一种扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备
技术领域
本发明涉及扳手加工设备技术领域，具体为一种扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，而在扳手的加工生产过程中需要进行钻孔操作。
但是现有的钻孔设备内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，在钻孔操作时容易出现铁屑的飞溅，从而使钻孔加工具有安全隐患，并且一般的防护结构操作不够方便快捷，不能很好满足人们的使用需求等缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的钻孔设备内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，在钻孔操作时容易出现铁屑的飞溅，从而使钻孔加工具有安全隐患，并且一般的防护结构操作不够方便快捷，不能很好满足人们的使用需求等问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，包括支撑机构和升降防护机构，所述支撑机构的内部设置有升降防护机构，且支撑机构的上方设置有操作平台，所述升降防护机构包括防护挡板、定位条、齿条、控制齿轮和连接螺丝，所述防护挡板的前端设置有定位条，且定位条之间设置有齿条，所述齿条的内部设置有连接螺丝，且齿条的中部设置有控制齿轮，所述操作平台的上方设置有水平调节机构，且水平调节机构的上端中部设置有钻孔机构。
可选的，所述支撑机构包括主体外壳、防护边角、支撑脚、支撑圈、支撑柱、限位槽、固定铆钉、固定轴承和摇臂，且主体外壳的下方设置有支撑脚，所述主体外壳的下端左右两侧均设置有防护边角，且防护边角的内部设置有固定铆钉，所述主体外壳的内部设置有支撑圈，且支撑圈的内部设置有限位槽，所述支撑圈的上方设置有支撑柱，所述主体外壳的前端内部设置有固定轴承，且固定轴承的前端设置有摇臂。
可选的，所述防护边角通过固定铆钉与主体外壳相连接，且支撑圈与主体外壳之间为一体式结构，并且固定轴承内嵌于主体外壳的前端。
可选的，所述防护挡板的中轴线与支撑机构的中轴线之间相重合，且齿条通过连接螺丝与防护挡板的前端相连接，并且定位条之间关于防护挡板的中轴线相对称。
可选的，所述操作平台包括下层基座、复合垫、上层基座、加工平台、安装板面和固定螺丝，且下层基座的上方设置有复合垫，所述复合垫的上方设置有上层基座，且上层基座的上方设置有加工平台，所述加工平台的左右两端均设置有固定螺丝，且加工平台的上方设置有安装板面。
可选的，所述下层基座、复合垫和上层基座的中轴线之间相重合，且下层基座、复合垫和上层基座之间紧密贴合，并且加工平台通过固定螺丝与上层基座相连接。
可选的，所述水平调节机构包括承压座、承压柱、衔接面板、水平梁、导向柱、蜗杆和电动轴，所述承压座的上方设置有承压柱，且承压柱的上方设置有衔接面板，所述衔接面板的上方设置有水平梁，且水平梁的前端内部设置有导向柱，所述导向柱的下方设置有蜗杆，且蜗杆的右端设置有电动轴。
可选的，所述承压座和承压柱各自之间均关于水平梁的中心线相对称，且水平梁、导向柱和蜗杆的中轴线之间相互平行，并且蜗杆和电动轴的中轴线之间相重合。
可选的，所述钻孔机构包括导向套、钻孔设备、固定销、控制把、螺纹孔和导向孔，所述导向套的内部设置有导向孔，且导向孔的下方设置有螺纹孔，所述导向套的前端设置有钻孔设备，且钻孔设备的右侧设置有控制把，所述钻孔设备的下端内部设置有固定销。
可选的，所述导向套和钻孔设备之间为固定连接，且螺纹孔和导向孔均贯穿于导向套的内部，并且螺纹孔和导向孔的中轴线分别与蜗杆和导向柱的中轴线之间相重合。
本发明提供了一种扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，具备以下有益效果：
1.该扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，通过主体外壳、防护边角、支撑脚、支撑圈、支撑柱、限位槽、固定铆钉、固定轴承和摇臂之间的配合构成了该装置的支撑机构，依靠主体外壳可以对整个装置进行包裹作用，而支撑圈和支撑柱可以保持上方加工设备使用过程中的稳定性，并且限位槽可以对升降防护机构的下端实现限位支撑作用，同时固定轴承可以实现摇臂的旋转操作。
2.该扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，通过防护挡板、定位条、齿条、控制齿轮和连接螺丝之间的配合构成了该装置的升降防护机构，依靠防护挡板可以对设备的使用过程中进行防护作用，避免铁屑的飞溅，而齿条和控制齿轮之间的啮合传动可以实现防护挡板水平高度的调节操作，其中啮合传动可以提高对防护挡板的精确度。
3.该扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，通过下层基座、复合垫、上层基座、加工平台、安装板面和固定螺丝之间的配合构成了该装置的操作平台，依靠下层基座、复合垫和上层基座对加工平台进行固定支撑，保持钻孔加工的稳定性，使用者可以在安装板面的上方安装相对应的固定夹具，以此对扳手进行固定作用，同时加工平台与上层基座之间的连接方式操作起来较为简单方便。
4.该扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，通过承压座、承压柱、衔接面板、水平梁、导向柱、蜗杆和电动轴之间的配合构成了该装置的水平调节机构，利用承压座和承压柱对上方水平导向作用进行固定支撑，而导向柱可以避免钻孔机构随着蜗杆旋转移动，对钻孔机构进行导向作用，电动轴可以为蜗杆提供持续的旋转动力，依靠蜗杆和螺纹孔之间的配合对钻孔机构的中轴线位置进行调节。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主视调节后结构示意图；
图3为本发明主视内部结构示意图；
图4为本发明齿条处俯视放大结构示意图；
图5为本发明水平调节机构侧视局部放大结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、主体外壳；102、防护边角；103、支撑脚；104、支撑圈；105、支撑柱；106、限位槽；107、固定铆钉；108、固定轴承；109、摇臂；2、升降防护机构；201、防护挡板；202、定位条；203、齿条；204、控制齿轮；205、连接螺丝；3、操作平台；301、下层基座；302、复合垫；303、上层基座；304、加工平台；305、安装板面；306、固定螺丝；4、水平调节机构；401、承压座；402、承压柱；403、衔接面板；404、水平梁；405、导向柱；406、蜗杆；407、电动轴；5、钻孔机构；501、导向套；502、钻孔设备；503、固定销；504、控制把；505、螺纹孔；506、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，包括支撑机构1和升降防护机构2，支撑机构1的内部设置有升降防护机构2，且支撑机构1的上方设置有操作平台3，支撑机构1包括主体外壳101、防护边角102、支撑脚103、支撑圈104、支撑柱105、限位槽106、固定铆钉107、固定轴承108和摇臂109，且主体外壳101的下方设置有支撑脚103，主体外壳101的下端左右两侧均设置有防护边角102，且防护边角102的内部设置有固定铆钉107，主体外壳101的内部设置有支撑圈104，且支撑圈104的内部设置有限位槽106，支撑圈104的上方设置有支撑柱105，主体外壳101的前端内部设置有固定轴承108，且固定轴承108的前端设置有摇臂109，防护边角102通过固定铆钉107与主体外壳101相连接，且支撑圈104与主体外壳101之间为一体式结构，并且固定轴承108内嵌于主体外壳101的前端，通过主体外壳101、防护边角102、支撑脚103、支撑圈104、支撑柱105、限位槽106、固定铆钉107、固定轴承108和摇臂109之间的配合构成了该装置的支撑机构1，依靠主体外壳101可以对整个装置进行包裹作用，而支撑圈104和支撑柱105可以保持上方加工设备使用过程中的稳定性，并且限位槽106可以对升降防护机构2的下端实现限位支撑作用，同时固定轴承108可以实现摇臂109的旋转操作。
升降防护机构2包括防护挡板201、定位条202、齿条203、控制齿轮204和连接螺丝205，防护挡板201的前端设置有定位条202，且定位条202之间设置有齿条203，齿条203的内部设置有连接螺丝205，且齿条203的中部设置有控制齿轮204，防护挡板201的中轴线与支撑机构1的中轴线之间相重合，且齿条203通过连接螺丝205与防护挡板201的前端相连接，并且定位条202之间关于防护挡板201的中轴线相对称，通过防护挡板201、定位条202、齿条203、控制齿轮204和连接螺丝205之间的配合构成了该装置的升降防护机构2，依靠防护挡板201可以对设备的使用过程中进行防护作用，避免铁屑的飞溅，而齿条203和控制齿轮204之间的啮合传动可以实现防护挡板201水平高度的调节操作，其中啮合传动可以提高对防护挡板201的精确度。
操作平台3包括下层基座301、复合垫302、上层基座303、加工平台304、安装板面305和固定螺丝306，且下层基座301的上方设置有复合垫302，复合垫302的上方设置有上层基座303，且上层基座303的上方设置有加工平台304，加工平台304的左右两端均设置有固定螺丝306，且加工平台304的上方设置有安装板面305，下层基座301、复合垫302和上层基座303的中轴线之间相重合，且下层基座301、复合垫302和上层基座303之间紧密贴合，并且加工平台304通过固定螺丝306与上层基座303相连接，通过下层基座301、复合垫302、上层基座303、加工平台304、安装板面305和固定螺丝306之间的配合构成了该装置的操作平台3，依靠下层基座301、复合垫302和上层基座303对加工平台304进行固定支撑，保持钻孔加工的稳定性，使用者可以在安装板面305的上方安装相对应的固定夹具，以此对扳手进行固定作用，同时加工平台304与上层基座303之间的连接方式操作起来较为简单方便。
操作平台3的上方设置有水平调节机构4，且水平调节机构4的上端中部设置有钻孔机构5，水平调节机构4包括承压座401、承压柱402、衔接面板403、水平梁404、导向柱405、蜗杆406和电动轴407，承压座401的上方设置有承压柱402，且承压柱402的上方设置有衔接面板403，衔接面板403的上方设置有水平梁404，且水平梁404的前端内部设置有导向柱405，导向柱405的下方设置有蜗杆406，且蜗杆406的右端设置有电动轴407，承压座401和承压柱402各自之间均关于水平梁404的中心线相对称，且水平梁404、导向柱405和蜗杆406的中轴线之间相互平行，并且蜗杆406和电动轴407的中轴线之间相重合，通过承压座401、承压柱402、衔接面板403、水平梁404、导向柱405、蜗杆406和电动轴407之间的配合构成了该装置的水平调节机构4，利用承压座401和承压柱402对上方水平导向作用进行固定支撑，而导向柱405可以避免钻孔机构5随着蜗杆406旋转移动，对钻孔机构5进行导向作用，电动轴407可以为蜗杆406提供持续的旋转动力，依靠蜗杆406和螺纹孔505之间的配合对钻孔机构5的中轴线位置进行调节。
钻孔机构5包括导向套501、钻孔设备502、固定销503、控制把504、螺纹孔505和导向孔506，导向套501的内部设置有导向孔506，且导向孔506的下方设置有螺纹孔505，导向套501的前端设置有钻孔设备502，且钻孔设备502的右侧设置有控制把504，钻孔设备502的下端内部设置有固定销503，导向套501和钻孔设备502之间为固定连接，且螺纹孔505和导向孔506均贯穿于导向套501的内部，并且螺纹孔505和导向孔506的中轴线分别与蜗杆406和导向柱405的中轴线之间相重合。
综上所述，该扳手加工用具有防护结构便于固定的钻孔设备，使用时，依靠主体外壳101可以对整个装置进行包裹作用，而支撑圈104和支撑柱105可以保持上方加工设备使用过程中的稳定性，并且限位槽106可以对升降防护机构2的下端实现限位支撑作用，同时固定轴承108可以实现摇臂109的旋转操作，依靠防护挡板201可以对设备的使用过程中进行防护作用，避免铁屑的飞溅，而齿条203和控制齿轮204之间的啮合传动可以实现防护挡板201水平高度的调节操作，其中啮合传动可以提高对防护挡板201的精确度，依靠下层基座301、复合垫302和上层基座303对加工平台304进行固定支撑，保持钻孔加工的稳定性，使用者可以在安装板面305的上方安装相对应的固定夹具，以此对扳手进行固定作用，同时加工平台304与上层基座303之间的连接方式操作起来较为简单方便，利用承压座401和承压柱402对上方水平导向作用进行固定支撑，而导向柱405可以避免钻孔机构5随着蜗杆406旋转移动，对钻孔机构5进行导向作用，电动轴407可以为蜗杆406提供持续的旋转动力，依靠蜗杆406和螺纹孔505之间的配合对钻孔机构5的中轴线位置进行调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
