激光切割火星尘粒捕捉装置、激光切割除尘设备及激光切割设备
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种激光切割火星尘粒捕捉装置、激光切割除尘设备及激光切割设备。
背景技术
在激光切割机使用普及的背景下，用于捕捉激光切割过程中产生的火星的装置，如滤筒除尘器的使用越来越多。但现有的火星捕捉装置多通过旋流捕捉方式实现火星捕捉，即通过增加进风管道及内部的旋流式导流叶片引导烟气做旋转流动，使得烟气中的火星在流动过程中不断与管道壁面发生碰撞并熄灭，火星熄灭后的尘粒经重力作用下沉到集尘箱体内。
但上述方式存在的问题是：1、火花捕捉方式老旧，火星捕捉不彻底；2、由于需要增加火星尘粒与壁面的碰撞，所以上述火花捕捉器内部多作为S型进风口，并设有导流片，但这样会导致进风弯头增多，增大进风阻力；3、由于增加进风管道，增加的产品成本；4、此种方式需要将火花捕捉器焊接在滤筒除尘器侧面，因此导致设备占地面积增加，并且由于进风口固定，因此难以根据现场实际情况灵活调整。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割火星尘粒捕捉装置、激光切割除尘设备及激光切割设备，其可以更快捷、有效地捕捉激光切割过程中产生的火星尘粒，减少制作成本，且安装方式灵活，能更好满足现场实际需要。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一方面，提供了一种激光切割火星尘粒捕捉装置，其包括：箱体；锥形进风部，其大口端连通所述箱体内部，小口端连通激光切割机；锥形出风部，其大口端连通所述箱体内部；开设有若干开孔的火花捕捉板，其设置于所述箱体内部，且与箱体内携带有火星尘粒的烟尘流动方向垂直。
优选的，所述火花捕捉板的开孔为蜂窝形孔。
优选的，所述火花捕捉板为Q235钢板，厚度为2-4mm。
优选的，所述火花捕捉板有若干个，相互平行设置于所述箱体内部。
优选的，所述所述激光切割火星尘粒捕捉装置还包括：插槽，其设置在所述箱体内壁，用于供所述火花捕捉板插入，且同时所述箱体的顶部与所述插槽位置对应的部位开设有插口；盖板，其连接所述箱体，用于在通过所述插口向所述插槽中插入所述火花捕捉板后封闭所述插口，或打开所述插口，使得所述火花捕捉板通过所述插口从所述插槽中抽出。
优选的，所述激光切割火星尘粒捕捉装置还包括：进风连接件和/或出风连接件，所述进风连接件分别连通所述锥形进风部的小口端和激光切割机，所述出风连接件连通所述锥形出风部的小口端。
优选的，所述进风连接件和/或出风连接件为法兰。
还提供一种激光切割除尘设备，其特征在于，包括：进风管、上述火星尘粒捕捉装置、出风管以及除尘器；所述进风管一端连通激光切割机，另一端连通锥形进风部；所述出风管一端连通除尘器的进风口，另一端通过出风连接件连通锥形出风部。
优选的，所述除尘器为滤筒除尘器。
还提供一种激光切割设备，其包括：顺次连接的激光切割机、进风管、上述的火星尘粒捕捉装置、出风管以及除尘器。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型中的火星尘粒捕捉装置内部截面面积大于锥形进风部进风口和锥形出风部出风口的面积，由此使得激光切割过程中产生的携带有火星尘粒的烟尘在进入火花捕捉器箱体内部后，由于内部截面面积骤然扩大，因此一部分火星尘粒因为重力作用沉降在箱体底部，另一部分火星尘粒则与火花捕捉板发生碰撞而熄灭，由此可通过火花捕捉板的阻拦作用充分捕捉火星尘粒，并且可进一步避免火星尘粒进入滤筒除尘器，避免火星烧坏滤筒或引起滤筒燃烧；同时，本实用新型结构设计简单，可大幅减少产品成本，且可快速拆装和灵活调度，能更好的满足现场实际生产需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中激光切割火星尘粒捕捉装置的整体结构图；
图2为本实用新型实施例一中激光切割火星尘粒捕捉装置的纵截面图；
图3为本实用新型实施例一中激光切割火星尘粒捕捉装置的横截面图；
图4为本实用新型实施例三中激光切割设备的整体结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-2所示，本实施例中的激光切割火星尘粒捕捉装置包括：箱体1；锥形进风部2，其大口端连通所述箱体1内部，小口端连通激光切割机；锥形出风部3，其大口端连通所述箱体1内部；开设有若干开孔41的火花捕捉板4，其设置于所述箱体1内部，且与箱体1内携带有火星尘粒P的烟尘流动方向(即图2中实线箭头所示方向)垂直。
本实施例中，所述火花捕捉板4的开孔41为蜂窝形孔，且蜂窝形孔的边长为650-750mm(优选为700mm)、厚度为25-35mm(优选为30mm)，开孔率为50-60％，且所述火花捕捉板4有若干个，相互平行设置于所述箱体1内部，优选的，所述火花捕捉板4为Q235钢板，厚度为2-4mm(优选为3mm)；同时，所述箱体1为规则几何体形状，如圆柱体、长方体或正方体等。由此，如图2所示，当激光切割机作业时产生的携带有火星尘粒P的烟尘通过锥形进风部2进入到所述箱体1内部时，因为箱体1内的截面面积骤然扩大，因此烟尘的流动速度减慢，一部分火星尘粒P会因为重力作用沉降在箱体1底部，另一部分火星尘粒P则进一步在通过火花捕捉板4的过程中与火花捕捉板4发生碰撞而熄灭，因此，可通过多重火花捕捉板4的阻拦作用充分捕捉火星尘粒P，使其充分落入到箱体1内，开孔41还可以将气流降压均流，保证气流稳定。
在此基础上，所述激光切割火星尘粒捕捉装置还包括：插槽5，其设置在所述箱体1内壁，用于供所述火花捕捉板4插入，且同时所述箱体1的顶部与所述插槽5位置对应的部位开设有插口(未示出)；盖板6，其可拆卸的连接所述箱体1(如通过合页、锁扣等部件连接箱体)，用于在通过所述插口向所述插槽5中插入所述火花捕捉板4后封闭所述插口，或打开所述插口，使得所述火花捕捉板4通过所述插口从所述插槽5中抽出，由此，通过开合所述盖板6，可方便的向所述插槽5中插入所述火花捕捉板4或从中取出火花捕捉板4；以及检修面板7，其可开闭的连接所述箱体1，打开所述检修面板7后，人员可对所述箱体1内部的部件进行日常管理和维护，关闭所述检修面板7后则可以防止异物或有害动物(如老鼠)等进入到箱体内，影响内部设备的正常运行。
进一步的，为便于安装，所述激光切割火星尘粒捕捉装置还包括：进风连接件21和/或出风连接件31，所述进风连接件21分别连通所述锥形进风部2的小口端和激光切割机，所述出风连接件31连通所述锥形出风部3的小口端和其他部件(如滤筒除尘器等)，且所述进风连接件21和/或出风连接件31可以为法兰，尤其可实现激光切割火星尘粒捕捉装置与其他部件的快速灵活拆装，便于根据实际生产需要灵活调度所述激光切割火星尘粒捕捉装置。
实施例二：
本实施例提供了一种激光切割除尘设备，如图4所示，其包括：进风管100、实施例一中所述的火星尘粒捕捉装置200、出风管300以及除尘器400(优选为滤筒除尘器)；
所述进风管100一端连通激光切割机500，另一端通过进风连接件21连通锥形进风部2；所述出风管300一端连通除尘器400的进风口，另一端通过出风连接件31连通锥形出风部3；
激光切割机500作业时产生的携带有火星尘粒P的烟尘依次流经进风管100、锥形进风部2、箱体1内部的火星捕捉板4、锥形出风部3、出风管300后进入除尘器400，经除尘器400处理后从除尘器400的排风口401排出。
因此，本实施例中携带有火星尘粒P的烟尘经火星尘粒捕捉装置200时，可通过火星捕捉板4有效捕捉火星尘粒，避免其进入到后续除尘器400的滤筒中造成损伤或生产事故(如火灾等)。
实施例三：
本实施例提供了一种激光切割设备，如图4所示，其包括：顺次连接的激光切割机500、进风管100、实施例一中所述的火星尘粒捕捉装置200、出风管300以及除尘器400(优选为滤筒除尘器)；激光切割机500作业时产生的携带有火星尘粒P的烟尘依次流经进风管100、锥形进风部2、箱体1内部的火星捕捉板4、锥形出风部3、出风管300后进入除尘器400，经除尘器400处理后从除尘器400的排风口401排出。
综上所述，本实用新型中的火星尘粒捕捉装置内部截面面积大于锥形进风部进风口和锥形出风部出风口的面积，由此使得激光切割过程中产生的携带有火星尘粒的烟尘在进入火花捕捉器箱体内部后，由于内部截面面积骤然扩大，因此烟尘的流动速度减慢，一部分火星尘粒因为重力作用沉降在箱体底部，另一部分火星尘粒则进一步在通过火花捕捉板的过程中与火花捕捉板发生碰撞而熄灭，因此，可通过火花捕捉板的阻拦作用充分捕捉火星尘粒，使其充分落入到箱体内，实现火星尘粒的快捷、有效捕捉，并且可进一步避免火星尘粒进入滤筒除尘器，避免火星烧坏滤筒或引起滤筒燃烧；同时，本实用新型无需设置S型进风口、导流片以及进风管道，由此可大幅减少产品成本，且可通过法兰连接件、插槽等实现部件和火星捕捉板的快速拆装和调度，使其能更好的满足现场实际生产需要。
需要说明的是，上述实施例一至三中的技术特征可进行任意组合，且组合而成的技术方案均属于本申请的保护范围。且在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
