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激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置

2021-02-11 15:51:55

激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置

  技术领域

  本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体为激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置。

  背景技术

  激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接,激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池,螺旋翅片管是激光焊接设备中的重要部件,在使用前常常需要配合管触头装置进行安装。

  市场上的管触头装置在与螺旋翅片管进行连接时,稳定性较差,容易松动,且连接器件的外部没有防护结构,长期裸露在空气中,容易被氧化的问题,为此,我们提出稳定性强,且连接器件的外部具有防护结构的激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置,以解决上述背景技术中提出的管触头装置在与螺旋翅片管进行连接时,稳定性较差,容易松动,且连接器件的外部没有防护结构,长期裸露在空气中,容易被氧化的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置,包括防护盖,所述防护盖的内壁设有棉布垫,且棉布垫与防护盖之间为粘接,所述防护盖的内部顶面设有密封垫,且密封垫与防护盖之间为粘接,所述防护盖的中间设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设有连接板,且连接板与螺纹杆之间为固定连接,所述连接板的顶部设有四个安装孔,所述螺纹杆的外围设有螺纹管,且螺纹管与防护盖之间为固定连接,所述螺纹杆的末端设有插头,且插头与螺纹杆之间为固定连接,所述连接板的底部设有伸缩胶管,所述伸缩胶管的顶部设有圆环,且伸缩胶管与连接板和圆环之间为固定连接,所述圆环的外侧设有固定杆。

  优选的,所述防护盖的内侧与棉布垫的外侧相贴合,且棉布垫的结构为环状结构,并且棉布垫的竖直中心线与防护盖的竖直中心线重合。

  优选的,所述螺纹杆的外侧与防护盖的中心孔内侧螺纹尺寸相吻合,且连接板的竖直中心线与螺纹杆中轴线重合,并且安装孔关于螺纹杆的中轴线呈环状均匀分布。

  优选的,所述螺纹管的外侧为螺纹结构,且螺纹管的中轴线与螺纹杆的中轴线重合。

  优选的,所述插头的中轴线与螺纹杆的中轴线重合,所述防护盖的外壁设有六个圆孔。

  优选的,所述固定杆关于圆环的中轴线呈环状均匀分布,且固定杆与圆环之间为螺纹连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、该激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置通过螺纹管能够将本装置与螺旋翅片管的端部进行螺纹连接,通过防护盖上的圆孔,配合外界插销的使用,能够将本装置固定螺旋翅片管之间固定,防护盖能够对连接处起到保护作用,防止螺旋翅片管与本装置的连接松动;

  2、该激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置通过棉布垫能够防止防护盖与螺旋翅片管之间发生磨损,密封垫能够增强对螺旋翅片管的密封保护,通过旋转螺纹杆能够使得螺纹杆向下移动,配合插头的使用,能够将螺纹杆与螺旋翅片管内部的连接器件进行连接;

  3、该激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置利用连接板和安装孔的配合使用,可将外界电路器件与本装置进行连接,通过固定杆可将圆环与防护盖之间固定,利用伸缩胶管可对螺纹杆起到防护作用,防止螺纹杆长期裸露在空气中被氧化。

  附图说明

  图1为本实用新型整体立体结构示意图;

  图2为本实用新型局部立体结构示意图;

  图3为本实用新型底部立体结构示意图;

  图4为本实用新型顶部立体结构示意图。

  图中:1、防护盖;2、棉布垫;3、密封垫;4、螺纹杆;5、连接板;6、安装孔;7、螺纹管;8、插头;9、伸缩胶管;10、圆环;11、固定杆。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置,包括防护盖1,防护盖1的内壁设有棉布垫2,且棉布垫2与防护盖1之间为粘接,防护盖1的内部顶面设有密封垫3,且密封垫3与防护盖1之间为粘接,防护盖1的中间设有螺纹杆4,螺纹杆4的顶端设有连接板5,且连接板5与螺纹杆4之间为固定连接,连接板5的顶部设有四个安装孔6,防护盖1的内侧与棉布垫2的外侧相贴合,且棉布垫2的结构为环状结构,并且棉布垫2的竖直中心线与防护盖1的竖直中心线重合,螺纹杆4的外侧与防护盖1的中心孔内侧螺纹尺寸相吻合,且连接板5的竖直中心线与螺纹杆4中轴线重合,并且安装孔6关于螺纹杆4的中轴线呈环状均匀分布,防护盖1能够对连接处起到保护作用,防止螺旋翅片管与本装置的连接松动,棉布垫2能够防止防护盖1与螺旋翅片管之间发生磨损,密封垫3能够增强对螺旋翅片管的密封保护,螺纹杆4的外围设有螺纹管7,且螺纹管7与防护盖1之间为固定连接,螺纹管7的外侧为螺纹结构,且螺纹管7的中轴线与螺纹杆4的中轴线重合,插头8的中轴线与螺纹杆4的中轴线重合,防护盖1的外壁设有六个圆孔,通过螺纹管7能够将本装置与螺旋翅片管的端部进行螺纹连接,通过防护盖1上的圆孔,配合外界插销的使用,能够将本装置固定螺旋翅片管之间固定,防护盖1能够对连接处起到保护作用,防止螺旋翅片管与本装置的连接松动螺纹杆4的末端设有插头8,且插头8与螺纹杆4之间为固定连接,连接板5的底部设有伸缩胶管9,伸缩胶管9的顶部设有圆环10,且伸缩胶管9与连接板5和圆环10之间为固定连接,圆环10的外侧设有固定杆11,固定杆11关于圆环10的中轴线呈环状均匀分布,且固定杆11与圆环10之间为螺纹连接,通过固定杆11可将圆环10与防护盖1之间固定,利用伸缩胶管9可对螺纹杆4起到防护作用,防止螺纹杆4长期裸露在空气中被氧化。

  工作原理:对于这类的激光焊接螺旋翅片管专用设备上的管触头装置,首先通过螺纹管7能够将本装置与螺旋翅片管的端部进行螺纹连接,通过防护盖1上的圆孔,配合外界插销的使用,能够将本装置固定螺旋翅片管之间固定,防护盖1能够对连接处起到保护作用,防止螺旋翅片管与本装置的连接松动,棉布垫2能够防止防护盖1与螺旋翅片管之间发生磨损,密封垫3能够增强对螺旋翅片管的密封保护,通过旋转螺纹杆4能够使得螺纹杆4向下移动,配合插头8的使用,能够将螺纹杆4与螺旋翅片管内部的连接器件进行连接,利用连接板5和安装孔6的配合使用,可将外界电路器件与本装置进行连接,通过固定杆11可将圆环10与防护盖1之间固定,利用伸缩胶管9可对螺纹杆4起到防护作用,防止螺纹杆4长期裸露在空气中被氧化。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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