一种内厚外薄凸台型圆锯片
技术领域
本实用新型涉及圆锯片技术领域，具体为一种内厚外薄凸台型圆锯片。
背景技术
圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料（耐热铁、不锈钢的高硬度钢）的铣削加工，锯片齿数由锯片直径、工件厚度及材质决定，一般来说，用于切割较薄工件的锯片齿数较多、齿室较小，内厚外薄凸台型圆锯片是圆锯片中的一种，但现有的内厚外薄凸台型圆锯片其耐高温及耐磨性差，从而降低了其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内厚外薄凸台型圆锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内厚外薄凸台型圆锯片，包括锯盘、排屑槽、玻璃纤维涂层和纳米氧化铬涂层，所述锯盘外表面的前后两侧均开设有排屑槽，且锯盘的外表面涂设有玻璃纤维涂层，同时，玻璃纤维涂层远离锯盘的一侧涂设有纳米氧化铬涂层。
优选的，所述锯盘的中间部分为凸形结构，且锯盘的外表面均匀分布有多个锯齿。
优选的，所述锯盘内表面的中端开设有安装孔，锯盘的内腔且位于安装孔的外侧等角度开设有四个限位孔。
优选的，所述玻璃纤维涂层的厚度为四十到八十微米，纳米氧化铬涂层的厚度为六十到一百微米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在锯盘的外表面涂设了玻璃纤维涂层，可提高锯盘的耐高温性，使其在持续切割过程中不会因温度过高而导致自身强度变低，在玻璃纤维涂层远离锯盘的一侧涂设了纳米氧化铬涂层，可提高锯盘的耐磨性，提高其切割时间，解决了现有的内厚外薄凸台型圆锯片其耐高温及耐磨性差，从而降低了其使用寿命的问题。
2、本实用新型在锯盘外表面的前后两侧均开设了排屑槽，可提高锯盘在切割过程中排屑能力，从而加快了其切割速率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型玻璃纤维涂层结构示意图。
图中：1锯盘、2锯齿、3安装孔、4限位孔、5排屑槽、6玻璃纤维涂层、7纳米氧化铬涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本申请的锯盘1、锯齿2、安装孔3、限位孔4、排屑槽5、玻璃纤维涂层6和纳米氧化铬涂层7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种内厚外薄凸台型圆锯片，包括锯盘1、排屑槽5、玻璃纤维涂层6和纳米氧化铬涂层7，锯盘1的中间部分为凸形结构，且锯盘1的外表面均匀分布有多个锯齿2，锯盘1内表面的中端开设有安装孔3，锯盘1的内腔且位于安装孔3的外侧等角度开设有四个限位孔4，锯盘1外表面的前后两侧均开设有排屑槽5，可提高锯盘1在切割过程中排屑能力，从而加快了其切割速率，且锯盘1的外表面涂设有玻璃纤维涂层6，可提高锯盘1的耐高温性，使其在持续切割过程中不会因温度过高而导致自身强度变低，同时，玻璃纤维涂层6远离锯盘1的一侧涂设有纳米氧化铬涂层7，可提高锯盘1的耐磨性，提高其切割时间，玻璃纤维涂层6的厚度为四十到八十微米，纳米氧化铬涂层7的厚度为六十到一百微米。
使用时，在锯盘1的外表面涂设了玻璃纤维涂层6，可提高锯盘1的耐高温性，使其在持续切割过程中不会因温度过高而导致自身强度变低，在玻璃纤维涂层6远离锯盘1的一侧涂设了纳米氧化铬涂层7，可提高锯盘1的耐磨性，提高其切割时间，解决了现有的内厚外薄凸台型圆锯片其耐高温及耐磨性差，从而降低了其使用寿命的问题，在锯盘1外表面的前后两侧均开设了排屑槽5，可提高锯盘1在切割过程中排屑能力，从而加快了其切割速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
