表面接触的牛眼轴承。
优选的，所述转动杆的上部表面设置有便于观察的刻度。
优选的，所述转动杆的一端设置有转动套口，该转动套口转动套接在固定轴上。
优选的，所述转动杆的一端固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用转动杆、滑套以及转动板的设计，在焊接时可以灵活调节各个点的位置，便于手动寻点焊接，操作方便；
2、本实用新型利用显示屏以及摄像头并通过中心十字标线快速定位焊接位置，无需人为凭肉眼感觉对位点，焊接更为精准，且操作更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转动板的结构示意图；
图3为本实用新型滑套的侧视结构示意图；
图4为本实用新型压套环的结构示意图；
图5为本实用新型另一实施例压套环的结构示意图。
图中：1、底座；2、脚踏阀；3、焊接平台；4、显示屏；5、升降气缸；6、中心十字标线；7、超声波焊接头；8、摄像头；9、固定轴；10、转动杆；11、滑套；12、把手；13、转动板；14、压套环；15、弧形卡板；16、转盘轴承；17、牛眼轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：该超声波焊接装置，包括底座1，所述底座1的上部固定连接有焊接平台3，所述焊接平台3的上部一侧固定连接有升降气缸5，且所述焊接平台3的上表面一侧还安装有显示屏4，所述显示屏4上设置有中心十字标线6，所述焊接平台3的上部固定连接有固定轴9，所述固定轴9上转动套接有转动杆10，所述转动杆10上滑动套接有滑套11，所述滑套11的上部通过转盘轴承16转动安装有转动板13，所述升降气缸5的上端通过连接板固定连接有超声波焊接头7，所述超声波焊接头7的下端一侧竖直向下固定安装有与显示屏4连接的摄像头8；还包括有用于压住焊接物的压套环14（压套环14根据需要焊接的物件不同，可以合理设置，如图5所示），所述压套环14的下部两侧设置有用于卡在转动板13两侧的弧形卡板15。
所述底座1的一侧安装有用于控制升降气缸5的脚踏阀2。所述滑套11的下部表面固定安装有与焊接平台3表面接触的牛眼轴承17。所述转动杆10的上部表面设置有便于观察的刻度。所述转动杆10的一端设置有转动套口，该转动套口转动套接在固定轴9上。所述转动杆10的一端固定连接有把手12。
在使用时，将需要焊接的构件放置在转动板13上，通过压套环14下压，并单手扶持转动调节位置，还可以通过把手12调节转动杆10的位置，在调节时，根据显示屏4上的中心十字标线6对准需要焊接的位置，然后通过脚踩脚踏阀2，启动升降气缸5下压完成焊接，在焊接完成后，如需要在其他点焊接，则根据显示屏4位置进行调节，普通工人也可以在很短的时间内熟练掌握，十分方便。
本实用新型采用转动杆10、滑套11以及转动板13的设计，在焊接时可以灵活调节各个点的位置，便于手动寻点焊接，操作方便；本实用新型利用显示屏4以及摄像头8并通过中心十字标线6快速定位焊接位置，无需人为凭肉眼感觉对位点，焊接更为精准，且操作更为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
