一种用于脱粒机壳体装配的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置，具体为一种用于脱粒机壳体装配的支撑装置，属于脱粒机技术领域。
背景技术
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。
现有的脱粒机一般由电机、皮带和脱粒机构构成，电机带动皮带使得皮带带动脱粒机构运作，对农作物进行脱粒，而现有的装置中，在长时间使用后，皮带可能会发生松弛，而支撑脱粒机构的一般设置为固定铁杆，不能调节，功能单一，皮带松弛后不能进行调节，而且脱粒机构的水平高度也不能调节，不能满足使用者的需求，为此我们提供一种用于脱粒机壳体装配的支撑装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于脱粒机壳体装配的支撑装置，该装置通过设置的底部固定架、下壳体、上壳体、套柱座、升降杆和固定机构，实现了升降杆插接在套柱座的插槽内，当电机与脱粒机构之间的皮带松弛时，可向上提升升降杆并使得皮带绷紧，此支撑装置在进行支撑的同时，还具有调节皮带松紧的作用，与此同时可以调节下壳体的水平高度，能够满足使用者的使用需求。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于脱粒机壳体装配的支撑装置，包括底部固定架、下壳体和上壳体，所述底部固定架的上表面四角处固定连接有套柱座，所述套柱座的上表面开设有插槽，所述下壳体的底部四角处固定连接有升降杆，所述升降杆活动插接在插槽内，所述套柱座的侧壁设有与升降杆相对应的固定机构，所述上壳体的底部四角处通过螺栓固定连接在下壳体上，所述底部固定架上设有电机，所述下壳体上设有脱粒机构，所述电机通过皮带与脱粒机构传动相连；
所述固定机构包括第一滑块，所述第一滑块滑动连接在套柱座的侧壁，所述第一滑块的侧壁固定连接有两组固定插杆，所述套柱座的侧壁开设有与固定插杆相对应的条形槽，所述固定插杆滑动连接在条形槽内，所述升降杆的侧壁开设有与固定插杆相对应的固定孔，所述固定插杆远离第一滑块的一端依次穿过条形槽和固定孔并固定连接有圆板，所述固定插杆上套接有第二滑块，所述第二滑块的侧壁开设有与固定插杆相对应的圆孔，所述圆板的圆心处设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有抵紧块，所述抵紧块与第二滑块的侧壁相接触。
优选的，所述套柱座靠近第一滑块的一侧开设有齿槽，所述套柱座靠近第二滑块的一侧也开设有齿槽，所述第一滑块的侧壁固定连接有与齿槽相啮合的第一齿条，所述第二滑块的侧壁固定连接有与齿槽相啮合的第二齿条。
优选的，所述螺纹杆远离抵紧块的一端固定连接有转把。
优选的，所述套柱座位于第一滑块和第二滑块之间。
优选的，所述升降杆的形状为矩形杆，所述套柱座的形状也为矩形杆。
优选的，所述条形槽为竖直状开槽，所述条形槽延伸至套柱座的顶部。
优选的，所述上壳体的顶部设有加料口，所述下壳体的底部设有出料口。
本实用新型的有益效果是：
该用于脱粒机壳体装配的支撑装置，通过设置的底部固定架、下壳体、上壳体、套柱座、升降杆和固定机构，实现了升降杆插接在套柱座的插槽内，当电机与脱粒机构之间的皮带松弛时，可向上提升升降杆并使得皮带绷紧，此支撑装置在进行支撑的同时，还具有调节皮带松紧的作用，与此同时可以调节下壳体的水平高度，能够满足使用者的使用需求。
该用于脱粒机壳体装配的支撑装置，通过设置第一齿条、第二齿条和齿槽，实现了在第一滑块和第二滑块对套柱座进行夹紧时，能够通过第一齿条、第二齿条和齿槽的卡合，增加第一滑块和第二滑块在套柱座上的固定效果，进而增加固定机构的可靠性，保证装置支撑的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大图；
图3为本实用新型套柱座的结构图；
图4为本实用新型第一滑块和第二滑块结构图。
图中：1、底部固定架，2、下壳体，201、升降杆，202、固定孔，3、上壳体，4、套柱座，401、插槽，402、条形槽，403、齿槽，5、第一滑块，501、第一齿条，6、固定插杆，7、圆板，8、第二滑块，801、第二齿条，9、螺纹杆，901、抵紧块，902、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于脱粒机壳体装配的支撑装置，包括底部固定架1、下壳体2和上壳体3，底部固定架1的上表面四角处固定连接有套柱座4，套柱座4的上表面开设有插槽401，下壳体2的底部四角处固定连接有升降杆201，升降杆201活动插接在插槽401内，套柱座4的侧壁设有与升降杆201相对应的固定机构，上壳体3的底部四角处通过螺栓固定连接在下壳体2上，底部固定架1上设有电机，下壳体2上设有脱粒机构，电机通过皮带与脱粒机构传动相连；
固定机构包括第一滑块5，第一滑块5滑动连接在套柱座4的侧壁，第一滑块5的侧壁固定连接有两组固定插杆6，套柱座4的侧壁开设有与固定插杆6相对应的条形槽402，固定插杆6滑动连接在条形槽402内，升降杆201的侧壁开设有与固定插杆6相对应的固定孔202，固定插杆6远离第一滑块5的一端依次穿过条形槽402和固定孔202并固定连接有圆板7，固定插杆6上套接有第二滑块8，第二滑块8的侧壁开设有与固定插杆6相对应的圆孔，圆板7的圆心处设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定连接有抵紧块901，抵紧块901与第二滑块8的侧壁相接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，套柱座4靠近第一滑块5的一侧开设有齿槽403，套柱座4靠近第二滑块8的一侧也开设有齿槽403，第一滑块5的侧壁固定连接有与齿槽403相啮合的第一齿条501，第二滑块8的侧壁固定连接有与齿槽403相啮合的第二齿条801，通过设置第一齿条501、第二齿条801和齿槽403，实现了在第一滑块5和第二滑块8对套柱座4进行夹紧时，能够通过第一齿条501、第二齿条801和齿槽403的卡合，增加第一滑块5和第二滑块8在套柱座4上的固定效果，进而增加固定机构的可靠性，保证装置支撑的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆9远离抵紧块901的一端固定连接有转把902，通过设置转把902便于转动螺纹杆9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，套柱座4位于第一滑块5和第二滑块8之间，升降杆201的形状为矩形杆，套柱座4的形状也为矩形杆，条形槽402为竖直状开槽，条形槽402延伸至套柱座4的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上壳体3的顶部设有加料口，下壳体2的底部设有出料口。
本实用新型在使用时，当皮带松弛时，可使用千斤顶将下壳体2向上撑起，此时拧松转把902，转把902带动螺纹杆9沿着圆板7的螺孔螺旋转动，并使得抵紧块901远离第二滑块8，此时向上顶起下壳体2，下壳体2带动升降杆201向上升起，升降杆201带动固定插杆6向上沿着条形槽402滑动，固定插杆6带动第一滑块5、第二滑块8和圆板7向上运动。
当皮带绷紧时，直接拧紧转把902即可将上壳体3固定，此时螺纹杆9螺旋推动抵紧块901，使得抵紧块901推动第二滑块8沿着固定插杆6滑动，并使得第一滑块5和第二滑块8之间的距离逐渐缩小，第一滑块5和第二滑块8将套柱座4进行夹紧，第一齿条501和第二齿条801均契合在齿槽403内，通过设置的固定插杆6插在固定孔202内，实现了对下壳体2的支撑固定。
对于本领域技术人员而言，此装置通过设置的底部固定架1、下壳体2、上壳体3、套柱座4、升降杆201和固定机构，实现了升降杆201插接在套柱座4的插槽401内，当电机与脱粒机构之间的皮带松弛时，可向上提升升降杆201并使得皮带绷紧，此支撑装置在进行支撑的同时，还具有调节皮带松紧的作用，与此同时可以调节下壳体2的水平高度，能够满足使用者的使用需求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
